Способ переработки пиролизной смолы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 144473
Авторы: Воль-Эпштейн, Кричко
Текст
Класс 12 о, 1Юо 144473 СССР описдние изоБ етЕНиЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ)//одпнсная грс 1 ппа ЛВ 50 А. А. Кричко и А. Б, Воль-Эпштейн СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРОЛИЗНОИ СМОЛЫЗаявлено 3 апреля 1961 г. за М 724859/23 - 6 в Комитет по лслаги изобретений и открытий при Совете Министров ГССРОпубликовано в Бюллетене изобретений ЛЪ 3 за 1962 г. Известные способы предусматривают переработку смол пиролиза с температурой кипения до 200. Эта Фракция до или после выделения из нее ценных непредельных углеводородов подвергается каталитическому гидрированию в двух последовательно соединенных реакторах, причем в первом реакторе осуществляется предварительное гидрирование диеновых углеводородов с целью предотвращения их полимеризацип и последующего отравления катализатора в основном реакторе. При ректификации гидрогенизата получаются бензол, толуол и другие првдукты, кипящие до 200.Предлагаемый способ позволяет более полно использовать пиролизную смолу и расширить ассортимент производимых товарных продуктов - индивидуальных ароматических углеводородов (нафталина, фенантрена) и их смесей (растворителей для лакокрасочной промышленности, поглотительного масла).Сущность способа состоит в том, что гидрирование проводят на промышленных катализаторах при давлении до 100 ат, температуре в 1-м реакторе 260 в 3 и во 2-м реакторе 320 в 4, объемной скорости гидрирования до 15 л/л час, при этом гидрирование 1-й фракции смолы с т. кип. до 200 дает возможность получать высокооктановый бензин с октановым числом 92. Гидрирование 2-й фракции смолы с т. кип. 200 в 3 проводят в тех же условиях, что и для 1-й фракции, но с меньшей скоростью от 0,5 до 2,0 л/л час на тех же катализаторах.При гидрировании 2-й фракции смолы с т, кнп. 200 - 360 получают индивидуальные ароматические углеводороды (нафталин, фенантрен 1 и смеси ширококипящих фракций углеводородов, причем фракция с т. кип. 200 - 230 пригодна к использованию в качестве растворителя в лакокрасочной промышленности, а фракция с т, кип. 230 - 320 к использованию в качестве поглотительного масла для улавливав;: бензола, вырабатываемого в коксохимической промышленности.М 144473 П р и м е р 1. Гидрирование суммарного дистиллата с т. кип. 70 - 360 осуществляют при давлении 40 ат при наличии алюмокобальтмолибденового катализатора, при температуре в 1-м реакторе 300, во втором 390, объемной скорости 2,0 л/л -час -при подаче 1000 л водорода на 1 л сырья.Выход фракций с т. кип. до 360 от суммарной смолы пиролиза составляет 95% весовых.Пример 2, Гидрирование дистиллата с т. кип. до 200 осуществляют при давлении 20 ат, температуре в 1-м реакторе 280, во 2-м реакторе 380 и объемной скорости 2,5 и 11 л/л- час-. Расход водорода составляет 0,4 - 0,5%.Отличительная особенность предлагаемого способа состоит в том, что гидрированию подвергают фракцию смолы с т. кип. 200 - 360. Предмет изобретения Составитель И. М. Петров Редактор С. А, Барсуков Техред А, А. Кудрявицкая Корректор С. Ю. Цверина Формат бум. 70 Х 1081/в Тираж 500 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б.Подп. к печ, 12.1-62 г Зак. 1028 Объем 0,18 изд. л,Цена 4 коп,ппография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минисзров СССР, Москва, Петровка, 14.Способ переработки пиролизной смолы путем гидрирования с применением активных промышленных катализаторов при давлении до 100 ати в системе двух реакторов при объемной скорости от 0,5 до 2,0 л/л нас, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения сырьевой базы по получению индивидуальных углеводородов и химических продуктов (нафталина фенантрена, растворителя, поглотительного масла), гидрированию подвергают фракцию смолы с т. кип, 200 в 3.
СмотретьЗаявка
724859, 03.04.1961
Воль-Эпштейн А. Б, Кричко А. А
МПК / Метки
МПК: C07C 15/24, C10G 65/06
Метки: переработки, пиролизной, смолы
Опубликовано: 01.01.1962
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-144473-sposob-pererabotki-piroliznojj-smoly.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки пиролизной смолы</a>
Способ выделения ароматических углеводородов из нефтяных фракций 120—380 с
Номер патента: 349674
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Батаев, Государственный, Козлов, Спиркин, Чернова
МПК: C07C 15/02, C07C 7/10, C10G 21/16
Метки: 120—380, ароматических, выделения, нефтяных, углеводородов, фракций
...Степень извлечения ароматических углеводородов Содержание ароматических углеводородов Степень извлечения ароматических углеводородов, % Соотношениеэкстрагентаи сырья(объемное) Экстрагенты рафинат сырье 1,8: 1 49,719,4 61,0 Диэтиленгликольадипат 1,7: 1 40,5 45,2 Диэтиленгликольадипат 34,2 2;1 68,5 Диэтиленгликольсукци нат Предлагаемые экстрагенты (целлозольвы)ЭтилцеллозольвМетилцеллозольвСмесь этилцеллозольва (70/о) с диэтиленгликолем (30/О) 1,8; 1 1,8: 12:1 3,2 2,6 2,7 23,1 23,1 23,1 86,5 88,8 88,4 Предмет изобретения Составитель С. ХованскаяРедактор Л, Герасимова Техред Т. Ускова Корректор Е. Усова Заказ 2877/11 Изд, )ЧЬ 1228 Тираж 406 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж,...
Способ выделения ароматических углеводородов из ароматизированной фракции
Номер патента: 789466
Опубликовано: 23.12.1980
МПК: C07C 15/02, C07C 7/08
Метки: ароматизированной, ароматических, выделения, углеводородов, фракции
...и 50 вес,% этиленгликоля,Нижний продукт колонны 21 зкстрактный раствор состоящий из 2300 кграстворителя, 500 кг ароматическихуглеводородов и 47 кг неароматических,углеводородов, подают по линии 5 вверхнюю часть колонны 6 экстрактивной,. ректификации, Верхний продукт колонны 789466лонны по линии 3 поступает 1000 кграстворителя, состоящего иэ 50 вес И -метилпирролидона и 50 вес. этиленгликоля.Нижний продукт колонны 2 (экстрактный раствор), состоящий иэ 1000 кграстворителя, 126 кг ароматическихуглеводородов и 25 кг неароматичеси ких углеводородов, подают по линии 5в верхнюю часть колонны 6 экстрактивной ректификации, В эту же колоннупо линии 8 поступает 300 кг гйдри оованного пироконденсата и .по линии14-500 кг регенерированного...
Стенд для исследования пульсаций давления в напорном трубопроводе объемного гидронасоса
Номер патента: 1229429
Опубликовано: 07.05.1986
МПК: F04B 51/00
Метки: гидронасоса, давления, исследования, напорном, объемного, пульсаций, стенд, трубопроводе
...на расстоянии 0,4-0,6 длины 30 напорного трубопровода 1 от согласующего устройства 7.Кроме того, согласующее устройство 7 выполнено в виде участка трубопровода 8 большего диаметра, чем напорный трубопровод 1, и снабжено установленным на его входе согласующим дросселем 9. Датчики 3 - 5 подключены к блоку 10 сравнения следящей системы, 40 одинаковыми, что соответствует наступлению режима согласования напорного трубопровода и нагрузки. В напорном трубопроводе 1 образуется бегущая волна и создается режим отсутствия искажений колебаний давления, распространяемых насосом в рабочей жидкости.Предлагаемый стенд позволяет обеспечить высокую точность исследоДиаметр напорного трубопровода 1 выбирается таким, чтобы скорость течения рабочей жидкости...
Катализатор для гидрирования и гидроизомеризации топливных фракций дистиллятов и масляных погонов высокосернистых нефтей
Номер патента: 545375
Опубликовано: 05.02.1977
МПК: B01J 21/04, B01J 29/072, B01J 29/076, B01J 29/88
Метки: высокосернистых, гидрирования, гидроизомеризации, дистиллятов, катализатор, масляных, нефтей, погонов, топливных, фракций
...с интевалом кипения 240-350 С н 160- 380 С при давлении 40 ати и кратймтн циркуляции водородсодержашего газа 500 нл/л сырья представлены в табл, 1,фракция 240-350 оС (88% выкипаетпрн 160-320 оС, а 12% - при 320 СК.К) с вязкостью 6,05 сст и т.заст. - 8 Ссодержит 1,94 вес. % серы. Фракционныйсостав (об.%): Н, К. - 208, 10 - 240,50 - 281, 90 - 347, 95 - 357, К. К,358,Фракция 160-320 С с плотностью0,8455 г/см н и1,4720 застываз 20оет при С,-АО Как следует из табл. 1, гндроизомеризующая активность испытанного катализатора достаточно высока, 40В присутствии известных катализаторов в результате гндрокрекннга (окислы никеля н молибрена на двуокиси алюминия прн температуре 468 оС, давлении 70 атн и обьемной скорости 1,0 час ) и гндронзомеризацин...
Способ получения гидрированных производных ароматических углеводородов
Номер патента: 632678
Опубликовано: 15.11.1978
Авторы: Лунин, Рахамимов, Эриванская
МПК: C07C 13/48
Метки: ароматических, гидрированных, производных, углеводородов
...-24,4, Н 1,5, размером частиц менее 0,1 мм, тщательноперемешанного с 3,5 см предварительзно прокаленного силикагедя, помещаютв кварцевый реактор длиной 160 и диаметром 10 мм. Каталиозатор прогреваютв течение 2 ч при 400 С в токе водорода, Водород барботируют через склянкус тодуолом; насыщаясь парами последнего он поступает в реактор, нагретыйдо 160 С (давление атмосферное). Скорость подачи водорода 1,8 л/ч, количество толуола, поступающего в реактор 3,5 10 моль/ч (мольное соотношение углеводород-водород1:23).Выход метилцикдогексана 48 вес. %,седективность близка к 100%,П р и м е р 2. Аналогично на катализаторе гидридв сплава циркония с никелем состава 3 р 48, М50, Н 2опри температуре 165 С получают метилциклогексан с выходом 90...
Предыдущий патент: Способ выделения дивинила из газов пиролиза нефти
Следующий патент: Способ сорбционной очистки хлористых метила и этила
Случайный патент: Устройство для поддержания тела в пространстве