Способ отливки металлических изделий путем погружения формы в жидкую ванну

Номер патента: 1638197

Опубликовано: 30.03.1991

Авторы: Блинов, Коростелева, Липкин

МПК: C23C 2/38

Метки: внутреннюю, металлических, нанесения, наружную, поверхности, покрытий, труб

...засыпкой,При подготовке поверхности по ва-,рианту 1, когда трубы 15 прошли предварительное флюсование внутренней инаружной поверхностей в водном растворе или расплаве, во входной стороне ванны 3 над уровнем металлическогорасплава 4 залит флюс, уровень которого Н поддерживается с помощью отверстий (на фиг. 1 и 2 не показаны).В этом случае обогреваемый корпус 10заполнен флюсом до уровня Н. Используется так называемый "мокрый" способ горячего нанесения покрытия.При этом методе во входной стороне ванны 3 должно быть не менее двухотверстий.(одно ниже другого) дляобеспечения циркуляции флюса между38197 6ки проходящей через индуктор трубы непосредственно перед индуктором устанавливается коническая проводка (не показана).Предлагаемое...

Номер патента: 176935

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бочков, Никулин, Окороков, Поль, Ршинов

МПК: C22B 9/20

Метки: ванны, жидкой, металлической, прогрева

...знакопеременных полей с последовательным переключением их обеспечивает периодическое перемещение дуги в двух и более вер- О тикальных плоскостях.Применение способа позволяет равномернопрогревать ванну и получать слитки плотной м а кроструктур ы. жидкой металличесОЙ уговой печи, отличаючью улучшения макрогу перемещают по поаллнческой ванны налопеременньх магнитных тацнн. Спосоо п ваннь в ва щийся тем, структуры с верхности ж женнем на полей разлн рогрева куумной д что, с це литка, д идксй мет нее знакочной орне Подписная группаб 7 Известен способ выплавки стали н сплавов в дуговых вакуумных печах, предусматриваю. щий перемещение металлической ванны наложением магнитных и других полей.Цель изобретения - улучшить макроструктуру...

Номер патента: 81552

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Вейник

МПК: B22D 15/00

Метки: металлическую, отливки, труб, форму

...з форме.Чсрсз выступ стсржня 3 в форму непрерывно подастся жпдкш стягс 4 ПО;итиковоху кя;лх о,3 кр.С 1;лизятор - охл;ждяюшая среда 6. Кристаллизация металла происходит нспрсрывно между стспко фор.ы 1 и кристал,изятор(оДяльпешее охлаждение затВердсзпсй трубь 7 просходит уже Оез стсржн 51, так са( послсднй Все Врехя перссщастся Вдоль формь 1.Прорезь в форме 1 на участке кристпзцпи трубы закрывается частью выступа 8 стержня 2,Стержень Выполняется или подВижпых и продВнгястся В форме, например, при помощи цспн 9, или остается неподвижным, а передвигается форма 1. В последнем слхчяе целсОоорзно ихеть 1 гесколько фор при одном Обцю стержне. Это за.ет 0 х Величит производительность машины. При этом нет надобности перемещать ковш с металлом...

Номер патента: 8378

Опубликовано: 30.03.1929

Автор: Шток

МПК: B05C 3/10

Метки: ванну, захвата, красильную, погружения, предметов, пуговиц, сапожных, снабженных, талакировочною, ушками

...погружаются в ванну,. на одинаковую глубину, Погружение мо. жет, производиться механическим способом, для каковой цели полоса а может быть повешена, например, на раме, двигающейся вверх и вниз над ванной для окраски, при чем на эту раму можно навесить несколько полос, После процесса окраски пуговицы сушат не снимая с крючков Ь Ь 1 полосы а.На фиг, 4 - 10 изображено видоизменение предлагаемого приспособления.Прецлагаемое видоизменение приспособления представляет полосу а с расположенным большим количе. ством крючков 6, Ь 1 для насадки сапожных пуговиц с на ее нижней узкой стороне, Крючки изготовлены в данном случае из тонких полосок книзу суженных, и прикреплены к передней стороне полосы а, но они могут быть также сделаны из проволоки...

Номер патента: 405953

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Зубарев, Каблуковский, Козлов, Лихорадов, Салаутин, Тедер, Франценюк, Чайкин, Черненко

МПК: C21C 5/28

Метки: жидкого, металлического

...относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической стали.Известен способ получения жидкого метал. лического полупродукта,для,производства электротехнической сталивключающий продувку жидкого чугуна в конверторе наро-газокислородной смесью и одновременную обработку металла шлакообразующими, непрерывно вводимыми в конвертор.Цель изобретения - снижение содержания фосфора в полупродукте до 0,005% и уменьшение потерь железа со шлаком. Поставленная цель, достигается за счет того, что наро-газо-,кислородную смесь, вводят с интенсивностью 0,5 - 1 мат,иин до содержания углерода в металле 0,5 - 1,5%, и образующийся в процессе плавки еплак непрерывно удаляют самотеком,смесь железорудного концентрата и извести, которые...