Устройство для сборки и сварки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 В 23 К 37 ИЕ ИЗ ТЕНИЯ ЕТЕПЬСТВУ ВТОРСКОМУ СТВО Д БОРКИ И ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 21) 4255631/25-2722) 02.06.8746) 07.09.89. Бюл.3375) Р. А. Калитис и В. В. Мироно53) 621.791.039 (088.8)56) Авторское свидетельство СССР130447, кл. В 23 К 37/04, 1983.(57) Изобретен нию, в частнос и сварки детал рических и пл повышение пр крашения вспо, щения констру ие относится к машиностроети к устройствам для сборки ей, преимущественно цилиндоских. Цель изобретения оизводительности путем сомогательного времени и упрокции. Устройство содержит ЯО 1505734 блок 2 сварочных головок, бункер для цилиндрических деталей 5, кассеты 14 для плоских деталей 15. Кассеты установлены на выходных валах 12 механизма вращения. В сквозных отверстиях 16 валов 12 установлены толкатели 17, на резьбовой части 18 которых размещены подпружиненные к ос. нованию 1 гайки 19. Шибер 4 при выдвижении захватывает детали 5 и прижимает их к плоским деталям 15. Включают привод 8 и сварочные головки. При вращении кассет 14 и валов 12 вращаются толкатели7, Гайки 19 при этом сжимают пружины, По окончании сварки приваренные детали удаляются из зоны сварки, пружины разжимаются, толкатель 17 подает следующие детали 15 в зону сварки. 2 ил.1505734 Формула изобретения КрюковаКорректор ЕПоди исноениям и открытиям пскан наб., д. 45нт, г. Ужгород, ул. Составитель ЕТехред И ВересТираж 894ного комитета ио изобретМосква, Ж - -35, Рауштельский комбинат Пате Редактор И. ДербакЗаказ 5362 5ВНИИПИ Государстве113035Производственно-изд ороль и ГКНТ ССС агарина, 101 Изобрете 1 ие относится к машиностроенио, в частности к устройствам для сборки и сварки деталей, преимушественно цилиндр 1 чески х с плоскими,Цель изобретения - повышение произв 1 дитегьности путем сокращения вспомогательного времени и упрощения конструкции.На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - бункер с шибером для ци;1 ндричсских деталей.Устройство для сборки и сварки содержит смонтированные на основанииблок 2 сварочных головок и бункер 3 с шибером 4 для н 1 илиндрических деталей 5. Шибер 4 соединен с силовым цилиндром 6 и оснащен магнитным схватом 7. Механизм вра 1 цения содержит соединенный с приводом 8 вал 9 и азме 1 ценные на валу 9 звездочки 10. Звез. очки 11 смонтированы на выходных ваз ах 12 и соединены со звездочками 10 цепя. и 13. На выходных валах 12 жестко смон ированы кассеты 14 для плоских деталей 15.аждый выходной вал 12 выполнен со сквозь ым отверстием 6.Каждый механизм подачи плоских дета,ей 5 выполнен в виде установленного в сквозном отверстии 16 выходного вала 12возможностью совместного вращения с ним олкателя 17 с резьбовой частью 8. На резьовой части 18 толкателя 17 установлена айка 19, подпружиненная относительно )снования 1.Намти движения шибера 4 установлены .брасьватели 20 с упорами 21. Устройство работает следуюшим обРазом,При выдвижении шиоера 4 он магнитным схватом 7 захватывает детали 5 и прижимает ,к плоским деталям 15, находящимся в кассете 14. Затем включается привод 8, который :через вал 9, звездочки 10, цепи 13 и звездочки 11 начинает вращать кассеты 14 с деталями 15, Одновременно включаются сварочные головки и производится сварка детали 5 с деталью 15, которые после первой прихватки начинают вращаться совместно до полной приварки, При вращении кассеты 14 совместно с кассетой 14 и выходным валом 12 вращается толкатель 17. Гайка 19 перемешается поступательно по его резьбовой части 18, сжимая пружину.После окончания сварки подается команда на реверс цилиндра 6 и магнитный схват 7 выносит приваренные детали из зоны сварки, пружина разжимается и толкатель 17 подает следуюшие детали 5 в зону сварки. При 15 реверсе цилиндра 6 деталь 5 ударяется осбрасыватель 20 и попадает в лоток. Цикл повторяется. 20Устоойство для сборки и сварки, содепжашее смонтированные на основании блок сварочных головок, бункер с шибером для цилиндрических деталей, кассеты для плоских деталей, механизм вращения деталей 25 в процессе сварки и механизмы подачи плоских деталей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения вспомогательного времени и упрошгния конструкции, каждая кассета для плоских деталей жестко смонтирована на выходном валу механизма вращения деталей в процессе сварки, каждый выходной вал выполнен со сквозными отверстиями, а каждый механизм подачи плоских деталей выполнен в виде установленного в сквозном отверстии выходного вала с возможностью совместного вра 1 цения с ним толкателя с резьбовой частью, при зтом на резьбовой части толкателя установлена гайка, подпружиненная относительно основания.