Щелевой фильтр

Номер патента: 1785501

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Ларионов, Орлов, Рафиков

МПК: B30B 9/04, C12G 1/02

Метки: отжима, пластин, пресс, фильтрующих

...вчетверо 1 е пэег) внутрь фипьтроастатом, унпадывают на подеииную плиту 3 гакцм образом чтобы ка ндый последую щцй сгиб бып повернут относительна пред ыдущега на 90 затем внпючают насос подеон ная плита .3 перемещается евер, прессуя фцпьтрующие ппастины отжатая жидость 1 еина сон) стеает по э рану 14 в чашу 5 а затем е емкость а чтобы не быпаповорота нижнчч часть 12 норпуса 8 скреп пена с ропиком 13 ногарый перемещаетсч по пазу П-образной снобы 10 до опредепенной вцсогц и прц дости+,енци ман силчанчьного усипич прессования Э 1 М автоматически отн пючает двигатель насоса Отнрыеают дроссепьный кран и подвиькнач ппцта 3 под действием сипы тчжести возвращается в крайнее нц н,нее 1 попонкеннче, и производят вцгрузлу отжаты; фцпьгрующи...

Номер патента: 1838657

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Волков, Гладков, Дьяков, Любанский

МПК: F02M 37/22

Метки: двигателя, дизельного, сборный, фильтра, фильтрующий, элемент

...от заданной тонкости отсева с учетом типа двигатеря,;и марки фильтруемого топлива. В зависимости от выбранного количества слоев намотки устанавливают общую длину и длину части 22 ленты 20 фильтрую- щего элемента 13. Так, общая длина ленты 20 определяется из уравнения= л Оср п, а длина части 22 = л О,где Оср - средний диаметр втулки 14 фильт- Яующего элемента 13; .Он - наружный диаметр втулки 14 фильтрующего элемента 13.Работа сборного фильтрующего элемента, установленного в корпусе фильтра, заключается в следующем,Поток фильтруемого топлива через приемный патрубок в корпусе фильтра (не показан) поступает к наружному слою. 15. и,пройдя многослойный фильтрующий эле-. мент 13 через перфорированный каркас 1 и полости 11 зажимных втулок 8,...

Номер патента: 103636

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Кондо, Преображенский, Яковлева

МПК: A61L 2/18

Метки: пластин, стерилизации, фильтрующих, целлюлозных

...для вин.1 е живав ом фо ри тем Через аизв зтои жеводой впромывкшиваютиспользл евших мет изобретения е Способфильтрую 1 ЕННЫХ Д с цельстерилв желния об малина Предлагаемыи способ позволяет интенсифицировать процесс стерилизации пластин. Это достигается тем, что целлюлозные фильтруюшие пластины замачивают в желатине, высушивают, обрабатывают раствором формалина и промывают водой,Для осуществления способа целлюлозные фильтрующие пластины опускают на 10 - 12 минут в ванну с раствором желатины в воде, нагретым до температуры 35 - 39. Затем пластины вынимают из ванны с раствором желатины и подсушивают в течение 20 - 24 часов при температуре 20 - 30, после чего погружают в ванну с 4%-ным раствормалина, где вь д рт пературе 3 - 4.40 минут...

Номер патента: 150098

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Русаков, Ухалов

МПК: B21D 53/00

Метки: станок, фильтров, элементов

...из роликов 1 сетка попадает под толкатель 3, закрепленный на кронштейне 4, который соединен болтами 5 с планкой б и рамкой 7, В рамку 7 вставлен радиальный шариковый подшипник 8. Внутрь его вставлена оправка с расточкой под эксцентрик 9, сидящий на валу 10 со шкивом 11,Шкив 11 через промежуточный шкив 12 получает вращение от электродвигателя станка. При вращении вала 10 рамка 7 получает от,эксцентрика 9 возвратно-поступательное движение по направлению движения сетки, Вследствие этого сетка продвигается по винтообразному лотку 13, огибает вал 14, а прижим 15 при помощи пружины 16 и винта 17 производит торможение сетки с внутренней диаметральной стороны.Толкатель 3 прижимает сетку 18 и толкает ее по лотку при помощи плунжера 19 и...

Номер патента: 664673

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Аршинов, Жохов, Карулин, Чернышев, Яхонтов

МПК: B01D 39/00

Метки: фильтров, элементов

...50 градусов. Глубину пропитки выбирают в пределах 1,5 - 8 мм, исходя из условий получения несущего коркового слоя необходимой прочности.Пропитку можно осуществлять на гидравлическом стенде. Для этого предварительно выполненный бескаркасный элемент 1 устанавливают на стенд и прижимают пуансоном 3 с использованием уплотнительных прокладок 4 и 5,) Авторы изобретения С, Г. Ка риала с последующим отверж в пропитанном слое. Для сохнологического цикла получео слоя элемент пропитывают чном давлении не менее ускоренное отверждение смоляют, нагревая элемент с покоторой его пропитывали.3При повышенном давлении в камере б (например, за счет подвода сжатого воздуха) жидкая смола 7 поднимается по трубке 8, заполняет внутреннюю полость 9 элемента и в...