Способ получения хлормагниевого расплава для электролиза

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК в 4 Со ЕННЫЙ КОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМСССР ГОСУД АРСПО ИЗОБПРИ ГКН ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(21 (22 (46 ельо О олостепени гидр ия. Содержание е рассчитываю ования на реа карналлита, а такжза хлористого магтяного кокса в шихстепени его испол тех еф- а магмета е из зооч д но олоАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный научно-исследоваский и проектный институт титана(56) Иванов А. И. Получение хлорго магния в хлораторе: Труды ВАМИТ, 35, Л., 1953, с. 108,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРМАГНИЕРАСПЛАВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИЗА(57) Изобретение относится к техгии получения хлормагниевого рас Изобретение относится к нологии.получения хлормагниевого расплава путем хлорирования магнезита и обезвоженного карналлита в расплаве солейи может быть использовано в электролитическом производстве магния.Целью изобретения является снижение расхода карналлита и известковогомолока за счет снижения степени гидролиза хлористого магния,П р и м е р. Размолотый магнезит,обезвоженный карналлит и нефтянойкокс смешивают, например, в шнековомсмесителе и полученную терхкомпонентную магнезиальную шихту загружают врасходный бункер хлоратора. Соотношение магнезита и обезвоженного карналлита в шихте рассчитывают из количества потерь хлора в виде газообразного хлора и хлористого магния на техлогических переделах электролиза ихлорирования, составов магнезита и ва, используемого в электролитнческом производстве магния, Расплав полу чают хлорированием магнезита и обеэвоженного карналлита в расплав хло- ридов в присутствии нефтяного коксаапри 700-800 С, причем исходные компоненты предварительно смешивают и подают в расплав солей в виде трехкомпо нентной шиххы. Изобретение позволяет снизить степень гидролиэа хлористого магния, эа. счет чего снижается расход обеэвоженного карналлита и известкового молока, используемого для нейтрализации хлористого водорода в процессе газоочистки. 1 табл. хлорирования оксида магния.Навеску трехкомпонентной магнезиальной шихты в количестве 217,4 г, содержащую 67,8 Е магнезита, 23,03 обеэвоженного карналлита и 9,2 Х нефтяного кокса, иэ расходного бункера загружают шнековым питателем равномерно в течение 10 мин в хлоратор на поверхность расплава карналлита прио700-800 С. Одновременно в хлоратор через фурмы подают хлор. Степень гидролиэа хлористого ия, определяемая по известной ике, составляет 6,53, отходящи хлоратора газы направляют на га тку, в процессе которой хлорис одород поглощается известковымФормула изобретения 20 1 Саособ Показатели по примеру Степень гидролиза хлористого магния, Х 6,5 12,8 Удельный расход обезвоженного карналлита, кг 312 332 30 Удельный расход известкового 11035 молока, кг Составитель Н. КоваленкоРедактор Т. Лазоренко Техред А.Кравчук Корректор С. Патрушева Тираж 435 Заказ 319/25 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 145831ком. Удельный расход известкового молока составляет 56 кг.П р и м е р 2 (по прототипу). Вусловиях опытов по примеру 1 в рас 5плав первоначально загружают навескимагнезита и нефтяного кокса в суммарном количестве 167,4 г в соотношении887. магнезита и 123 нефтяного кокса,а затем в течение 10 мин равномерно 10загружают 50 г обезвоженного карналлита. Суммарное количество компонентов и их соотношение соответствуетопытам в примере 1,Среднее значение степени гидролиза, полученное в опытах, и рассчитанные удельные расходы ббезвоженногокарналлита и известкового молока приведены в таблице. Как видно из данных таблицы, степень гидролиза хлористофо магния при загрузке в расплав магнезиальной ших" ты по предлагаемому способу (пример 1) составляет 6,53 против 12,83 при загрузке обезвоженного карналлита по прототипу (пример 2).Соответственно, удельный расход обезвоженного карналлита по предлагаемому способу на 20 кг (или на 6,0%) меньше, чем по прототипу. Кроме тогопредлагаемый способ позволяет на 497. снизить расход известкового молока, используемого для нейтрализации хлористого водорода в процессе газоочистки. Способ получения хлормагниевого расплава для электролиза путем хлорирования смеси магнезита и обезвоженного карналлита в расплаве хлоридов в присутствии нефтяного коксафпри 700-800 С и последующей нейтрализацией выделяющегося хлористого водорода известковым молоком, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения расхода карналлита и известкового молока за счет снижения степени гидролиза хлористого магния, магнезит, обезвоженный карналлит и нефтяной кокс предварительно смешивают и подают в расплав в виде трехкомпонентной шихты.