Гранула наполнителя для объемной обработки деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1440678
Автор: Фасатуров
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЯО 3440 А 1 4 В 24 В ЯД 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А 8 ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ГРАНУ ЛА НАПОЛНИТЕЛЯ ДЛЯОБЪЕМНОИ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к машино- иприборостроению и может быть использовано при объемной обработке различного рода деталей. Целью изобретения является расширение технологических возможностей приобработке деталей с плоскими элементамипутем обеспечения одновременного контактас несколькими плоскими обрабатываемыми поверхностями. Гранула 1 состоит из двух металлических П-образно изогнутых скоб 2 и 3, связанных между собой упругой, например, резиновой пластиной 4, концы которой закреплены в П-образных скобах, например путем пластической деформации скоб. При перемещении в объеме рабочей загрузки вращающихся или вибрирующих резервуаров металлические скобы 2 и 3 гранулы наполнителя шаржируются применяемым абразивным материалом 5. В результате упругой деформации пластины 4 скобы прижимаются к плоским поверхностям обрабатываемых деталей .6,и 8. Способность гранулы изменять свою форму расширяет ее технологи. ческие возможностиьпри обработке деталей с плоскИми элементами. 3 ил.440678 формула изобретения Составитель Л БукатовРедактор Ю. Петрушко Техред И. Верее Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 6018/16 , Тираж 678 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машино- и приборостроению и может быть использованопри объемной обработке различного родадеталей,Целью изобретения является расширениетехнологических возможностей при обработке деталей с плоскими элементами путемобеспечения одновременного контакта снесколькими плоскими обрабатываемыми поверхностями,На фиг, 1 показана предлагаемая гранула в процессе обработки; на фиг, 2 - то же,вид сверху; на фиг. 3 - разрез А - А нафиг. 2.Гранула 1 состоит из двух металлических П-образно изогнутых т:коб 2 и 3,связанных между собой упругой, например,резиновой пластиной 4, концы которой закреплены в П-образных скобах, напримерпутем пластической деформации П-образныхскоб посредством их сжатия и т. п,При перемещении в объеме рабочей загрузки вращающихся или вибрирующих барабанов или резервуаров металлические скобы 2 и 3 гранулы наполнителя шаржируются применяемым абразивным материалом 5 (шлифзерном, шлифпорошками илиабразивной пастой), которым и осуществляется микрорезание поверхностей, контактирующих с наполнителем обрабатываемых деталей 6, 7 и 8. При этом в результате упругой деформации пластины 4, соедивяющей между собой металлическтие скобы 2 и 3, последние контактируют с поверхностями обрабатываемых деталей 6; 7 и 8, прижимая частицы абразивного материала 5, находящегося на поверхности пластин 2 и 3, к поверхности обрабатываемых деталей 6, 7 и 8. Это обуславливает интенсификацию процесса обработки деталей, поскольку ввиду одновременного плоскостного контакта металлических скоб 2 и 3 гранулы наполнителя одновременно с несколькими соударяющимися с наполнителем деталями обеспечивается увеличение единовременного количества контактов в единицу времени между частицами абразивного материала 5, находящимися на поверхности металлических скоб 2 и 3, н деталями 6, 7 и 8. Гранула наполнителя для объемной обработки деталей, состоящая из двух металлических частей и пластины из упругого материала, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей при обработке деталей с плоскими элементами путем обеспечения одновременного контакта с несколькими плоскими обрабатываемыми поверхностями, металлические части выполнены в виде П-образных скоб, закрепленных на пластине одна против другой.
СмотретьЗаявка
4178182, 12.01.1987
С. С. Фасатуров
ФАСАТУРОВ СТАНИСЛАВ СТЕПАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 31/14
Метки: гранула, наполнителя, объемной
Опубликовано: 30.11.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1440678-granula-napolnitelya-dlya-obemnojj-obrabotki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Гранула наполнителя для объемной обработки деталей</a>
Способ обработки металлических порошков
Номер патента: 532481
Опубликовано: 25.10.1976
Авторы: Жизнев, Иванов, Кутенков, Мухаметкулов, Саутин, Соколовская, Ходкин, Шулепов
МПК: B22F 1/00
Метки: металлических, порошков
...%: кобальт9,96, вольфрам 9,81, хром 9, 26, алюми ний 5,88, титан 2,21, молибден 1,80, ниобий 0,82, никель - остальное. Граьулометрический состав порошка (%) приведен втабл, 1. Таблица 1 Состоянипорошка-0,2 0,16 2-0, 31 сходное 2 3 29 Пределемперату комнатной /мм, Пои при комдесяти - и чности сплава оставляет 140 ют в пресс-фор аз. а. ошок помещ атной темпе туре произво рошка накаждыми двиями порои к пе емеши прич ос обоих слуех деформае. 0,9 отрошка, При давление ав порошка в о тлич с Прессуемость и спек ных порошков оценивали совании по времени, нео чения образцов 100%-но емость ооработ при горячем пресбходимому для полуй плотности (см. тавля й абл, 2). 2 кг/мм йи ояние порошк 1050 Зч 5 ми 5 мин О мин одное ч 20 мин осле 10-кратной...
Состав для сухой виброхимической обработки металлических деталей
Номер патента: 988849
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Нахаев, Тороповская, Тынный
МПК: C09K 3/14
Метки: виброхимической, металлических, состав, сухой
...используют порошки поииметилметакрилата ( ЛСОМПММА, ТУ 6-01-836-78) и полистирола (ПСЭ, ГОСТ 20282-74).Абразивную обработку проводят в вибрационной машине с объемом контейнера 15 дмз при амплитуде колебаний рабочего органа АЗ,80,2 мм и частоте колебаний М " 24+1 Гп. В качестве ударных тел используют бой шарошлифовальных 10 кругов АМ(ТУ 2-О 36-159-72), грануляция 15-25 мм. Масса ударных тел постоянна и равна 17 кг, время обработки 60 минВ качестве ударных тел используют стальные ШХ 15 шары диаметром 10-12 мм. Масса ударных тел постоянна и равна 70 кг, время обработки 30 мин.Обработке подвергают цилиндрические образцы (диаметр 30 мм, высота 10 мм) 20 из латуни Л 63 в количестве 10 шт. После обработки по различным режимам (режимы...
Способ поверхностной термомеханической обработки металлических изделий
Номер патента: 964013
Опубликовано: 07.10.1982
Авторы: Калашников, Перевозчиков, Савинов, Трухачев
МПК: C21D 7/02
Метки: металлических, поверхностной, термомеханической
...степени деформации 1-3, при этом меньшее значение степени деформации берется для колес малых размеров, а большее для колес крупных размеров. Уменьшение степени деформации менее 1 Ъ не исключает полностью короблвния, а увеличение сверх 3 Ъ - резко увеличи-вавт вероятность хрупкого разрушения закаленных зубьев колес. Крома того, 50 55 Формообразование зубьев проводили фрезерованием, после чего осуществляли сквозное упрочнение колес объемной закалкой с печного нагрева с закалкой от 8 б 0 С в воду.После поверхностной термомеханической обработки и объемной закалки колеса подвергали отпуску при 500 С в течение 2 ч. Окончательную механическую обработку проводили растачиванием внутреннего диаметра.Оценку точности колес проводили путем замера...
Гранула наполнителя для вибрационной обработки
Номер патента: 1399091
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Берещенко, Власов, Киреев, Лубенская
МПК: B24B 31/14
Метки: вибрационной, гранула, наполнителя
...гранулой с различным содержанием компонентов связующей компо 39 с)09Зц 1 Ецц1)да ИцИЬМ С ОПЕ 1 Жс)ццстостью лбразцного порошкаходцая ирохолтость пояс)хОГ;и .- тллла Кл = 0,32 - 0,35 мкм),Лля получения сравнимых лянцых виброобработка с использованием пре, - ллгаемой грлнулы проводилась в тождественнь 1 х технологических условиях без применения каких-либо приспособлений, регулирующих температурный режим процесса.Грануль загружались в 11-образный контейнер нл 2/3 его объема, виброобработка осуществлялась при частоте колебаний 2080 кол/миц и амплитуде 1,2-1,5 мм в течение одного часа. В качес.тве рабочей жидкости использовался 5%-цый раствор кальцинировяцноц соды в объеме 2 л. Были изготовлены экспериментальные гранулы размером...
Способ обработки металлических гранул
Номер патента: 692696
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Баранов, Голего, Ефимов, Затуловский
МПК: B22F 1/02
Метки: гранул, металлических
...цели, так как приварившийся к поверхности гранул порошок содержит продукты очистки, что ухудшает смачивание поверхности расплава692696 Формула изобретения Составитель Л, Родина а . " ""ЯКЬЬЮЯн ЯиаБВ 2 - Е"-"Заказ 6327/28 Тираж 945 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа ская наб4 5Филиал ППП Патентфф, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 ми, Поэтому на первой стадии невозможно эффективно очистить поверхность и покрыть ее слоем пластичного металла, Это достигается удалением загрязненного порошка и последующей обработкой в порошке пластичного металла, который наносится на предварительноочищенную поверхность.Способ осуществляют следующим образом.В смеситель загружают обрабатываемые гранулы...
Предыдущий патент: Механизм запирания люка рабочей емкости
Следующий патент: Способ хонингования
Случайный патент: Аппарат для непрерывной отгонки растворителя и грануляции продуктов