Способ изготовления ферритовых магнитных головок с металлическими полюсными наконечниками

Номер патента: 1355490

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Мищенко, Моисеев

МПК: B27B 7/00

Метки: бревен, многопильный, продольной, распиловки, станок

...48,жестко закрепленные за подвижнуюплиту 29, подвижную тележку механизма фиксации, а третья ветвь,проходящая через пару звездочек 47, соединенная с серьгами 49, закрепленными за стойки 37, перемещаетпромежуточную каретку, причем звездочки 46 имеют число зубьев в два раза больше, чем звездочки 47, вследствие чего скорость перемещения подвижной тележки в два раза выше:скорости перемещения промежуточной .тележки, что обеспечивает постоянное ее срединное положение между подвижной и неподвижной тележками.Станок работает следующим образом,Бревно подается на приемные лапы28 подвижной н неподвижной тележек.135549 В зависимости от диаметра бревнаоно вручную ориентируется противсоответствующих головок 20 фиксирующих упоров на подвижной и...

Номер патента: 1615004

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Савулькин, Тафинцев

МПК: B60S 13/00, B61J 1/10

Метки: груза, перемещения, позицию, технологического, технологическую

...конечный выключатель 18, 45Рычаги 4 имеют горизонтальные оси 19их поворота в вертикальной плоскости ивыполнены на свободных концах с упорными головками 20, взаимодействующими сконцами подпружиненного штока 13. Конечные выключатели 16 и 17 сблокированыпосредством тракта передачи информациис приводом 12 перемещения трансбордерной тележки. Обойма центрирующего упора3 расположена под одним из ходовых рельсов 21 трансбордерной тележки, стыкуемыхс рельсами 6 напольного конвейера технологической позиции 2.Устройство работает следующим образом,Трансбордерную тележку 1 перемещают при помощи привода 12 и приводных валов 11, при подходе к напольному конвейеру 7 она взаимодействует с конечным выключателем 18 и останавливается, После чего...

Номер патента: 1771161

Опубликовано: 15.01.1994

Авторы: Веригин, Гейкин, Докашев, Литвинов, Пузанов, Смирнова, Шестаков

МПК: B23P 6/04

Метки: ремонта

СПОСОБ РЕМОНТА ДЕТАЛЕЙ, при котором вырезают поврежденный участок, приваривают ремонтный элемент встык к боковым стенкам детали по контуру выреза через компенсатор сварочных деформаций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ремонта колес ГТД при смене ряда лопаток, перед вырезкой поврежденного участка по дуге кольцевого сварного шва полотна и обода колеса выполняют паз шириной, равной 1,5 - 1,7 ширины литой зоны шва, и жестко фиксируют элементы колеса друг относительно друга, а после вырезки ориентирование и сварку лопаток осуществляют в вырезе колеса, устанавливая их с зазором относительно полотна, а компенсатор сварочных деформаций выполнен в виде вкладыша в зазор.

Номер патента: 995117

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Епишкин, Раков, Труфанов, Якштас, Ясинавичюс

МПК: G11B 5/42

Метки: головки, магнитной

...припусков, а сварку в зонах формирования их скооов - наЬ117 3 995 глубину больше их заданной максимальной глубины.На Фиг. 1 показан сердечник после сварки магнитно-мягких пластин; на фиг.2 - немагнитные обоймы после установки в их пазах сердечников.Изготовление магнитной головки происходит следующим образом. Нагни-тйо-мягкие пластины 1 после оксидации сваривают лазерным лучом в сердечники 2, на которых со стороны рабочей поверхности формируют скосы 3. После сварки производят отжиг сердечников 2 и их установку в пазах немагнитных обойм 4. Затем удаляют технологические припуски 5 со стороны плоскостей Ь разъема сердечников 2 и соединяют немагнитные обоймы 4 через немагнитную прокладку рабочего зазора.Сварку магнитно-мягких пластин 1...

Номер патента: 1397207

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гарин, Герцик, Голованчиков, Соболев

МПК: B23H 5/06

Метки: анодно-абразивной

...повороте барабана электролит вьпекает из полости, образованной внутренней поверхностью ковша 4 и гранью-электродом 1 барабана через выполненные в ней перфорации, смачивая абразивную массу и обрабатываемые детали. Объем ковшей 4 подбирается таким образом, чтобы обеспечить полив деталей на всем протяжении подъема соот 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 50 55 ветствующей грани-электрода барабана. Контур паза 8 выполнен таким образом, чтобы с учетом частоты вращения барабана уровень электролита в полости, образованный ковшом 4 и гранью-электродом 1 барабана, был постоянным и выше верхнего уровня перфораций в грани-электроде с целью обеспечения непрерывной и равномерной подачи электролита. Таким образом, в нижнем положении ковш 4 заполняется...