Комбинированный способ разрушения негабаритов железных руд

Номер патента: 929719

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Кучук, Маршев, Серебряник, Сулименко, Филоненко, Чичиянц

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железных, концентратов, руд

...отбирают пробыагломерата на химический анализ (содержаниев нем остаточного углерода и ЕеяОз) Расход воды на зажигание слоя шихты выбирается из условий улучшения показателей аглопроцесса, Происходит это при расходе воды на зажигание не менее 0;3 кг/т агломерата, но не более 2,0 кг/т агломерата. При расходе воды на зажигание менее 0,3 кг/т агломерата повышение степени турбулизации горновых газов практически не отражается на показателях аглопроцесса, а при расходе воры более 2,0 кг/т агломерата происходит Результаты определения степени турбулизации горновых газов при высоте спекаемого слоя 280 мм, разрежении под решеткой чащи 900 мм вод.ст. и оптимальной температуре воды, подаваемой при,данных условиях на зажигание шихты, равной 70 С,...

Номер патента: 1527297

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Доронин, Кушнарев, Полещук, Половой, Сорока, Хрущев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, железных, концентратов, руд

...воздуха, м/мин Беэ наложения поля 20,0 С нало 4,7 9,4 1,75 жением поля навремяспекания(сред,8 4,0 2,2 ния поля, Порция агломерационной шихты составляла 24 кг, высота слоя300 мм.Данные изменения технологическихпараметров при разных способах спекания приведены в табл. 1.Иэ табл. 1 следует, что при нало.жении электрического поля до спекания шихты (опыты 3-6) по сравнению 10со спеканием без наложения поля(опыт 1) скорость спекания увеличилась на 20 ь и в результате повышениягазопроницаемости повысилось качествоагломерата - содержание его мелкойфракции (-0,5 мм) уменьшилось на 8,А по сравнению со спеканием, при котором наложение поля производилосьна время спекания (опыт 2), скоростьспекания увеличилась на 6 Ф, а содержание мелкой фракции...

Номер патента: 1666558

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Арыков, Боранбаев, Кретинин, Купцов, Лошкарев, Минаков, Михалевич, Чернышов, Янковский

МПК: C22B 1/14

Метки: железных, концентратов, руд, спекания

...1 а ЛОчЙхть 1, Взя ую ВО ВторОи ст(пениЛ" .аИ-Ь ПО 01 чл,г; .а Л "Р 4 Г/"э 8 Ь -;-ОЙ подготовкой Вихть и с ВьделениаблсбщеГО Возврата, ысота слоя по аГлогаИи д,. м.Ммаоныи расхол ВОЗВОата на Вс 8агполашуяи составил 017,7 т:4, При традиционнОМ расГ 1 ред 8 л 8 нии Возврата В шАхт 8по машинам его расход Отдельно на кажду)Оъэ машлн Оггределяли по форм)ле217" "(3,99 0.3+3,417 0.4+3,2 0.5Содержание Возврата в шихте всех аглОмашин сОстаВило 35,4 /,)И отом ДОС И аОТСЯ СЛВДУЮШ 48 ГПЕД- н 48 показатели по цех 7.ПроизводительнОсть, т 7(м ч)1,158 Удельный Оасход твердого топлива, кгт ОьО Прочность аломерата, оД 69,9,При распределении возврата по предлагаемому способу, т,е, прямо пропорционально произведению скорости машины на Высоту слоя, взятую во...

Номер патента: 1765219

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Витовтов, Грицай, Рылкова, Синенко

МПК: C22B 3/06

Метки: железных, концентратов, обескремнивания, руд

...и оксида натрия в 2 раза (до0,08 против 0,16%. в известном способе),Кроме того, применяющийся в предлагаемом способе реагент - сульфат натрия 5является более дешевым (по сравнению .сприменяемыми в известном способе гидроксидом натрия и карбонатом натрия) и менее дефицитным, т.к, является побочнымпродуктом многих химических производств. 10Оптимальная температура спекания равна970 - 980 С.В табл.2 приведены значения остаточных содержаний кремнезема в концентратах, которые спекались при различных 15. температурах с последующим выщелачиванием 5;(,-ной серной кислотой в присутствии 2 г/л фторида аммония (соотношениемасс кремнезема и сульфата натрия составляло 6:1), 20Как следует из табл.2, температура спекания, равная 970 - 980 С,...

Номер патента: 145455

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Головна

МПК: F16D 55/00

Метки: 72030627-11, l-(+, «бюллетене, делам, знаков, изобретений», ири, колесной, комитет, марта, машинь1заявлено, минпстров, открытий, совете, сссропубликовано, товарных, тормоз

...сидит ступица б колеса, На ступице неподвижно укреплено водило 6 редуктора с сателлитами 7 и тормозными дисками 8, Тормозные диски 9 соединены посредством шпицев с ведущим валом 1. На шпильки 10. укрепленные на водиле, посажен нажимпой диск 11, подпружиненный пружинами 12. Диск 11 закрь 1 т диафрагмой 13 и крышкой 14, закрепленной болтами на ступице 5. По осевому отверстию в ведущий вал проходит трубопровод для подвода воздуха к диафрагме. Колесо тормозится при блокировании солнечной шестерни 2 с водилом 6.145455 Предмет изобретения 1. Дисковый тормоз колесной машины со вставленным в колесо планетарным редуктором с ведущим центральным солнечным колесом и сателлитами, связанными со ступицей ведущего колеса машины, отл ич а ю щи...