Способ прессования порошковых смесей безвольфрамовых твердых сплавов

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР(71) Чирчикский Филиал Всесоюзногонаучно-исследовательского и проектного института тугоплавких металлов итвердых сплавов и Узбекский комбинаттугоплавких и жаропрочных металлов(56) Бондаренко В.П. и др, Прессование заготовок из твердосплавных смесей. Киев: Техника, 1974, с. 119.Заявка Японии 9 57-200502,кл. В 22 Е 3/02, 1982. 54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВЬЖГ 1 ЕСЕЙ БЕЗВОЛЬФРАИОВЫХ ТВЕРЯХ СПЛАОВ(57) Изобретение относится к областипорошковой металлургии, в частностик способу прессования порошковых смесей безвольФрамовых твердых сплавов.Целью изобретения является повышениепроизводительности, Гранулированнуюпорошковую смесь безвольФрамовоготвердого сплава загружают в матрицуобъемной дозировкой. Во время загрузки на загружаемую смесь воздействуютвоздушным потоком, обеспечивающимплотную укладку частиц порошка. Послезаполнения матрицы смесью воздушныйпоток отключают и осуществляют прес- ффсование изделий. Способ обеспечивает ф фповышение производительности процес- Сса прессования в 2-2,5 раза. 1 табл.1440609 . Формула изобретения Порис- тость Результаты разбраковки, % Способ прессованияизделий иэ ТНСкорость прессования из+ делий/мин Плотностьпрессовкиг/смз пор до50 мкм,об.7 Расслой,трещины Остальные виды тех- нологического брака 12,2 0,1 4,25 Известный способ 3,0 .Предложенный .способ 2,0 11,8 0,1 4,25 20,Отношение высоты засыпки смеси к высоте спрессованного изделия.В связи с тем, что по известному способу откачка воздуха и вакуумиро- -Фванне полости матрицы производится после создания в пресс-форме заикнутой камеры, после перекрытия бойком верхней плоскости матрицы прессостанавливается на.время Ьй, достаточное для создания разряжения вполости матрицы, фиксируемое по вакууметру. ВНИИПИ Заказ 6127/13 Тираж 741 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу прессования порошковых смесей безвольфрамовых твердых сплавов.5Целью изобретения является повышение производительности.Способ осуществляют следующим образом.Гранулированную порошковую смесь 10 безвольфрамового твердого сплава ТНзагружают в матрицу пресса-автомата объемной дозировкой. Во время загрузки на загружаемую смесь воздействуют воздушным потоком. После за полнения матрицы смесью воздушный поток отключают перекрытием канала верхним пуансоном и.осуществляют прессование изделий.Сущность заявляемого способа за" 20 ключается в повышении текучести гранулированной безвольфрамовой смеси и обеспечении ее укладки в полости матрицы без наличия арочной структуры в засыпке, имеющей место при закли нивании частиц между собой. Действие создаваемого воздушного потока позволяет достичь более плотной упаковки частиц и заполнения ими пустот.С уменьшением высоты засыпки ЭО уменьшается и путь пуансона, а следовательно, величина перемещения уплотняемого при прессовании порошка относительно стенок матрицы. Это обуславливает снижение сил трения порошка о стенки пресс-Формы и получение качественного изделия вследствие снижения его разноплотности от центральной части к периферии, т.е. происходит интенсифицирование процесса уплотнения частиц смеси и создаетсяпредпосылка увеличения скорости прессования без снижения качества получаемой заготовки.В таблице приведены сравнительныеданные прессования порошковой смесипо предложенному и известному способу.Как следует из данных таблицы,в результате разрушения арочнойструктуры засыпки по предложенномуспособу прессования высота засыпкисмеси в матрицы уменьшается в 1;5 раза. Предложенный способ обеспечиваетповышение производительности процесса прессования в 2,0-2,5 раза при получении прессовки достаточной плотности 14,25 г/смз без наличия расслояи трещин, имеющей однородную плотнуюструктуру,Способ прессования порошковых смесей беэвольфрамовых твердых сплавов, включающий заполнение матрицы порошковой смесью, вакуумирование, прессование, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, при заполнении матрицы на смесь воздействуют потоком воздуха.