Способ получения серы

.".",;5 ИЯй ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3-2 л Расплав П р ью 17.лажи м е рагружаю0 кг токлав в ко нии парогазо при давкг/см2 честве 8 вой фазы затем т Резул П р и логично берут с 1,65 кг/ сии. Рез лены в таб ествляют а ьтаты предста мер 2. Осу примеру 1, то оптимальной и ко дисперсию отностью расход дисп авлены в та см, варь иру ультаты пред СУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 1244090, кл. С 01 В 17/027, 1984.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕР(57) Изобретение относится к способамполучения серы из расплавов серныхконцентратов, может быть использовано в химической промышленности и по 1Изобретение относится к технологии получения элементарной серы из обезвоженных серных флотоконцентратов.Цель изобретения - повышение сте;пени извлечения серы и производитель ности процесса.Способ осуществляется следующим образом.Серный концентрат в виде влажного кека 15-207. нагревается и плавится в плавильнике при атмосферном давлении до влажности 0,2-1,0%, после чег он подается в автоклав и смешивается с водосодержащей дисперсией, имеющей плотность 15-1,75 г/см , продуктомэчастичного автоклавного обезвоживания пульпы серного концентрата или (и) дисперсией воды в расплаве серы. Количество поданной дисперсии поддерживают в пределах 20-30% от массы загружаемого расплава серного концентрата, Смешение дисперсии с серным расплавом проводят до образования агломератов породы и появления серы, после чего, задерживая агломезволяет интенсифицировать процесс выделения серы без применения реагентов при обезвоживании, плавке и отделении серы от породы. Для достижения це и и положительного эффекта в серный расплав воду подают в виде дисперсии с плотностью 1,5-1,75 г/смэ поддерживая ее расход в пределах 20-307 от массы перерабатываемого расплава. После агломерации породы ее отделяют от серы фильтрацией под давлением паров воды выше точки плавления серы. 1 з.п, ф-лы, 1 табл. аты породы, производят слив серы.восты плавки репульпируют в воде иередают на флотацию для извлечения при перемешивании вводят водосодержащую дисперсию - продукт обезвожива-. ния пульпы серного концентрата с темопературой 120 С варьируя плотность и расход дисперсии соответственно от 1,4 до 1,80 г/см и от 10 до 40%. После перемешивания и отстоя сливают серу и определяют скорость Ее выделения,з .14724384Как следует из данных, приведен- что, с целью повышения производительных в таблице, предлагаемые парамет- ности процесса и степени извлечения ры приводят к повышенио степени из- серы, воду в расплав вводят в виде влечения серы и производительности 5 дисперсии или эмульсии в серном распроцесса (скорости выделения серы). плаве, причем оба продукта вводятс плотностью 1,5-1,75 г/м в количезФ о р м у л а и з о б р е т е н и я стве 20-30% от массы перерабатываемого расплава.1. Способ получения серМ из обез 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ювоженного расплава серного концентра- щ и й с я тем, что в качестве водота в автоклаве, включающий смешение содержащей дисперсии используют проего с водой и последующий слив серы дукт автоклавного обезвоживания пуль- через слой образовавшихся агломера- пы серного концентрата с температутов, о т л и ч а ю щ и й с я тем 15 рой 1 20-130 С.Влияние количества и плотности дисперсии на скорость выделения и извлечение .серы в предлагаемом способе в сопоставимых условиях с прототипом (сырье - Подорожненский серный концентрат) Скорость выделения серы, кг/час,при различной плотности дисперсии Извлечение серы, 7Количество Способ диспер-,сии, 7 от ис 1,43 1,53 1,65 1,7 1,95 1,65 1,95 1,75 ходногосерногорасплава Соыв плавки 30 28 27 80 78 76 90 90 92 95 92 90 60 58 55 50 55 45 0 75 80 86 87 80 68 О 15 20 25 30 3540 25 20 75 68 80 70 85 65 48 42 40 38 Срыв Срыв Срьв Срыв Срыв 20 Предлагаемый ПрототипП р и м е ч а н и е. В прототипе исходная плотность дисперсии - дисперсия (суспензия) породы в расплаве серного концентразта составляет 1,95 г/см с влажностью 0,57., Расходводы на флотацию 107 Составитель С, Пипочкин Редактор М, Товтин Техред Л.Олийнык . Корректор О. КравцоваЗаказ 1667/24 Тираж 435 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул, Гагарина,101