Способ получения этилата натрия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 148392
Авторы: Давыдов, Слободской
Текст
Класс 12 о, 5 в 4148392 СССР ПИСАНИЕ ТВУ ТОРСКОМУ СВИДЕ дписная группа5 А. Г. Слободской и И. Ф. ДавыдовОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛАТА НАТРИЯ Заявлено 1 О июля 1961 г за73766523.4 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССпубликовано в Бюллетене изобретений3 за 1962 г. армацевтипри произ- анальгина,00 л 4 л 95%-ного этиловолбу Б (емкостью 75 мл) шеной извести.ают до кипения спирта, поступают в холодилью часть колбы Б и цепоотнимает воду от влаж. Этилат натрия (СНзСНОХа) широко применяется в фческой промышленности в качестве конденсирующего агентаводстве, например, витамина В, пирамидона, антипирена,люминала, веронала и т. и.Этилат натрия получают из абсолютного этилового спирта и металлического натрия. Это производство является огне- и взрывоопасным,Этилат натрия можно также получить из спирта и щелочи. Образующуюся в результате реакции воду удаляют методом ректификации азеотропной смеси, используя бензол в качестве вспомогательной жидкости. Этот способ не нашел промышленного применения вследствие сложного аппаратурного оформления процесса ректификации и плохого качества этилата,В предлагаемом способе процесс получения этилата натрия из спирта и едкого натра очень оригинально оформлен в двух аппаратах с холодильником для непрерывного обезвоживания спирта и возврата его в реактор для получения этилата натрия В качестве дегидратирующего вещества используется окись кальция,На чертеже схематически изображена установка для осуществления предлагаемого способа,Трубка 1, вставленная через пробку в колбу А, изолирована в верхней части асбестовым шнуром и соединена с холодильником, нижняя трубка которого в свою очередь соединяется с трубкой 2, доходящей почти до дна колбы Б, Через пробку колбы Б проходит трубка 3, соединяющая верхнюю часть этой колбы с нижней частью колбы А. Обе колбы имеют обогрев.В колбу А (емкостью 500 мл 1 загружают 2го спирта и 30 г 95 в/о-ного едкого натра. В козаливают 300 ил 95%-ного спирта и 200 г негаПосле загрузки компонентов колбы нагревГ 1 ары спирта и воды из колбы А по трубке 1ник 4, конденсат по трубке 2 стекает в нижнюсредственно соприкасается с известью, которая148392 Предмет изобретения Способ получения этилата натрия взаимодействием этанола с едким натром при кипячении с применением в качестве обезвоживающего средства окиси кальция, о тл и ч а ю щи й с я тем, что, с целью упрощения процесса и улучшения качества продукта, процесс осушествляют в двух взаимосвязанных реакционных сосудах с разделением операций получения алкоголята осушки спирта. едактор О. Д. Ус Техред Т П. Курилко Корректор Н. Щербакова Формат бум. 70 Х Тираж 650 зобретений и откры Центр, М, ЧеркасскГодп к Зак. 73ЦБТИ 08/ы Объем 0,18 изЦена 4 кй при Совете Министров СССпер., д. 2/6,еч. 13.И 1-62 омитета по делам МоскваТипография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14. ного спирта, после чего пары спирта поступают в колбу А, непрерывно барботируя через спир 1 овый раствор щелочи и этилата.В олбеф непрерывно происходит обезвоживание спирта, а в колбе А по мере, удаления воды образуется этилат натрия.Сиорость образования этилата натрия зависит от скорости отгонки смеси,рируц воды из колбы А и мощности холодильника 4, При скорости%тгонкй 2 - 3 капли в секунду процесс получения 25%-ного спир-товор рМсййФ 1 Я этилата натрия (содержащего 1,5% щелочи) продол-жается 16 "Рччйс.Предлагаемый способ получения этилата натрия проверялся на по.лузаводской металлической двухкубовой установке (25 и 40 л). Полученньй этилат натрия был применен при синтезе веронала на стадиях этилирования малонового эфира и конденсации диэтилового эфира диэтилмалоновой кислоты с мочевиной, Выход продуктов составил соответственно 83,5% (считая на малоновый эфир) и 78,01% (считая на диэтилмалоновый эфир) от теоретического.
СмотретьЗаявка
737665, 10.07.1961
Давыдов И. Ф, Слободской А. Г
МПК / Метки
МПК: C07C 31/30
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-148392-sposob-polucheniya-ehtilata-natriya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения этилата натрия</a>
Сополимер метакриловой кислоты, метакрилата натрия, алкилированного и неалкилированного алкиламиноалкилметакрилата в качестве водоизолирующего агента
Номер патента: 682531
Опубликовано: 30.08.1979
Авторы: Варламов, Макаров, Милова, Пеньков, Сазонова, Сидоров, Трофимов, Усачев, Шварева, Шмаков
МПК: C08F 220/06
Метки: агента, алкиламиноалкил(мет)акрилата, алкилированного, водоизолирующего, качестве, кислоты, метакрилата, метакриловой, натрия, неалкилированного, сополимер
...Оно составляет 3 - 63 вес. %. Величина вязкости 1%-ного водного раствора сополимсра составляет 80 - 120 сП,Наличие в сополимере двух функциональных групп - карбоксильной и амннной - позволило повысить эффективность его изолирующего действия, обусловленную высокой величиной вязкости полимерного раствора в сравнении с частично гидролизованной полиметакриловой кислотой, описанной в 21.Вязкость водного раствора, частично гидролизованной полиметакриловой кислоты 30 - 40 сП. Эффективность снижения проницаемости при обработке сополимером, описанным в 2, составляет лишь 65%,Характеристика и свойства сополимера приведены в таблице,П р и м е р 1. В реактор, снабженный механической мешалкой, обратным холодильником, термометром н трубкой для...
Водный конденсат процесса окисления парафинов в качестве ингибитора гидратообразования природных и попутных газов
Номер патента: 718441
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Гафарова, Макогон, Маленко
МПК: C07C 53/00
Метки: водный, газов, гидратообразования, ингибитора, качестве, конденсат, окисления, парафинов, попутных, природных, процесса
...является отходом про.изводства, побочным продуктом процессаокисления парафинов при производстве синтетических жирных кислот.В реакторную камеру высокого давления,заполненную гидратообразующими компонентами (вода и природный гаэ), вводят ингибитор,Составитель Ю. ЦапицкийХехред М.Келемеш Корректор Т, Скворцова Редактор А, Соловьева Заказ 99774Тираж 495 ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная 4%В качестве гидратоооразующих комйонен. в результате чего равновесная температуратов помимо воды, которая является главной гидратообразования понижается на 6,7 фС,составной частью всех газовых гидратов, П р и м е р 4. 70...
Способ получения полистиролсульфоната натрия
Номер патента: 857149
Опубликовано: 23.08.1981
Авторы: Изотов, Кожушкова, Паляничко, Плакидин, Сидоренко
МПК: C08F 112/14
Метки: натрия, полистиролсульфоната
...и 26 г полистирола. Смесь нагревают до 120- 1250 С и при этой температуре перемешивают в течение 5 ч подогрев до 120-125 С необходимо вести осторожно, так как возможно вспенивание при 105-110 оС, Сульфомасса представляет собой коричневый подвижный вязкий раствор в горячем состоянии, но мере его охлаждения вязкость значительно повышается) . По окончании сульфированкя сульфомассу охлаждают до 80-10 ООС и выливают на 150 мл охлажденной до 10-15"С воды. Растворение идет с выделением тепла, поэтому процесс ведут с непрерывным охлаждением до температуры 70-75 оС, Содержимое колбы размешивают, охлаждают до температуры 20-25 оС и медленно приливают 115-135 г едкого натра в виде 40-ного раствора до рН 6-7. Температура реакции при...
Сшитые сополимеры бутилвинилсульфоксида и 2-метил-5 винилпиридина в качестве межфазных катализаторов в процессах s-алкилирования
Номер патента: 1509361
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Леплянин, Никонов, Толстиков, Толстикова, Шаульский
МПК: C08F 226/06, C08F 228/02
Метки: 2-метил-5, s-алкилирования, бутилвинилсульфоксида, винилпиридина, катализаторов, качестве, межфазных, процессах, сополимеры, сшитые
...=СН-СН-СН С Н СН -х=С 1зф ь гЦелью изобретения явл ние высокоэффективных по виях межфазного ката3 150936 (47,6 мас.%), ДВБ 3 г (4,8 мас.%) й инициатор ДАК (1% к сумме мономе- ров). Температуру реакционной массы поднимают до 90 С и проводят в атмос фере азота полимеризацию в течение 2 ч, Полимер промывают дистиллированной водой, метиловым спиртом и сушат в вакууме до постоянного веса. Вьиод СПЛ 30%. Состав полученного СПЛ, 10 мас.%: БВСО 11,3; МВП 82,1; ДВБ 6,6, Подобным образом получены сшитые сополимеры с другим соотношением звеньев (табл.1).П р и м е р 4 (синтез тиоэфиров 15 с использованием в качестве межфазного катализатора сшитьи ДВБ сополимеров БВСО и МВП). При перемешивании к раствору тиофенола (0,72 г) в бенэоле (15...
Устройство для измерения показателя качества процесса полимеризации
Номер патента: 958909
Опубликовано: 15.09.1982
МПК: G01N 11/04
Метки: качества, показателя, полимеризации, процесса
...соединен с выходами дифманометрических преобразователей, а его выход подключен к регистрирующему прибору. На чертеже изображена принципиальная схема устройства.На чертеже показан задатчик постоянного расхода 1, входная 2 и выходная 3 камеры, длинные капилляры 4 и 5, короткие капилляры 6 и 7, спиралевидные капилляры 8, 91 межкапиллярные камеры 10, 11, 12 и 13. К межкапиллярным камерам 10 и 12 подключен дифманометрический преобразователь 4, а к межкапиллярным ка 5 1 о 35 го эо 35 4 О 45 мерам 11 и 13 подключен дифманометрический преобразователь 15. Выходы обоих дифманометрических преобразователей 14 и 15 подключены к сумматору 16, к которым подсоединен также регистрирующий прибор 17, Одна цепочка капилляров образована длинным...
Предыдущий патент: Способ получения смеси трихлорфенилуксусных кислот
Следующий патент: Способ получения бета-триметилсилилпропионового альдегида
Случайный патент: Устройство для заточки дисков сельскохозяйственных машин