Сталь

Номер патента: 1764798

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Тараскин

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль, конфигурации, отливок, сложной, сплавов, черных

...Еэ должно быть больше 0,125 м,ЧэМаксимальная величина отношениявЕэслучае использования коэффициента пропорциональности р в пределах 0,1 - 0,25 не35 ограничена,Дпя снижения трудоемкости очисткиразличных частей кокиля при отношенииобъема расположенных в них элементов литейной полости формы Чэ к теплоотводя щейповерхности элементов полости и размещенных в них стержней Еэ менее 0,125 мнеобходим другой подход,Прочность адгезионного взаимодействия облицовки 5 с поверхностью рабочейполости 3 кокиля 1 возможно существенноснизить, если между ними выполнить периодически возобновляемый промежуточныйслой 4 из разделительного состава, Наиболее целесообразно его выполнять из синтетического термостойкого каучука (СКТ-Р),который является наиболее...

Номер патента: 1038064

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Алексеев, Анисович, Галагаев, Чернявский

МПК: B22D 15/00

Метки: конфигурации, неотбеленных, отливок, сложной, чугунных

...жидкого металла охлаждают со скоростью 0,4-0,8 мм/с.35Способ осушествляют следукнцим образом.Запивают в кокиль металл. При контакте со стенками кокиля на отливке обраэу. -40ется корка,Сразу после окончания заливки зеркало металла замораживают на глубину 24 мм посредством подачи сверху на жидкий металл воды, которая, испаряясь,охлаждает верхний торец отливки со скоА 5ростью 0,4-0,8 мм/с. Если скорость намерзания верхнего торца отливки будетменьше 0,4 мм/с, то за время, предшествующее образованию воздушного зазора,корка на верхнем торце не образуется,если больше 0,8 мм/с, то корка получит-Рся с отбелом. Указанные пределы регулируются объемом воды, подаваемой на верх-,ВНИИПИ Заказ 61 Д 2/11 64 2ний торец отливки, Когда торец отливки...

Номер патента: 1703711

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Володин, Зарубин, Иванова, Камышина, Матти, Пааво, Рейо

МПК: C22C 38/54

Метки: отливок, сталь, фасонных

...отливок по флокенам и межзеренным трещинам в процессе их производства, 2 табл. 870-900 С б ч, отпуск при 630-650 С 8-10 ч (вода),Химический состав и механические свойства предлагаемой и известной сталей приведены в табл. 1 и 2.Оценка загрязненности стали неметаллическими включениями производилась двумя методами: определением обьемного процента на телевизионном микроскопе "Квантимет" и максимального балла по шкалам ГОСТ 1778-70.Оценка хладостойкости стали производилась путем определения критической температуры хрупкости по критерию УЛ 127 Дж и 50;ь волокнистой составляющей в изломе ударных образцов, Применение преллэгаемой стали взамен известной позволит повысить надежность деталей и коне рукций за1703711 таблма1 Сталь ГаааВа Оа тв лрей-...

Номер патента: 1687360

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Герштейн, Дихтяр, Ильичев, Кириевский, Черкасский

МПК: B22C 9/24

Метки: высокомарганцевой, зубьев, ковша, литейная, отливок, стали, форма, экскаватора

...питаться расплавом из хвостовой части отливки и в последней образуется усадочная раковина. Если толщина нижней стороны клиновой вставки будет менее 0,6 толщины верхней стороны, то в нижней части отливки не произойдет образование плотного мелкозернистого слоя металла.Если толщина нижней стороны клиновой вставки будет больше 0,8 толщины верхней стороны, то кристаллизация в нижней зоне отливки произойдет значительно быстрее, чем в верхней. Металл из верхней части отливки будет перемещаться для компенсации усадки нижней части отливки, В результате верхняя часть отливки будет поражена усадочными дефектами,Опытно-промышленная проверка литейной формы проводилась в условиях литейного цеха Кингисеппского ремонтно-механического завода....

Номер патента: 1027268

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Костяков, Купыро, Кучумов, Танкелевич

МПК: C22C 38/12

Метки: литейная, сталь

...в отношении, близком к стехиометрическому,.т.е.,4:1 и 5:1, позволяет получить дисперсные нитриды ванадия, которые оказывают благоприятное влияние на измельчение первичной и вторичной структуры, упрочняют сталь за счет блокирования движения дисЛокации и микротрещин и в то же время не являются центрами зарождения микротрещин.Содержание ванадия и азота в отношении, меньшем чем 4:1, дает незначительное количество нитридов ванадия, которые оказывают недостаточно эффективное влияние на диспергирование первичной и вторичной структур,.Содержание ванадия и азота в отношении, большем, чем 5:1, приводит к образованию грубых включений нитридов и карбонитридов ванадия, которые оказывают отрицательное влияние на трещиноустойчивость стали при сварке,...