Способ автоматического регулирования процесса термообработки сыпучих материалов в многозвенной печи с кипящим слоем

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 51) В 15/18 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ звод оличество выносимои и хладитению темля пыли о пературы термопара прибор 15. ричного изм деляют по изменодного трубопровторичный измигнал полученныирительного прибкачестве корреего в фазе с ос пре вых да -ительньс втоа 15 пользую ирующевным ГОСУДАРСТВЕННЬЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 30.04.89. Бюл, Р 16 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) Н.Ф.Коновалов, А.Н.Ванжа, И.А.Дорогой, В.А.Волохов, В,И.Зуев и В.Ф.Сарычев(56) Коновалов Н,Ф., Кулвпа Э,Н., Усенко В.В.Автоматизация многозвенной печи с кипящим слоем, Бюллетень научно-технической информации. Черная металлургия, 1982, вып. 13, се 51Авторское свидетельство СССР У 898246, кл, Р 27 В 15/18, 1982. Изобретение относится к обработке сыпучих материалов и может быть использовано в металлургической, химической промьппленности и при прои стае строительных материалов.Цель изобретения - увеличение выхода годного.На чертеже представлена многозвенная печь кипящего слоя с циклоном, установленным между охладителем и зоной обжига, общий вид.Печь состоит из загрузочной течки 1, зон подогрева 2, обжига 3, циклона 4 и зоны 5 охлаждения. Передачу материала из зоны в зону и выгрузку его осуществляют с помощью клапанных переточнык устройств 6-8. Пыпь, образующаяся при истрирании извести в охладителе, улавливается циклоном 4 и через выходной трубопровод 9 транс(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В МНОГОЗВЕННОЙ ПЕЧИ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ(57) Изобретение относится к автоматизации печей с кипящим слоем.Цель - увеличение выхода годного,Способ, включающий измерение и регулирование высоты слоя в охладителепо перепаду давления, позволяет установить необходимое соотношениемежду высотой слоя в охладителе иизменением количества выделяемой изнего пыли, что приводит к увеличениювыхода годного. Новым в способе является дополнительная коррекция высоты слоя по изменению количествавыделяемой из него пыли, 1 ил. 2портируется в сборный бункер. Высоту слоя в охладителе измеряют по пере- вам паду давления в слое - отборы давле- фЬ ния, вторичный измерительный прибор ъ10. Регулирование высоты слоя осуществляют по перепаду давления, из.менением выгрузки материала из охладителя - вторичный измерительный прибор 10, регулятор, 11, исполнитель- Сф ный механизм 12, клапан переточного устройства 8, согласно задатчику 13.(вторичный измерительный прибор 10)на вход регулятора 11,Сущность способа состоит в измерении и регулировании слоя в охладителе по перепаду давления с коррекцией по изменению количества выделяемой из охладителя пыли, Помимоскорости псевдоожижающего агента,фракционного состава, плотности идругих свойств обжигаемого материалана интенсивность истирания частицбольшое влияние оказывает высота слояв зоне, Это связано прежде всего стем, что от высоты слоя зависит время пребывания частиц материала вслое, а значит и их истирание.Истирание в слое происходит присоударениях частиц, выталкиваемыхструей вверх, и частиц движущихся 20по образующей застойной зоны к устьюструи, Особенно сильно влияние высоты слоя на истирание частиц начинаетпроявляться при больших высотах слоя,что характерно для промьпцленных печей большой единичной мощности. Истирание частиц является прямым следствием интенсивности их движения, а. средняя скорость частиц растет с увеличением высоты слоя. 30Учитывая неоднозначность общейсвязи слоя с процессом истирания ито, что между высотой слоя, размероми плотностью частиц существует определенная зависимость, необходимо вкачестве корректирующего воздействияпри регулировании высоты слоя принятьизменение количества выделяемой пыли. Количество выносимой из аппаратапыли может быть измерено, например, 40по температуре выходного трубопровода пылеулавливающего устройства.Конкретное осуществление способа,показано на примере многозонной печис кипящим слоем для обжига известняка производительностью 1200 т/сут,Известняк в количестве 90 т/ччерез загрузочную течку 1 подают взону 2 подогрева, где его подогревают до 700 С. Затем по переточномуустройству 6 его передают в зону 3обжига, где обжигают при 1000 С. Обжиг известняка происходит за счетсжигания в слое эоны обжига топливас помощью горелок. Из зоны обжига 55известь по переточному устройству 7передают в охладитель 5,. где охлаждают и выгружают по переточному устройству 8, Запыленный воздух из над-; 83слоевого пространства охладителя 5подают в циклон 4, где он очищаетсяи подается через подрешеточную камеру в горелочные устройства,Регулирование высоты слоя в охладителе осуществляют с помощью регулятора 11, исполнительного механизма12, клапана переточного устройства 8,в зависимости от изменения перепададавления в слое +20 Па, измеренноговторичным измерительным прибором, всоответствии с заданным 4000 Па задатчика 13.Высоту слоя выбирают и задают изусловий теплообмена для заданнойфракции материала и скорости ожижающего агента. При этом рассчитываетсяи количество выносимой из охладителяпыли. При изменении фракционного состава и свойств охлаждаемой известиувеличиваются истирание и пылевыделение из охладителя. При.этом увеличивается температура выходного трубопровода пыли, измеренная термопарой14, вторичным измерительным прибоРом 15,Сигнал с выхода измерительногоприбора 15 подаегся на вход регулятора 11 в фазе (согласно) с сигналамипо перепаду давления (вторичный прибор 10). Суммарныи сигнал на входерегулятора превышает заданный, чтозаставляет регулятор 11 посредствомисполнительного механизма 12 и клапанного переточного устройства 8 увеличивать выгрузку материала иэ охладителя, уменьшая тем самым высотуслоя в охладителе. Это приводит куменьшению пылеуноса из охладителя.Таким образом, корректируя высотуслоя в охладителе по количеству выносимой из него пыли, увеличиваютпроизводительность печи на 2-3% засчет увеличения выхода годного. Приэтом снижается запыленность воздухана горение, чем в значительной степени уменьшается зарастание решетки,улучшается тепловая работа охладителя за счет уменьшения выноса с пылью.Формула изобретенияСпособ автоматического регулирования процесса термообработки сыпучих материалов в многозвенной печи с кипящим слоем, включающий измерение и регулирование высоты слоя в охладителе по перепаду давления,Составитель А.Аб Техред Л.Олийнык ов орректор А.Обручар ард едакто Подписное Тираж 533итета по изоб ква, Ж, Ра 149/4 Госуд ка КНТ СССР В тениям и открытиямская наб., д. 4/5 венного к113035, Ио Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарин отличающийсятем, что, сцелью увеличения выхода годного,дополнительно измеряют количество 1476283 6выделяемой из охладителя пыли, по которому корректируют высоту слоя в охладителе,