Станок пространственного формования замкнутых многовитковых секций

1522351 венного формования широкой номенклатуры секций вне зависимости от геометрической формы заготовок. Станок содержит ряд функциональных механиз 5 мов, позволяющих осуществить фиксацию ,пазовых и лобовых частей секций, ихрастяжку и опускание верхней пазовой ветви, и формовку радиусных участков лобовых частей секций, Шаблоны 56 каждого из механизмов Формования лобовых частей 8 секций установлены с возможностью их поворота и фиксации Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к технологии производства электрических машин, 20 а именно к оборудованию для изготовления замкнутых многовитковых секций обмоток.Цель изобретения - улучшение качества и расширение технологических 25 возможностей станка путем обеспечения возможностей пространственного формования широкой номенклатуры секций вне зависимости от геометрической формы их заготовок. 30На фиг. схематически изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг,2 то же, вид сверху на фиг,З -центральная часть станка (механизм растяжки секций, механизм опускания верхней пазовой части секции; механизм Фиксации пазовых частей секции (верхний и нижний); на фиг,4 - механизм фиксации верхней пазовой частисекции, на Фиг.5 - механизм фиксации нижней пазовой части секции; на фиг,б - зажим головки левого механизма Фиксации лобовых частей секции; на Фиг.7 - механизм поворота зажима головки, разрез; на фиг.8 - в сборе механизм фиксации лобовых частей секции, механизм формования лобовых частей секции., механизм осевого перечещения лобовых частей секции, разрез.Станок содержит станину 1, механизм 2 растяжки, механизм 3 опускания верхней пазовой части секции, механизм 4 Фиксации верхней пазовой части, механизм 5 фиксации нижней пазовой части, механизмы 6 осевого перемещения лобовых частей секции, механизмы 7 фиксации лобовых частей секции, механизмы 8 формования лобовых частей ,секции, пульт 9 управления, шкаф 10 относительно наборных кроншТейнов 58,которые снабжены приводом 48 их вертикального перемещения, связанным с механизмом фиксации лобовых частей секции, а зажимы головок механизмов фиксации лобовых частей секций установлены в механизмах поворота с возможностью перемещения в горизонтальном направлении в плоскости, перпендикулярной оси растяжки, причем щеки контакта с лобовыми частями секции имеютконические поверхности. 8 ил. электроавтоматики, станцию гидропривода 11, Заготовка формуемой секцииобозначена позицией 12,Станинастанка представляет собой трехсекционную сварную конструкцию, на которой установлены все механизмы станка. Механизм 2 растяжкирасположен в центральной части станины 1 и содержит два кронштейна 13,установленные с возможностью поворота вокруг оси растяжки 14, серьги 15,связанные с кронштейнами 13 и поворотным рычагом 1 б, и гидроцилиндр 17,шток которого шарнирно связан с поворотным рычагом 1 б, а корпус закреплен на станине 1 (фиг.З), В расточках кронштейнов 13 установлены скалки 18, с которыми подвижно связанмеханизм 3 опускания верхней пазовойчасти секции, корпус 19 с закрепленной на нем поперечной планкой 20, накоторой установлены механизмы 5 фиксации нижней пазовой части.Механизм опускания верхней пазовойчасти секции 3 содержит подвижносвязанные со скалками 1 Я корпусы 21и 22, причем на корпусе 21 шарнирнозакреплен гидроцилиндр 23, шток которого связан с поперечной планкой 20,соединенной с корпусом 22. На поперечной планке 20 механизма 3 опускания верхней пазовой части секции установлены механизмы 4 Фиксации верхней пазовой части 4 (фиг.3), Корпусы19 и 21 имеют возможность измененияих положения вдоль скалок 18, чемдостигается установка радиусов растяжки верхней и нижней пазовых частейсекции, Положение корпуса 22 и связанной с,ним поперечной планки 20 относительно корпуса 21 определяется ходом штока гидроцилиндра 23 и являет51 5 15223ся величиной опускания верхней пазо вой части секции. Механизм 4 фикса"ции верхней пазовой части секции(фиг,4) содержит корпусы 24 и 25,прижим 26, связанный системой рычагов с гидроцилиндром 27, шарнирно установленным в корпусе 24, Корпус 24совместно с прижимом 26 и губкой 28имеет возможность перемещения относительно корпуса 25, а губка 28 имеет возможность перемещения относительно корпуса 24, чем достигаетсяпостоянство положения поверхностей,являющихся базовыми для пазовой части секции 12 при регулировке механизма фиксации верхней пазовой части на размеры сечения секции по высоте и ширине,Механизм 5 фиксации нижней пазо" 2 Овой части секции (фиг.5) содержиткорпусы 29 и 30, прижим 31, связанный со штоком цилиндра 32, шарнирноустановленного в корпусе 29, Корпус29 и губка 33 имеют возможность перемещения относительно корпуса 30,чем достигается возможность регулировки механизма фиксации нижней пазовой части на секции различного сечения по высоте и ширине. Механизм 3 О7 фиксации лобовых частей секции(фиг.1) состоит из зажима головки,механизма поворота зажима головки ипривода вертикального перемещения.Зажим головки (фиг.6) состоит изкорпуса 34, связанного с корпусом 35,35который установлен на скалках 36 вмеханизме поворота зажима головки,гидроцилиндра 37, шарнирно закрепленного в корпусе 34 и связанного 40системой рычагов с поворотной щекой38, неподвижной щекой 39 с установочным штырем 40 Для ограничения перемещения корпуса 35 по скалкам 36 имеются два регулировочных винта 41.Рабочие поверхности поворотной щеки38 и неподвижной щеки 39 выполненыконическими,Механизм поворота зажима головкисекции (фиг.7) состоит из корпуса 42, 5 Ов котором установлена с возможностьюповорота вилка 43, жестко связаннаяс упором 44, винта регулировки наклоназажима головки 45 и ограничительноговинта 46,В расточках вилки 43 установ 55лены скалки 36, с которыми связанзажим головки, имеющий возможностьгоризонтального перемещения в полости, перпендикулярной оси растяжки. 6Привод вертикального перемещения механизма фиксации, лобовых частей секции (фиг,8) состоит из корпуса 47, в котором размещен гидроцилиндр 48, связанный с корпусом 42 механизма поворота зажима головки, Механизм осе" вого перемещения лобовых частей сек- ции (фиг,8) состоит иэ каретки 49 с установленными в ней механизмом 50 торможения и вертикальных стоек 51, в которых размещены механизм фиксации лобовых частей секции и механизм формования лобовых частей секции. Каретка 49 представляет собой сварной корпус, снабженный роликами и уста" новленный с возможностью перемещения на направляющих станины 1.Механизм 50 торможения выполнен в виде гидроцилиндра одностороннего действия, корпус 52 которого закреплен на каретке 49, а шток 53 снабжен гайкой 54, связанной с регулировочным винтом 55, закрепленном на станине 1.Механизм 8 формования лобовых час. тей секции содержит формующие шаблоны 56, закрепленные с возможностью поворота вокруг осей 57 на наборных кронштейнах 58, корпус 59 с с шарнирно закрепленным в нем гидроцилиндром 60, шток которого связан с механизмом фиксации лобовых частей секции, На- . борные кронштейны 58 выполнены в виде .уголков, скрепленных между собой болтами с возможностью регулировки их положения по высоте, и разделены на два блока, каждый из которых может поворачиваться вокруг своей оси 61 и устанавливается непосредственно под верхней и нижней ветвью лобовой части секции. Формующие шаблоны 56 совместно с кронштейнами 58 и корпусом 59 имеют возможность перемещения в вертикальном направлении по стойкам 51. Возможность регулировки кронштейнов 58 по высоте и поворот формующих шаблонов 56 вокруг осей 57 обеспечивает создание необходимой криволинейной поверхности для формования радиусных участков лобовых частей секции, Положение механизмов фиксации лобовых частей совместно с механизмами форйования лобовых частей отно" сительно стоек 51 обеспечивается регулировочными винтами 62 (фиг.1), Кроме того, механизм растяжки, механизм растяжки, механизм опускания верхней. пазовой части секции, меха10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 низм фиксации лобовых частей секции,1механизм осевого перемещения и механизмы формования лобовых частей секции снабжены фотодатчиками, предназначенными для измерения перемещениймеханизмов станка и выдачи сигналлгв систему электроавтоматики.Предлагаемый станок работает следующим образом,Заготовка 12 секции (фиг.1) устанавливается в механизм 4 и 5 фиксациипазовых частей секции и на установоч"ные штыри 40 механизмов 7 фиксациилобовых частеисекции, При нажатиикнопки "Зажат" на пульте 9 управления срабатывают гидроцилиндры 27(фиг.4), 32 (фиг.5), 37 (фиг.6) механизмов фиксации пазовых и лобовыхчастей секции, штоки которых черезсистему рычагов поворачивают прижимы 26 и 31 и щеки 38 (фиг.4-6) иосуществляют и фиксацию заготовки12 секции. Далее при нажатии кнопки"Пуск" на пульте управления срабатываютгидроцилиндр 17 механизма 2 растяжки игидроцилиндр 23 механизма 3 опусканияверхней пазовой части секции (фиг.3).Приэтом шток гидроцилиндра 17 воздействует через рычаг 16, серьги 15на поворотные кронштейны 13, разворачивая их вокруг оси растяжки 14 навеличину межпазового угла секции,значение которого контролируется системой электроавтоматикн станка. Совместно с кронштейнами 13 на величину межпазового угла разворачиваютсяи скалки 18 со всеми установленнымина них механизмами. Одновременно сразворотом шток гидроцилиндра 23 перемещает корпус 22 с поперечной планкой 20 и механизмами 4 Фиксации верхней пазовой части в радиальном направлении по скалкам 18, Таким образом одновременно осуществляется растяжка секции и опускание верхней пазовой части, В процессе этих перемещений происходит сближение кареток49 механизмов осевого перемещения сусилием, создаваемым механизмом 50торможения (фиг.8). Возникающие приэтом силы натяжения лобовых частейсекции смещают зажим головки секции(фиг,6) по скалкам 36 в горизонтальном направлении в плоскости, перпендикулярной оси растяжки, Тем самымдостигается равенство сил натяженияверхней и нижней ветви лобовых частей секции. После достижения механизмом растяжки и механизмом опусканияверхней пазовой части секции своихконечных- положений срабатывает гидро"цилиндр 48 приводов вертикального перемещения механизмов фиксации лобовых частей секции (фиг.8). Штоки гидроцилиндров 48 перемещают зажимы головок совместно с механизмами поворота вверх или вниз по вертикальнымстойкам 51. Направление перемещениязависит от формы заготовки и залается системой электроавтоматики. Подостижении механизмами, фиксации лобовых частей секции заданного расстояния от оси растяжки срабатывают гидроцилиндры 60 механизмов формованиялобовых частей секции. При этом корпусы 59 совместно с наборными кронштейнами 58 и формующими шаблонами 56перемещаются вверх, приаимаются к лобовым частям секции и формуют их радиусные участки, Далее после выдержки гидроцилиндры 60 возвращают механизмы Формования в исходное положение,гидроцилиндры 27, 32, 37 раскрываютмеханизмы фиксации .пазовых и лобовыхчастей и готовая секция снимается состанка. При нажатии кнопки "Исходное" на пульте 9 управления все механизмы станка возвращаются в исходное положение, Станок готов к Формованию следующей секции. Формула изобретения Станок пространственного Формования замкнутых многовитковых секций, содержащий станину, механизм растяжки, механизм опускания верхней пазовой части секции, механизмы фиксации пазовых частей секции, механизмы осевого перемещения лобовых частей секции, каждый из которых содержит установленную с возможностью перемещения по направляющим станины каретку, снабженную механизмом торможения, и установленные на ней вертикальные стойки с механизмом настройки, механизмы фиксации лобовых частей секции, каждый из которых годвижно установлен на вертикальных стойках механизмов их осевого перемещения и содержит зажим головки, включающий корпус с размещенным в нем приводом, поворотную щеку и неподвижную щеку с уста" новочным штырем, а также механизм поворота зажима головки вокруг оси, параллельной оси растяжки секции, ипривод вертикального перемещения ме"ханизма фиксации лобовых частей секции, каждый из которых содержит формующие шаблоны, установленные на наборных кронштейнах, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества и расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности пространственногоформования широкой номенклатуры секций вне зависимости от геометрическойформы заготовок, шаблоны установленыс возможностью их.поворота и фиксации относительно наборных кронштейнов, которые снабжены приводом вертикального перемещения, связанным с механизмами фиксации лобовых частей секции, а зажимы головок механизмов фиксации лобовых частей секции установлены в механизмах поворота с возможностью перемещения в горизонтальном направлении в плоскости, перпендику- лярной оси растяжки, причем щеки зажимов головки выполнены с коническими.поверхностями для контакта с лобовыми частями секции.1522351 тель Е,Скор Л.Сердоков о с орректор М,Самборс исина ехр актор одписное НИИПИ Гагарина, 10 роизводственно-издательский комбинат "Патент жгород,каз 6976/53 Тираж 648 Государственного комите 113035, Москвапо изобретениям и открытиям при ГКНТ С