Способ определения формы заготовки изделия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1497444
Авторы: Александров, Гриднев, Полухин, Посаженников
Текст
: г 1.А К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ части модели по нанесенному контуру и раз. мораживают обработанные части модели, находящиеся в сформированном состоянии, нагревая их. Материал модели при размораживании восстанавливает свою первоначальную форму, поэтому контур модели, соответствующий контуру готового изделия, искажается и принимает форму исходной заготовки. Последним действием способа является измерение контура модели, соответствующего контуру исходной заготовки. Дй Ф Формула изобретени Способ определения формы заготовки изделия, заключающийся в том, что, изготавливают модель заготовки из материала с эффектом памяти формы, нагревают и деформируют модель, замораживают ее в деформированном состоянии, разрезают модель на части в направлении наибольшей деформации, наносят на поверхностях реза этих частей метки, размораживают и определяют форму исходной заготовки путем измерения перемещений меток, отличающийся тем, что, с целью повышения точности,ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Московский институт стали и сплавов(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ФОРМЫЗАГОТОВКИ ИЗДЕЛИЯ(57) Изобретение относится к техническимизмерениям при моделировании. Цельюизобретения является повышение точности.Способ включает следующие действия. МоИзобретение относится к техническим измерениям, а именно к измерениям контуров и кривых при моделировании.Целью изобретения является повышение точности определения заготовки изделия путем непосредственного измерения контура модели из материала с эффектом памяти, которая до размораживания в деформированном состоянии имела форму готового изделия. Способ включает в себя следующие действия.Из материала с эффектом памяти (из полимерной пластмассы) изготавливают модель заготовки. Нагревают заготовку до температуры, при которой материал переходит в эластичное состояние, после чего деформируют заготовку тем же способом, каким будут деформировать заготовку для получения изделия. Далее модель охлаждают, замораживая деформации, и модель фиксирует полученную форму. Замороженную модель разрезают на отдельные части и наносят на поверхностях реза линии контура готового изделия, после чего обрабатывают дель заготовки, изготовленную из материала с эффектом памяти, нагревают до придания ей высокой эластичности, деформируют ее, замораживают в сдеформированном состоянии, разрезают на отдельные части. На поверхности реза частей модели наносят линии контура готового изделия, обрабатывают за мороженные части по на несенному контуру, размораживают обработанные части, которые при этом восстанавливают свою первоначальную форму, а их обработанный контур искажается и принимает форму исходной заготовки. Последним действием способа является измерение полученного контура модели, соответствующего контуру исходной заготовки.1497444 Составитель Н. Бочарова Редактор Н. Горват Техред И. Верес Корректор В, Гирняк Заказ 4427/40 Тираж 683 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101в качестве меток наносят на части модели линии контура изделия, перед размораживанием удаляют материал за пределами на несенного контура, а форму заготовки определяют по искажению контура после размораживания,
СмотретьЗаявка
4353846, 30.12.1987
МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ГРИДНЕВ ИВАН МИХАЙЛОВИЧ, ПОСАЖЕННИКОВ ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, АЛЕКСАНДРОВ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, ПОЛУХИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01B 5/20
Метки: заготовки, изделия, формы
Опубликовано: 30.07.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1497444-sposob-opredeleniya-formy-zagotovki-izdeliya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения формы заготовки изделия</a>
Способ корректировки формы модели гидротехнического сооружения
Номер патента: 1191504
Опубликовано: 15.11.1985
Авторы: Антонов, Иванов, Коган, Наумов
МПК: E02B 1/02
Метки: гидротехнического, корректировки, модели, сооружения, формы
...Модель снабжена приспособлениями 4, в качестве которых использованы домкраты с удлинителями и штампами, воспроизводящими гидростатическое давление, установленными со стороны напорной грани 5 модели.35Способ корректировки формы модели гидротехнического сооружения осуществляют следующим образом.Специальным резцом с ограничителем на низовой грани 1 модели ароч ной плотины производят прорези 3 в вертикальном и горизонтальном направ-. лениях (вдоль консолей и арок ), которые образуют квадратные ячейки. Наклеенные ранее на низовую грань мо дели тензоэлектрические датчики 2 должны остаться между прорезями, следовательно, расстояния между прорезями или размеры ячеек обусловлены длиной (или базой ) датчиков, они 50 должны бытьне .менее...
Способ удаления пенополистироловых моделей из керамических форм для литья
Номер патента: 768536
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Акопян, Болотаева, Попов
МПК: B22C 9/04
Метки: керамических, литья, моделей, пенополистироловых, удаления, форм
...способ удаления пенополи-стироловых моделей из Формы с помощьюгаза Я . Удаление йодели из формыдостигается путем подачи нагретого дотемпературы 427-480 о С инертного газа,преимущественно двуокиси углерода,внутрь модели (опоки).Данный способ имеет применение прилитье стали, чугуна и цветных:сплавов.Недостатком такого способа является то, что на нагрев инертного газа до температуры 427-480 фС требуется значительный расход эйергйи ввиду его относительно низкой тепло- В проводности. Кроме того, подача раскаленного потока газа через центр литниковой чаши керамического блока вдоль его оси. при постоянном расходе газа обеспечивает неравномерный на- Я грев керамического блока, что приводит к возникновению температурных...
Способ удаления пенополистироловых моделей из керамических форм при изготовлении крупногабаритных отливок
Номер патента: 1419802
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Зиньковский, Иванюк, Кренделева, Севастьянов
МПК: B22C 7/02, B22D 29/00
Метки: изготовлении, керамических, крупногабаритных, моделей, отливок, пенополистироловых, удаления, форм
...оболочкой. Через 10-15 мин начинают барботировать раствор инертнымгазом ( азотом) со скоростью б" 7 л/мнн, Время полного растворения одной моде лй 25-30.мин.После растворения 7-8 моделей врастворе образуется осадок в виде хлопьев полистирола. После удаления из раствора керамических форм отклю чают подачу инертного газа и дают раствору отстояться, Затем к раствору добавляют десятикратное количество этилцеллозольва и оставляют на два часа для осаждения полистирола, после чего отделяют верхний слой тетралина, добавляют к нему дополнительно этилцеллозольв до соотношения 2:3. ращается с 504 н/ч до б н/ч, что в денежном выражении составляет соответственно 1008 и 13,5 руб.Безопасность работы с указанными растворителями обеспечивается...
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов
Номер патента: 703337
Опубликовано: 15.12.1979
Автор: Ионкин
МПК: B29C 1/00
Метки: полимерных, пресс-форма
...с отверстием кольцевого сечения.Пресс-Форма содержит матрицупуансон 2 с формообразующими пол В матрице и пуансоне установлены703337 знаки 3. В центре матрицы расположена втулка 4, а с нижней стороны опорной плиты 5 закреплена загрузочная каме-" ра б, выполненная из диэлектрического материала в виде втулки с разлйчнИми.конфигурациями внутренних полостей. На внутренней поверхности загрузочной камеры вдоль ее продольной оси закреплены электроды 7, подключенные к источнику 8 высокочастотной энергии. На наружной поверхности загрузочной ка меры установлен заземленный экран 9, В нижней части загрузочной камеры установлен плунжер 10.Пресс-форма работает следующим образом. В исходном положении пуансонподнят над матрицей, а плунжер установлен в...
Способ удаления легкоплавких моделей из оболочковых форм
Номер патента: 1764771
Опубликовано: 30.09.1992
Авторы: Жарков, Перевозкин
Метки: легкоплавких, моделей, оболочковых, удаления, форм
...которого перегретый расплав композиции через муфту 4, вал 5 и стояк-каркас 7 поступает в полость оболочковой формы через отверстия. 9 в стояке-каркасе (фиг. 2), Стояк-каркас 7 в поперечном сечении имеет трубчато-ребристую форму (фиг. 3), Ребра позволяют иметь достаточный зазор между внутренней поверхностью втулок и наружными поверхностями стояка-каркаса. Этот зазор обеспечивает свободное протекание к литниковой чаше поступающего через отверстия 9 (фиг. 2) перегретого теплоносителя, который расплавляет модели изнутри,Равномерное "омывание" внутренних поверхностей моделей достигается за счет того, что теплоноситель подают при непрерывном вращении формы 8 вокруг оси стояка, Таким образом фронт нагрева и оплавления моделей перемещается в...
Предыдущий патент: Фотоэлектрический инкрементальный растровый преобразователь
Следующий патент: Устройство для контроля отклонений от перпендикулярности внутреннего торца резьбового отверстия относительно его оси
Случайный патент: Разъемное соединение