Способ определения прочности сцепления покрытия с основой

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИА ЛИСТ ИЧЕСНРЕСПУБЛИК, 1465748 О 1 11 19/04 ПИСА ИЗОБРЕТЕНИЯДЕТЕЛЬСТВУ покрытия разм подводят к ос ческий ток, и держивают в и и повышают на ают в лектро оянньп которо ,0-30, до 250- ю элек лектриове пос отность о и еделах ряжени 800 В. ричесодводимая к едине кая энергия вызыв интенсив определе крытий с еочн ни м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИПРИ ГННТ СССР АВТОРСКОМУ СВИ(46) 15.03,89, Бюл. М 10 (71) Стерлитамакское производственное объединение "Каустик" (72) В,Е.Зяблицев, П.И,Чапайкин, 1М.П,Зяблицева и О,К,Камалов (53) 620.179.4(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР М 174411, кл, С 01 Ю 19/04, 1963Имелева Н,М, Контролер работ по металлопокрытиям - М,: Машиностроение, 1985, с, 107 (прототип), (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С ОСНОВОЙ (57) Изобретение относится к испыта тельной технике, предназначено для определения прочности сцепления покрытия с основой и позволяет сократить продолжительность и повысить точность определения путем учета вли яния сопротивления переходной зоны материалов покрытия и основы. Соединение из металлической основы и Изобретение относится к испытательной технике, а именно к спосо я прочности сцепле 1 ия псновами,Цель изобретения - сокращени продолжительности и повышение ти определения прочности сцепл покрытия с основой путем учета ння сопротивления переходной зо материалов покрытия и основы,Способ осуществляют следующи разом,диФфузии и насыщение покрытия и переходной зоны водородом, что способствует быстрому разрушению покрытияна участках, имеющих дефекты, Моментразрушения покрытия фиксируют по возникновению на его поверхности коронного разряда электрического тока,гУвеличение плотности тока вьше30,0 А/см и напряжения вьше 800 Вприводит к сильному оплавлению металлической основы и скрывает места сдефектным покрытием; уменьшение плот 2ности тока ниже 3,0 А/см и напряжения менее 250 В увеличивает продолжительность процесса испытания, Диффузия не проникает в переходную зону соединения,На металлическую основу наносят одним из известных способов испытуемое покрытие, Полученное соединение размещают в растворе электролитаПропускают через основу постоянный электрический ток, плотность которого поддерживают в пределах 3,0-.30,0 А/см , и повышают его апряжение до 250-800 В, На поверхности покрытия протекают электрохимическиепроцессы окисления (при анодной поляризации) или восстановления (при каз 1465одной поляризации) воды, следствим чего являются образование на поерхности покрытия пассивного слоя(газовая оболочка из водорода нлиКислорода) и пассивация поверхностиИспытуемого образца,При величине напряжения 250 В иыше на поверхности покрытия возниает коронный разряд, который привоит к ионизации газовой оболочки,т.е, вызывает образование низкотемпературной плазмы, Вследствие высокойтемпературы (вся подводимая электрическая энергия рассеивается в видетепла) происходят интенсивная диффузия и насыщение покрытия н переходного слоя водородом, Это приводит кбыстрому разрушению (скалыванию) покрытия на участках, имеющих дефекты(пустоты, трещины, сколы и т.д.).Зона возникновения коронного разряда зависит от качества покрытия,При наличии дефектов покрытия (трещины, сколы, включения, высокое сопротивление в зоне покрытие - металлосновы нли покрытие - раствор электролита и т.д,) коронный разряд воз никает в переходной зоне (покрытие -металл основы или покрытие - растворэлектролита), Это также приводит кразрушению участков покрытия, имею щих явные или скрытые дефекты, Коронный разряд и плазмохнмические процессы сопровождаится высокой температурой (более 3000 С), интенсивным световым излучением, кавитационными процессами, обильным газовыделением -эти факторы позволяют снизить времяобработки и повысить точность испытаний. Возникновение устойчивого коронного разряда свидетельствует о завершении процесса испытания и необходимости визуального контроля испитуемого покрытия.При наличии дефектов наблюдается разрушение покрытия; при качественном покрытии разрушения не происходит или наблюдается оплавление покрытия, При плотности тока и напряже 7484нии менее, соответственно, 3,0 А/см и и 250 В заметно возрастает время испытания к снижается точность; повышение плотности тока и напряжения более 530 А/см и 850 В приводит к сильному оплавлению металла основы, что затрудняет контроль результатов испытаний.10 Прочность сцепления покрытия сосновой определяют по наличию пузырей в покрытии после извлечениясоединения из электролита, Чем меньше на поверхности покрытия пузырей,15 тем выше прочность сцепления покрытия с основой.П р и м е р. На основу наносятоксидное рутениево-титановое покрытие, Соединение помещают в электро 20 лит на основе раствора соли осаждаемого металла, Плотность тока поддерживают 15 А/см , Напряжение увеличивают до 300 В. Момент коронного разряда наступает через 15 с, Наблюдается отслоение покрытия на 45/ его площади,Формула изобретения 30 Способ определения прочности сцепления покрытия с основой.по которому на металлическую основу наносятиспытуемое покрытие, размещают соединение в растворе электролита, пропускают через основу электрическийток, повышают его напряжение, выдерживают соединение в электролите доразрушения покрытия н определяютпрочность сцепления покрытия с осно 40 вой по наличии пузырей в покрытии,о т л н ч а ю щ и й с я тем, что,с целью сокращения продолжительности и повышения точности определения,плотность электрического тока поддер 2.45 живают в пределах 3,0 - 30,0 А/смповышение напряжения осуществляютдо 250-800 В, а момент разрушенияпокрытия фиксируют по возникновениюна поверхности покрытия коронного50 разряда электрического тока,Составитель В,СвиридовТехред А,Кравчук Корректор С, 1 екмар Редактор И,Касарда Заказ 937/43 Тираж 788 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул. Гагарина, 101.