Способ вулканизации резиновых смесей

Эй 144983 Класс 39 Ь, 8СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подписная группа М 159М. С. фельдштейн, В. В, Яковлев и М, В, Горелик СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙЗаявлено 30 мая 1961 г. за ЛЪ 732412/23.4 в Комитет по делам изобретений и открытий прп Совете Ъпнпсгров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений4 за 1962 г.Известно, что сульфенамидные производные 2-меркаптобензотиазола являются эффективными ускорителями вулканизации каучука.В СССР в настоящее время выпускается лишь один ускоритель вулканизации этого класса, а именно Х, К-диэтил-бензотиазолсульфенамид (сульфенамид БТ). Дальнейшее развитие производства подобных сульфенамидов требует специальной организации производства сложных органических аминов, что требует длительного времени и больших капитальных затрат,В настоящее время разработан практически пригодный способ получения М-гексаметилен-бензотиазолсульфенамида, исходными материалами для которого служат: выпускаемьш в большом масштабе 2-меркаптобензотиазол и гексаметиленимин, который является неиспользу. емым в настоящее время отходом многотоннажного производства гексаметилендиамина.В отличие от сульфенамида БТ, который является жидкостью, трудно дозируемой в условиях производства резиновых изделий, Х-гексамети. лен-бензотиазолсульфенамид стабильный, кристаллический продукт, дозировка которого не представляет затруднений.Описываемый способ вулканизации резиновых смесей отличается тем, что в качестве ускорителя вулканизации применяют Х-гексаметилен-бензотиазолсульфенамид.Для характеристики эффективности действия Х-гексаметилен-бензотиазолсульфенамида были приготовлены вулканизаты из смеси, состоящей из (в весовых частях): Бутадиенстирольного каучука (СКС-ЗОАРМ) - 100 Серы 2 Окиси цинка 5 Стеариновой кислоты 2 Сажи канальной или печной 50144983 Предмет изобретения Способ вулканизации резиновых смесей с применением вулканизующего агента и ускорителя вулканизации, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента ускорителей вулканизации, в качестве последних применяют Х-гексаметилен-бензотиазолсульфенамид. Составитель описания В, М. Крол Редактор И. И. Мосин Техред А, А, Кудрявицкая Корректор Н. В. ГераськинаПодп. к печ. 28/11 - 62 г. Формат бум. 70 Х 108/1 бЗак. 602/15 Тираж 650ЦБТИ прн Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б. Типография, пр. Сапунова, 2. В качестве ускорителей вулканизации в эту смесь вводили один из следующих ускорителей: сульфенамид БТвес, ч., сульфенамид Ц (сантокюр)-1,1 вес, ч. и Х-гексаметилен-бензотиазолсульфенамид,1 вес. ч. Всего было изготовлено 6 образцов (3 с канальной сажей и 3 с печной), которые подвергались вулканизации при 143 в течение 30, 40, 50, 60, 75 и 90 минут.Для всех вулканизированных образцов были определены: модуль при 300% удлинения (кг см-), сопротивление разрыву (кгсм-), относительное и остаточное удлинение (в ог) и изменение пластичности по Гудричу при 120 и продолжительности нагревания 3, 15, 30 и 5 О минут.Эти опыты показывают, что применение Х-гексаметилен-бензотиазолсульфенамида в смесях из бутадиен-стирольного каучука с каналь. ной сажей приводит к получению вулканизатов, обладающих;в оптимуме вулканизации несколько более высокими значениями модуля (от 18 до 64,4 кг сме) по сравнению с вулканизатами, полученными с применением эквимолярных количеств сульфенамида БТ (от 14,6 до 61,4 кг см 2) и сульфенамида Ц (от 12,4 до 61,4 кг см 2),В смесях с печной сажей Х-гексаметилен-бензотиазолсульфенамид дает вулканизаты по значениям модуля (от 52,4 до 75,4 кг смв), зани. мающие промежуточное положение между вулканизатами, полученными с применением сульфенамида БТ (от 63,4 до 78,4 кг см 2) и сульфенамида Ц (от 48,7 до 68 кг см 2).Данные изменения пластичности по Гудричу показывают, что ускоритель И-гексаметилен-бензотиазолсульфенамид аналогично ускорителям сульфенамиду БТ и сульфенамиду Ц (М-циклогексил-бензотиазольфенамиду) сочетает высокую вулканизационную активность с отсутствием склонности к преждевременной вулканизации.Предложенный новый ускоритель вулканизации может найти широкое применение в отечественной резиновой промышленности и обеспечить целесообразное применение гексаметиленимина, который в настоящее время является неиспользуемым отходом промышленного произвОдства.