Способ сульфатизации титансодержащих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 40 а, 2 во Хо 142027 СССР ТГЫ 11 1;.:. 1,1Д 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ одпасная группа Мо 1 б, Гецкин, Е ТИЗАЦИИ МАТЕРИ Л аобретений заявлено г. аа Ма 684420 оября 1960и открь в Комитет по деламтинистров СССР вете тни при етеннй Ъо 20 аа 1 Опубликовано Бюллетене иао Известный сернокислотный способ производства двуокиси титана из ильменита и шлаков не позволяет использовать образующиеся продукты процесса - гидролизную серную кислоту и железный купорос. Так, в результате этого процесса при получении 1 т двуокиси титана получают 2,2 - 2,5 т гидролизной серной кислоты и 3,1 - 3,2 т железного купороса, которые являются отходами производства.Описываемый способ предусматривает полную регенерацию серной кислоты с использованием ее непосредственно в самом процессе и позволяет упростить технологию. Отличительная особенность предложенного способа заключается в том, что исходные титаносодержащие материалы обрабатываются при 160 - 180 с серной кислотой в печи.Для этого материалы смешивают с гидролизной серной кислотой или серной кислотой, полученной от электролиза железного купороса, и подают в печь кипящего слоя для сульфатизации титанового материала и упарки серной кислоты. Одновременно с этим в печи кипящего слоя за счет выделяющегося от разложения серной кислоты сернистого газа происходит восстановление железа до закисного и частичное восстановление титана до трехвалентного, Процесс сульфатизации осуществляют при 160 - 180 и соотношении титаносодержатцего материала к кислоте (в расчете на моногидрат) 1: 1,8. В результате такого процесса получают гранулы сульфатов, которые после выгрузки из печи и охлаждения подвергают выщелачиванию водой при 60 - 70 и фильтрации, Из полученного фильтрата вначале выделяют кристаллизацией и фильтрацией железный купорос, а затем из раствора гидролизом получают в виде осадка метатитановую кислоту, которую обрабатывают известными способами, и гидролизную серную кислоту, которую направляют на сульфатизацию титанового сырья.Ао 14202 1 Редмот изибпетения Способ сульфатизации титаносодержащих материалов-ильменита, шлаков и др., путем обработки исходного сырья серной кислотой в печи кипящего слоя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии, исходные титаносодержащие материалы обрабатываются при 160 - 180" с оборотной серной кислотой в печи кипящего слоя. Составитель Т. И. Мейзрова Техред Т. П, Курилко Корректор В. П. Фомина Формат бум. 70 Х 108/а Объем 0,18 изд л. Тираж 750 Цена 4 коп,ЦБТ 11 п 1 п Ко:птсте по делам изобретений и открыти при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6 Типо рафия ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Редактор Н Л. Леонтьева11 одп, к печ. 5.Хг,Зак. 9863 Полученный железный купорос растворяют в воде и подвергают электролизу с получением электролитного железа и оборотной серной кислоты, идущей для сульфатизации титаносодержащих материалов в кипящем слое: железный купорос при отсутствии электролиза подвергают окислительному обжигу при 800 с получением сернистого газа и серного ангидрида, которые используют для производства серной кислоты, и огарка, идушего в мартен для выплавки стали.Полнота сульфатизации титаносодержащих материалов оборотной кислотой так же, как и при твердофазном процессе составляет 96 - 98% . Использование описанного способа для производства двуокиси титана снижает расход серной кислоты и интенсифицирует процесс сульфатизации титановых материалов.
СмотретьЗаявка
684420, 02.11.1960
Беньяш Е. Я, Гецкин Л. С, Пусько А. Г, Фельдман В. Г
МПК / Метки
МПК: C22B 1/06, C22B 34/12
Метки: сульфатизации, титансодержащих
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-142027-sposob-sulfatizacii-titansoderzhashhikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сульфатизации титансодержащих материалов</a>
Способ автоматического регулирования процесса обжига в печах с кипящим слоем
Номер патента: 388186
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Алкснис, Артеменко, Гении, Лимаков, Ольховой, Поль, Штраль
МПК: F27B 15/18
Метки: кипящим, обжига, печах, процесса, слоем
...с кипящим слоем и сырья в зависимосур обжигового газа и обжигового газа по отличающийся тем, я качества регудироректируют по,произ- и подачу дутья осупо разрежению. Изобретение может быть,примвнено в химии и цветной, металлургии.Известен способ автоматического регулирования процесса обиига в печах с кипящим слоем, путем изменения подачи сырья в зависимости от разности температур обжигового газа и кипящего слоя и отвода обжиговово газа по разрежению в газоходе.Однако известный,способ не обеспечивает вьпсокого качества регулирования при изменении расхода дутья, что,приводит к нарушению определенного соотношения реавентов и потере продукта.С целью повышения качества регулирования подачу сырья корректируют по проиэводной расхода дутья и...
Способ автоматического регулирования процесса обжига в печах с кипящим слоем
Номер патента: 894313
Опубликовано: 30.12.1981
Авторы: Ванжа, Дементьев, Коновалов, Кульпа, Рябенко
МПК: F27B 15/18
Метки: кипящим, обжига, печах, процесса, слоем
...газа и кипящего слоя, чего нельзя сказать о гидродинамическом режиме. В условиях воздействия внешних возмущений, вызванных, например, колебаниями гранулометрического состава, расхода дутья, подачи сырья и др., происходит нарушение гидродинамического режима печи и, как следствие, ухудшения качества обжига исходного ма" териала.С целью повышения точности обжига материала система стабилизации должна быть дополнена узлом коррекции, стабилизирующей гидродинамику слоя путем компенсации влияния указанных возмущений. Но для контроля их находим косвенный показатель, имеющий связь с каждым из возмущений, а также с пара;етром, через который осуществляется регулирующее (компенсирующее) воздействие, причем последний не должен быть использован...
Способ автоматического регулирования процесса обжига в многозонных печах с кипящим слоем
Номер патента: 898246
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Ванжа, Высочин, Дементьев, Коновалов, Кульпа, Мудрый, Рябенко
МПК: F27B 15/18
Метки: кипящим, многозонных, обжига, печах, процесса, слоем
...и в зоне подогрева,сигнал с датчика высоты слоя 7 поступает на блок функционального регулирования 8, который одновременно формирует и выдает сигнал на регулято 4ры слоя 9-11. Регулятор высоты слоя 9 в зоне обжига посредством исполнительного механизма 12 изменяет колицество материала, выгружаемого изэоны обжига в зону охлаждения 13,стабилизируя тем самым высоту слояв этой зоне. После поступления корректирующего сигнала регулятор высоты слоя 10 зоны подогрева вырабатывает управляющий сигнал на двигательзагрузочного конвейера 14, изменяятем самым загрузку зоны, не ожидая по"ка поступит сигнал с датчика высотыслоя 15. Аналогично регулятор высотыслоя 11 охладителя посредством исполнительного механизма 16 путем воздействия на клапан...
Способ автоматического регулирования процесса термообработки сыпучих материалов в многозвенной печи с кипящим слоем
Номер патента: 1476283
Опубликовано: 30.04.1989
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Зуев, Коновалов, Сарычев
МПК: F27B 15/18
Метки: кипящим, многозвенной, печи, процесса, слоем, сыпучих, термообработки
...в слое происходит присоударениях частиц, выталкиваемыхструей вверх, и частиц движущихся 20по образующей застойной зоны к устьюструи, Особенно сильно влияние высоты слоя на истирание частиц начинаетпроявляться при больших высотах слоя,что характерно для промьпцленных печей большой единичной мощности. Истирание частиц является прямым следствием интенсивности их движения, а. средняя скорость частиц растет с увеличением высоты слоя. 30Учитывая неоднозначность общейсвязи слоя с процессом истирания ито, что между высотой слоя, размероми плотностью частиц существует определенная зависимость, необходимо вкачестве корректирующего воздействияпри регулировании высоты слоя принятьизменение количества выделяемой пыли. Количество выносимой из...
Способ регулирования обжига извести в печи с кипящим слоем
Номер патента: 1629722
Опубликовано: 23.02.1991
Авторы: Ванжа, Волохов, Дорогой, Зуев, Коновалов, Тиховидов
МПК: F27B 15/18
Метки: извести, кипящим, обжига, печи, слоем
...что приводит к остановке печина чистку, Таким образом, поддержаниетемпературы в слое материала зоны обжигавозле выгрузочных перетоков на 50 - 60 Свыше температуры материала в слое этой 25зоны позволяет создаь в выгружаемой иззоны обжига извести необходимый запастепла, температурный уровень которогозначительно превышает температуру диссоциации известняка, 30П р и м е р. Выполнение способа наизвестеобжиговой печи с кипящим слоемпроизводительностью 1000 трясут.Известняк в количестве 84 т/ч через загрузочную течку 1 подают в первую по ходу 35материала зону 2 подорева, где его подогревают до 450"С, затем по переточномуустройству 6 его перегружают во вторуюзону 3 подогрева,Подогретый до 750 С известняк из второй зоны 3 подогрева по...
Предыдущий патент: Способ стабилизации полиэтилена и сополимера этилена с пропиленом
Следующий патент: Аппарат для хлорирования карналита, магнезита и других окислов металлов в расплаве
Случайный патент: Способ получения карбоцепных полимеров