Способ вулканизации резиновых смесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 144982
Авторы: Кузьминский, Френкель
Текст
Класс 39 Ь, 8 М 144982 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа М 1 о 9 Р. Ш, френкель и А, С. Кузьминский СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ Заявлено 25 января 1961 г. за М 693653 23-4 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Опубликовано в Бюллетене изобретении ЛЪ 4 за 1962 г.Предлагается способ вулканизации резиновых смесей, отличающийся тем, что в качестве активатора ускорителя вулканизации применяют гидроокись цинка, С целью повышения активности гидроокиси цинка, ее растворяют в аммиаке, а затем выпаривают и высушивают. При этом достигается значительное сокращение времени вулканизации без изменения физико-механических свойств вулканизатов.До настоящего времени применение гидроокиси ц 1 гнка в качестве ускорителя вулканизации резиновых смесей не было известно.П р и м е р. Испытывались следующие рецепты резиновых смесей (в вес, ч.). Рецепт 1144982 Ниже приводятся данные по кинетике вулканизации этих смесей: Время вулканизации при 143 в минОстаточноеудлиНениев % Прочность в кг,см Смесь120 40 100 130 160 200 12 14 20 22 28 40 15 22 41 100 135 190 20 40 140 200 280 220 900 950 800 680 570 350 200 100 50 40 185 Смесь220405060 14 22 зз 45 35 68 135 150 100 190 290 280 900 710 520 510 60 35 15 14 Смесь310203040 13 20 30 40 21 60 95 130 600 690 640 580 21 180 250 240 120 40 23 14 Смесь4102030 6-".0 510 480 20 40 50 72 130 150 205 270 260 32 14 10 Предмет изобретения 1, Способ вулканизации резиновых смесей с применением вулканизующей группы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени вулканизации, в качестве активатора ускорителя вулканизации применяют гидроокись цинка,2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения активности гидроокиси цинка, последнюю растворяют в аммиаке, а затем выпаривают и высушивают,Ходимость смеси1 в оптимуме вулканизации 100 мин при амплитуде деформации 150 ОО при частоте циклов 250 цикл/мин - 20 000 цикл. Теплообразование 90, Ходимость смеси2 в оптимуме вулканизации 50 мин при тех же условиях - 22500 цикл. Теплообразование 87, Ходимость смеси3 в оптимуме вулканизации 30 мин - 25 000 цикл, смеси4 в оптимуме вулканизации 20 мин - 24000 циклов.Таким образом, несмотря на то, что смеси с гидроокисью цинка имеют несколько более высокие модули, чем контрольные, ходимость их при постоянной деформации и теплообразование колеблется в тех же пределах, что и у контрольных смесей.По температуростойкости, тепловому старению, морозостойкости, эластическим свойствам и т. п, показателям вулканизаты с окисью и гидроокисью цинка практически не отличаются,
СмотретьЗаявка
693653, 25.01.1961
Кузьминский А. С, Френкель Р. Ш
МПК / Метки
Метки: вулканизации, резиновых, смесей
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-144982-sposob-vulkanizacii-rezinovykh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вулканизации резиновых смесей</a>
Способ вулканизации длинномерного резинового изделия
Номер патента: 1613340
Опубликовано: 15.12.1990
Авторы: Никифоров, Николаев, Яковлев
МПК: B29C 35/06
Метки: вулканизации, длинномерного, изделия, резинового
...меньшее, чем последний участок, 1 ил.щ При прохождении электрического тока через прокладку 3 ее первый участок выделяет меньше тепла, чем промежуточный и последний ее участки. За счет аккумуляции тепла внутренними витками рулона и тепло- отдачи внешними происходит выравнивание температурного поля по сечению рулона.После окончания вючается, рулон извлер маты вается,П р и м е р, Резиновую пластину нае каучука СКН - 18 длиной 7,2 м, шири- ,5 м и толщиной 0,001 м заматывали в с электропроводной прокладкой, выенной в виде полосы углероднойткани УТдлиной 8 м, шириной 0,5 м и толщиной 0,004 м. Первый и промежуточный участки прокладки получают путем наложения соответственно двух и одного дополнительных слоев ткани на исходную 5 полосу...
Способ вулканизации шприцованного резинового изделия
Номер патента: 994289
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Жирнов, Иванов, Сакаев, Субботин, Юркъян
МПК: B29H 5/01
Метки: вулканизации, изделия, резинового, шприцованного
...вверх в камеру,установленную над зеркалом теплоноси. теля в вулканизационной ванне, припомощи валков. Затем изделие поступает на охлаждение и складирование,Унос 1теплоносителя 8,0 кг/ч,П р и м е р 2. Изделие при выходе из шприцмашины протягивают через ванну, заполненную тем же теплоносителем ъо и с той же скоростью что и в примере 1 Затем при помощи отжимных валков изделие направляют вертикально вверх в ту же камеру, где его обдувают струями горячего воздуха с 23 температурой 240 С, направленными под углом навстречу движению изделия со скоростью 10 м/с, Затем изделие из камеры постулает на охлаждение и складирование. Унос солей 6,0 кг/ч. Эв Э фП р и м е р 3. Изделие при выходе из шприцмашины протягивают через ванну, заполненную...
Способ переработки подвулканизованной резиновой смеси
Номер патента: 1113266
Опубликовано: 15.09.1984
Авторы: Арефьев, Захаров, Соловьев
МПК: B29H 1/10
Метки: переработки, подвулканизованной, резиновой, смеси
...30 35 П р и м е р 1. Производят переработку производственной протекторной подвулканизованной резиновой смеси на основе тройной комбинации каучуков СКИ: СКД: СКМС-ЗОАРКМкак 50:31:19, наполненной 57 мас.ч. технического углерода ПМпо предлагаемому способу и, для сравнения, по способу, взятому за прототип, т.е. механической пластификацией на вальцах.Измельчение подвулканизованной резиновой смеси,при обработке ее по предлагаемому способу осуществляют на измельчителе ударно-режущего действия типа ДКУ-М до крошки размеом 3-10 мм.Однако размер получаемой крошки не оказывает существенного влияния на свойства смесей и резин из них, так что, в принципе, возможно измелъчение до размеров крошки и более 10 мм и менее 3 мм. Кроме того, получаемая при...
Клеевая композиция для крепления резин и резиновых смесей на основе полярных каучуков к металлам в процессе вулканизации
Номер патента: 1211272
Опубликовано: 15.02.1986
Авторы: Выборов, Донцов, Зайцева, Кочкина, Кузнецов, Люсов, Резниченко, Сизова, Угольникова
МПК: C09J 3/16
Метки: вулканизации, каучуков, клеевая, композиция, крепления, металлам, основе, полярных, процессе, резин, резиновых, смесей
...мин, получая однородную суспензию лилового цвета. После этого при интенсивном перемешивании в объ" .ем реактора вводят порциями по 10- 15 г новолачную фенолформальдегиднув смолу кислотной конденсации (СФ 010 А) в количестве 80 г.После введения в реактор последней порции смолы реакционную смесь тщательно перемешивают 10-12 мин и получают прозрачный раствор малинового цвета. Полученный раствор ,компонент А) используют при изготовлении клея.Выделенная смола после отгонки растворителя и сушки до 70 С в вакууме представляет собой порошок вишневого цвета, хорошо растворимый в эфирах и кетонах. При нагревании смолы до 130-140 С цвет смоолы изменяется на ярко-красный и раст" воримость ее резко ухудшается.Клей получают смешением двух компонентов...
Способ получения резиновой смеси
Номер патента: 1300023
Опубликовано: 30.03.1987
Авторы: Васильченко, Гришин, Маневич, Межиковский, Френкель, Шагинян
...0 1 Энергозатраты,ОЭА вводят в кауч унда (смеси). овременн месь го 1 ий26 - 32, римеру. теля (ТГМ 0,5 мас.ч., 7-2 Результаты испыт табл. 3. с.ч)едеиы в варьируя3 -бли ПМ) тов аполннтеля (технический угле и свойства каучук-ОЭА вулкани лнянне дозировки на энергозатраты Дозировка ПМ, мас.ч., по примера 0 О 10 войства 2 12 14 8 9 700 60 45 0товят аналогично содержание наполи 550 550 450 4000,8 0,650,650,60 а 1350 255 1300023П р и м е р ы 33 - 41. Смесь готовят согласно примеру 1 и при фиксированном содержании наполнителя (50 мас.ч.) варьируют дозировку тетТаблица 4Влияние дозировки тетрафункционального ОЭА (Т 1-3)иа энергоэатраты и свойства наполненных каучук-ОЭА вулканизатов,Дозировка ТГНмас.ч по примерамО 05О 05 1035 36 37 3,0 5,0 00 0...
Предыдущий патент: Способ окраски полистирола
Следующий патент: Способ вулканизации резиновых смесей
Случайный патент: Устройство для гидродинамических исследований