Способ диффузионного легирования поверхности изделий металлами

Номер патента: 123895

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Иванов

МПК: F23D 14/38

Метки: горелка, легирования, металлов, наплавки, поверхностного, сварки

...находится инжектор 10 с расположенными в нем по окружности калиброванными каналами для изменения диаметров газовых струн, скорости газовых потоков и соотношения газа и порошка.Ферропорошок из бункера б засасывается газовой смесью и уносится через мундштук 3, на выходе из которого газовая смесь воспламеняется,Вывод из состояния покоя и перемещение по каналам частиц порошка производится принудительно при помощи направленных потоков воздуха, засасываемого инжектором 10 из окружающей среды. Каждая последующая порция порошка расплавляется в уже расплавленном металле. Порошок подается не на исходное отверстие инжектора, а импульс123895но к отверстию камеры смещения в поток рабочих газов. Таким образом, порошок из бункера уносится потоком...

Номер патента: 739128

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Борисенок, Пресман

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, металлов, насыщения, порошковая, смесь, сплавов

...выдержке в течение 2-8 ч. При739128 Толщина диффузионного слоя (ИКН) 11 1 1Смес ь, вес Ъ армко- сталь сталжелезо 20 45 Предлагаемая Окись молибдена 35 Алюминий 35 Окись алюминия 29 Хлористый аммония 1 Окись молибдена 38 32 Алюминий 400 400 105 Окись алюминия 28 480 460Хлористый аммоний 2Окись молибдена 42Алюминий 28Окись алюминия 27 460 390Хлористый аммоний 3ИзвестнаяОкись ванадия 20 380 380 80 АлюминиЯ 20 350 350 Алюминий фтористый совместном насыщении алюминием н мо" либденом на армко-железе и стали У 8 образуются трехфаэные дифФузионные слои, состоящие на поверхности иэ упорядоченного твердого раствора (Ге,Мо)А 1 с микротвердостью Н 340-370 (армко-железо) и 50Н 570-610 (сталь У 8), под которым расположен слой упорядоченного твердого...

Номер патента: 633695

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Камакин, Кашин

МПК: B23K 35/36

Метки: брызг, защиты, металла, налипания, поверхности, покрытия, расплавленного, состав

...Допускает ванне водных растворов жидко ой же плотностью. Мел и графи1 ь 131 ) 1,") 6 О55-64 58-62 49-57 10 79,5 0,5 10 6 Э 30 10 50 ЭЗ 60 55-60 80 90 45-58 формула изобретения Составитель Н, Козловская Редактор Н. Козлов Текред О. ЛуговаяКорректор Л Веселовская Тираж 1221 Подписное ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССт По делам изобретений н открытий 113035. Москва, Ж, Рауаская наб., д. 4/5 Филиал ППП Г 1 втент, г, Ужгород, ул. Проектная, 43в покрытйе в виде пудры или порошка с размером частиц до,. 0,1 м м.. ДМФПолучнят состава покрытия были пр 11 готовлены ".шесть .смесей ингредиентов,4 и. Во всех случаях использования опытных покрытий газовыделсние не превышало пределов, имеющих место при обычной сварке в углекислом...

Номер патента: 1605750

Опубликовано: 30.08.1994

Авторы: Зырянов, Ребров

МПК: G01N 1/10

Метки: вертолета, водной, отбора, поверхности, помощью, проб

СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ С ВОДНОЙ ПОВЕРХНОСТИ С ПОМОЩЬЮ ВЕРТОЛЕТА, включающий подлет и зависание вертолета над местом отбора пробы, выпуск троса внешней подвески с пробоотборником, опускание пробоотборника на водную поверхность за счет снижения вертолета и подъем пробоотборника, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности пробы, выпуск троса внешней подвески осуществляют до подлета вертолета к месту отбора пробы, опускание пробоотборника на водную поверхность производят одновременным довыпуском троса внешней подвески и вертикальным снижением вертолета, а подъем пробоотборника с пробой производят уборкой троса внешней подвески с одновременным вертикальным набором высоты.

Номер патента: 70275

Опубликовано: 01.01.1948

Авторы: Богорад, Гуленко, Зеленский

МПК: B22D 19/00, B22D 27/18

Метки: легированной, металлических, отливки, поверхностью

...легирующей пасты в жидком металле образуется зазор.Насыщение легирующими элементами таких поверхностей происходит только в течение очень короткого периода - от момента заполнения формы металлом до образования наружной твердой корки отливки.Чтобы использовать весь период высоких температур (от момента заполнения формы металлом до полного затвердевания отливки) и достигнуть насыщения поверхностей отливки легирующими элементами на максимальную глубину, покрытые легирующими элементами части формы прижимают после заливки и образования наружной корки к поверхности отливки.Приспособление для прижимания частей формы, покрытых легирующей пастой, к поверхностям отливки состоит из стальной рамы 2, которая крепится к опокв 1 двумя болтами 5, и...