Штамповая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
11 т 1 д 1 блас. -ысоко- дефорвыт. И 11 брНЛс)С 1 ОЙКЛинстру н г лось ссталисталей ет 111 о К ВЬС.ОСОи дгформи с тс чнон те ытных плавок приведен: гали ще абл,1, Сталь а 1 ио,ВК И ыт алк ател имеси Я 1 уа 11 с 11 ы, ВС.МОГО М из готавли же ержа олее 0,03,"о зм 1 механическо ;чей цастичсск вераемого мими ткс, например а обра с7 к аботк ой деко-терми битки или е мическую о ующему ре пр ов одиликалка прири 580 С (выдержка фОг атнс. ПС 1 Д чссксй обрасс в; иъ,и мупуск5 зотир обрете;ив; .Кс разрт ЕРМО.ЕХаЧ,с, вердс и покис),1 П)Р ЦЕЛР 1 К 11КОСПОВ ГОВ повышенуиения 11 ЕЛ Ь;Чт , с. ствл .11 яти 1 мик рняпчсДля оп сопровлосироваскоп ус сле азс 1100 С. имальногогали прово оше,и ГОСУДАРСТВЕННИИ Н) 11 ИТ ЕТПО ИЗОБРЕТЕНйс 1 М И СТ 1111"1 ТИйИПРИ П(НТ ССг;с й ВС 1. 54) 1 П 1.М 11 ОВАЯ 1",;А 11 Ь7) И;бра-, ениР ото:.1 тся к сти метавпугии в частности к вгрочнои теплостсйкой стали дляируюРго инструмента (матрицытаКиВатЕЛ 1 ПУаСОНЫ ВСтаВКИ И изготавливаемого методами механической обработки или горячей пластической деформации, подвергаемого ХТО,аас 1 тИрОВаНИЮ) И МОжЕт бЫтЬ ИСПОЛЬзовано в металлургической и машиностроительной отраслях, Цель изобретения - повышение циклической вязкости разрушения, сопротивления термомеханической усталости и микротвердосги после азотирования, пластичностиа;: и 1100 С. Сгаль дополнительно солержт никель, титан и алюминий приследующем соотношении компонентов,ай.7.: углерод 0,35-0,45; кремний0,80-1,20; марганец 0,15-0,40; хром450-5,50; вольфрам 1,60-2,20; вана -дий 0,60-0,90; никель 0,40-0,80; титан0,04-0, 12; алюминий 0,20-0, 40; железо - остальное, 2 табл,авнение своиств предлагаемо известной, Химически 11 сост о,100 С в масле, от ивыдержка 1,5 ч) и 40 С3 ч),Теплостойкость азотированного слоценивали по твердости после дополительного нагрева в течение 4 ч,еплостойкость матрицы - по темперауре дополнительного нагрева привонщего к снижению твердости до НКС 403 , 1502653Результаты испытаний приведены втабл, 2,формула изобретения Т аблица 1 Содержание элементов, мас.Х111 11" 1"Т" Плавка Сг 1) Ч Яд С Бд Мп Известная сталь 1,00 0,25 5,00 1,90 Предлагаемая сталь0,75 1 0,40 ост 3 0,35 0,80 0,15 4,50 1,60 0,60 0,40 3 О, 40 1,00 О, 22 4, 86 1,86 О, 78 0,62 4 0,45 1,20 0)40 5 ) 50 2,20 0,90 0,80 0,200,30,40 0,04 0,08 О,2 и Таблица 2 Плас- ТеплоЦиклическая вяэМикротверСопротивление сталей термомехвннческой усталости(глубина трещин врежиме 780 С при1 =750 МПа Предел прочности 8) )МПа, при течпературе Ппив вер- ость стойкость разрушения -лК,1, МПа, при тичностьдо разрушения при1100 С кость, С достьИфоОо )МПа 500 С 20 С 20 С 500 С 2000цикл. 1000 циклИзвестная сталь 75 65 0,22 Предложенная сталь84 76 О, 4 82 78 О, 15 80 74 0,17 0,2550 1 1840 1400 18 630 9500 0,17 48 0,20 50 0,21 52 22 630 10800 23 625 11400 24 6 301000 2 1830 1380 3 1844 1420 4 1844 14 10 Составитель В.Брострем Редактор В.Данко Техред Л,Олийнык Корректор О ЦиплеЗаказ 5049/37 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 Предложенная сталь по ряду свойств (пластичность в горячем состоянии, теплостойкость аэотированного слоя, повышенные термоциклическая усталость и циклическая вязкость в азотированном состоянии) превосходит известную, 1 О а по прочности и теплостойкости не уступает ей, Это позволяет повысить эксплуатационную стойкость изготовленного иэ предлагаемой стали инструмента. 15 Штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, вольфрам, ванадий, железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения циклической вязкости разрушения, сопротивления термомеханической усталости и микротвердости после аэотирования, пластичности при 1100 Сф, она дополнительно содержит никель, титан, алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Й:Углерод 0,35-0,45 Кремний О, 80-1, 20 Марганец О) 15-0)40 Хром 4,50-5,50 Вольфрам 1,60-2) 20 Ванадий 0)60-0,90 Никель 0,40-0)80 Титан 0,04-0,2 Алюминий 0,20-0,40 Железо Остальное
СмотретьЗаявка
4325706, 12.11.1987
ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН БССР
ДУДЕЦКАЯ ЛАРИСА РОМАНОВНА, ПОНКРАТИН ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, ТКАЧЕВА ВАЛЕНТИНА АЛЕКСАНДРОВНА, КРОХОТИН ВЛАДИМИР ЛЕОНИДОВИЧ, КУДРЯШОВ ЛЕОНИД АЛЕКСАНДРОВИЧ, МОЛЧАНОВ ОЛЕГ ЕВГЕНЬЕВИЧ, КУЧЕР АРНОЛЬД АРКАДЬЕВИЧ, ПРИХОДЬКО НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, МЕЛЬНИКОВ ВАСИЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/50
Опубликовано: 23.08.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1502653-shtampovaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамповая сталь</a>
Способ непрерывной разливки низкоуглеродистой легированной стали, раскисленной алюминием иили титаном
Номер патента: 1183287
Опубликовано: 07.10.1985
Авторы: Гирский, Клейнер, Мурасов
МПК: B22D 11/10
Метки: «и—или», алюминием, легированной, непрерывной, низкоуглеродистой, разливки, раскисленной, стали, титаном
...в зависимости от величины степени некрытие стопора ковша, сказывающейся на положении уровня металла в кристаллизаторе. Величину парциального давлениякислорода регулируют в зависимости от положения уровня металла в кристаллнзаторе: увеличивают при повышении уровня металла и уменьшают при понижении уровня металла. Так, еслиуровень металла в кристаллизаторе поднимается выше рабочего (рабочееположение уровня металла в кристаллизаторе равно, например, 100-150 ммот верхнего торца кристаллизатора)за счет меньшего окисления металла.Предлагаемый способ позволяетуменьшить окисление металла, исключить затягивание металлом канала разливочного стакана и ликвидироватьпрожигание канала стакана ковша кислородом, что уменьшает загрязненностьметалла...
Шихта для получения комплексногосплава кремний-марганец кальций-алюминий-бор-титан
Номер патента: 823444
Опубликовано: 23.04.1981
Авторы: Двали, Журули, Оклей, Чубинидзе
МПК: C22B 4/06
Метки: кальций-алюминий-бор-титан, комплексногосплава, кремний-марганец, шихта
...использование дорогостоящих титана и бара. Кварцевый песок добавляется для улучшения связки материалов в процессе брикетирования, 1 ОП р и м е р. В печи мощностью 1000 кВт проводят опытные плавки по получению сплава кремний-марганец-кальций-боралюминий-титан на известной и предлагаемой шихте, составы которых приведены 1 Б в табл.1,Химические составы используемыхшихтовых материалов приведены в табл.2,Состав брикетов, вес.Ъ;20Датолитовый концентрат 22Концентрат титана 25 4Концентрат ткварчельского угля 36 Кварцевый песок 17 В табл, 3 приведены основные показатели работы печи при выплавке сплава кремний-марганец-кальций-бор-алюмин ийтитан.Как видно из табл. 3, использование предлагаемой шихты по сравнению с из вестной позволяет...
Способ электролитического осаждения сплава никель — титан
Номер патента: 407977
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Каданер, Коваленко, Сковский
МПК: C25D 3/56
Метки: никель, осаждения, сплава, титан, электролитического
...соли титана используют титан щавелевокислый, а в качестве соли.никеля - никель серпокислый и в электролитвводят аммоний серпокислый и метиловыйспирт, что позволяет получить беспористые,коррозийностойкие, кислотостойкие, жаростойкие, покрытия сплавом никель - титан с содержанием титана до 6%.Сплав никель - титан осаждают из электро.лита, содержащего, г/л:Никель сернокислый 00Титан щавелевокислый 0Аммоний сернокислый 50Метиловый спирт ,5при плотности тока 5 - 20 а ера20 - 30 С, рН 0,5 - 1,При осуществлении способа получают блестящие, равномерные, беспористые покрытия.Осадки сплава никель - титан не растворяютя в разбавленной серной, в разбавленной ионцентрированной соляной кислоте при кипяСплав обладает высокой жаростойко- несколько раз...
Электролит для осаждения сплавов никель-титан
Номер патента: 510536
Опубликовано: 15.04.1976
МПК: C25D 3/00
Метки: никель-титан, осаждения, сплавов, электролит
...аммиака до рН= - 10, Выпавшую в осадок гдрооксь титана 1 Т(ОН)з отфильтровывают, промывают дистиллированной водойо.,(2 Т (ОН) з+2 Н,-О 2 Н 4 ТО,+Н,и добавляют в раствор хлористого никеля (40 гХС 4 бНгО и 500 мл воды). Затем добавляютфтористоводородную кислоту до рН=2, В результате этой реакции образуется комплекс -20 гексафтортитанат никеля 1 Н 4 Т 04+МС 1++6 НГ - ХТГо+2 НС 1+Н,О.Ооъез раствора доводят до литра днстиллированнон водой, содержащей 3 мл аммиака,рН готового электролита составляет 3,5.25 Процесс осаждечия рекомендуется провод.ть прп рН=3,2 - 4, температуре 20 - 25"С икатодной плотности тока 2 - б а/дх-. Аноды -никелевые.Покрытия, осакдаемье нз электролита об 30 лада;от следующими свойствами:о 10 з 3 О 180 в 2 15 - 30 05 - 80...
Способ охлаждения горячекатаной полосы из низкоуглеродистой нестареющей стали, раскисленной алюминием
Номер патента: 628826
Опубликовано: 15.10.1978
Авторы: Казухиде, Кендзи, Нобуо, Синобу, Такаеси, Такао, Харуо, Хироси
МПК: C21D 1/02
Метки: алюминием, горячекатаной, нестареющей, низкоуглеродистой, охлаждения, полосы, раскисленной, стали
...по длине.Поставленная цель достигаетсятем, что полосу с температуры конца прокатки предлагаемым способом охлаждают до 640-730 С после прохождения участка длиной 20-200 м и заканчивают охлаждение за 20-200 м до конца полосы.П р и м е р . Слябы иэ стали,содержащей, вес.: 0,059 С, 0,35 Ин, 0,009 Р, 0,022 8, 0,085 АР и 0,0053 М, подвергали горячей прока ке на полосу толщиной 2,3 мм, С темф пературы конца прокатки 820-870 Сйолосы охлаждали по трем вариантам: по всей длине," пбсле прохождения участка длиной 40 м и прекращения охлаждения эа 100 м до конца полосьц при прохождении участка длиной 100 м и прекращения о лаждения,за 150 м до конца полосы. Средняя температура смотки рулона во всех случаях равнялась 720 фС. После травления полосу...
Предыдущий патент: Жаростойкая сталь
Следующий патент: Конструкционная сталь
Случайный патент: Способ заварки вводов бесштенгельнойртутно-кварцевой капиллярной лампысверхвысокого давления