Способ горячего прессования металлокерамических изделий

Номер патента: 1565580

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Игнатенко, Шамрай

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования

...(пары осевых 3 и двух паррадиальных 4) требуемым усилием, иОсуществляют горячее прессованиеповышением температуры до максимальНой температуры горячего прессованияи повьппением давления до максимально 55го,Уплотняющая часть 4 радиальныхпуансонов по мере усадки полностьюэходит в отверстия сегментов 2, После окончания процесса горячего прессования, что характеризуется прекращением усадки прессуемого материала,нагрев отключают, охлаждение прессформы ведут либо с наличием прессующихусилий на пуансонах 3 и 4, либобез них. После охлаждения пресс-формы .до заданной температуры ее удаляют израбочей зоны нагревателя.Разборку ведут следующим образом.Удаляют хвостовики 5 радиальных пуансонов, снимают обойму 1, после этогоразнимают...

Номер патента: 1629157

Опубликовано: 23.02.1991

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/14, B30B 15/02

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования

...принять равным 1 - 130, то цилиндр и поршень можно выполнить путем горячей штамповки или же методом порошковой металлургии. В первом случае должен быть применен безокислительный нагрев заготовок. Это исключит обезуглероживание 5 10 15 20 25 30 ЗБ 40 45 50 55 поверхности и, следовательно, последующую механическую обработку.Наличие уклонов а не ухудшает эксплуатационных свойств пресс-формы, так как уменьшение ширины зазоров 8 и 9 в процессе движения поршня в цилиндр будет скомпенсировано расширением цилиндра под воздействием возрастающего давления в полостях и в окружающих полость заусенцах. Применяемый термин давление условен, так как в твердых средах напряжения в различных направлениях в большинстве реальных случаев неодинаковы, Поэтому...

Номер патента: 726157

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Митюхляев, Смирнов, Фельдман

МПК: B22F 3/00, B22F 3/14

Метки: горячей, давлением, материал, металлов, смазочный

...калия в вакуумепримерно в 8 раз,Тахим образом, применение роданидакалия (натрия) в составе смазочного материала возможно лишь после термовакуумной обработки по указанному режиму,При рабочих температурах пресс-формы (350-400 С) потери веса роданидакалия весьма незначительные (см. таблицу)П р и м е р. Смазочную композициюготовят следующим образом.Подвергнутый термовакуумной обработке роданид халия, не давая ему остыть, изатвердеть, тщатепьно Перемешивают спорошком дисульфида молибдена.Испытание смазочного материада проводилось в специальной вакуумной прессформе 70 мм.Испытывади смазочный состав трехвариантах, весе%;1. Роданид калия 90Дисульфид молибдена 102. Роданид калия 50Дисульфид молибдена 5 03. Роданид калия 30,Дисульфид...

Номер патента: 1567324

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Белоконь, Голуб, Змиевский, Игнатенко, Наливка, Шамрай

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования

...подпрессовку 1(выборку зазоров), После предварительной подпрессовки пресс-формы при необходимости производят вакуумирование и включают индуктор 10, производят разогрев порошка и последующее горячее прессование со стабилизированной по диаметру заготовки температурой путем нагружения верхнего пуансона 1 ходом верхней плиты 11 пресса. Перед включением плиты 11 пресса разогрев пресс-формы производят следующим образом: включают части индуктора 10, которые наводят токи высокой частоты на поверхности обоймы 9 и боковых поверхностях пуансонов 1. Поскольку основной эффект достигают посредством разогрева пуансонов, рассмотрим процесс их нагрева. На фиг, 2 показана схема распределения магнитного поля в системе индуктор-пуансон, В результате...

Номер патента: 910361

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Белов, Богачев, Курбаков, Лукин, Хижов

МПК: B22F 3/03

Метки: горячего, порошка, пресс-форма, прессования

...полуформы, которые зафиксированы такжезамковыми уступами .5. Между полуфор3 91036 мами вставлены пуансоны 6 и 7, выполненные из карбида кремния.Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.Полуформы 1 и 2 соединяются друг с другом и Фиксируются замковыми уступами 5. Зафиксированные полуформы вставляются в обойму 3 и поджимаатся резьбовыми стяжками ч В собранную пресс-форму засыпается порошок, ко ф торый прессуется пуансоном 6.Пресс-форма разогревается (нагреватель на Фигурах не показан) и к пуансону 6 прикладывается усилие . прессования. После горячего прессо вания пресс-форма разбирается в обратном порядке, Освобождаются стяжки 4, матрица вынимается из обоймы 3, полуформы 1 и 2 разъединяются, удаляется пуансон 6 и...