Захват для закрепления образцов с резьбовыми головками при испытании на прочность

(50 4 С 01 Ю 3/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетЕний и ОтнРытий СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМф 9833, кл. С 01 Ю 3/04, 1931.Степанов Г.В. Упругопластическоедеформирование материала под действием импульсных нагрузок. - Киев:Изд-во Наукова думка, 1979, с, 93,100,(54) ЗАХВАТ ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВС РЕЗЬБОВЫМИ ГОЛОВКАМИ ПРИ ИСПЫТАНИИНА ПРОЧНОСТЬ.(57) Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретенияявляется повышение точности испытаний при ударном нагружении путем размещения резьбовой захватной части образца в посадочном гнезде корпуса сприменением промежуточной резьбовойвтулки, что создает в витках резьбы образца и корпуса равномерное поленапряжений. Захват содержит корпус 1с посадочным пазом 2, резьбовую втулку 4 с участком 5 в виде шестигранника. Втулку 4 завинчивают в посадочное гнездо 2 корпусаВо втулку 4завинчивают захватную часть образца3 так, что торец образца 3 упираетсяв дно 7 паза 2, затем вновь тарированной величиной крутящего моментазавинчивают втулку 4, при этом засчет разности шагов резьба на внеш"ней и внутренней поверхностях втулки 4 образец 3 перемещается на величину, равную разности шагов. Этопозволяет при ограниченном крутящеммоменте осуществить затяжку захватной части образца 3 с большой силой,при этом деформация втулки 4 обеспечивает равномерное поле напряженийпо резьбе образца 3 и посадочногогнезда 2. Затем проводят испытаниеобразца 3.ил.Произв.-полигр, пр-тие, г, Ужгород, ул. Проектная,И зобретение относится к испытательной технике, в частности к захватным устройствам.Цель изобретения - повышение точ 5 нюсти испытаний при ударном нагруженЦи путем создания в захватной час- тИ образца равномерного поля напряженнй за счет размещения в посадочном фезде корпуса тонкостенной резьбовбй втулки.На чертеже изображен захват, общй вид.Захват для.закрепления образцов пи испытании на прочность содержит 15 корпус 1 с глухим резьбовым посадочк гнездом 2 для размещения эахватой части образца 3, Длина захватной части образца 3 равна глубине резьбоЙого посадочного гнезда 2. Захват щ также содержит размещенную в посадочом гнезде 2 корпуса 1 втулку 4, на внешней и внутренней поверхностях которой выполнены однонаправленные резьбы, при этом шаг резьбы на внеш йей поверхности втулки 4 незначительно превышает шаг резьбы на ее внутренней поверхности. На. втулке 4 также выполнен участок 5 в виде шестигранника. Все элементы захвата выпол нены из материала,с волновым сопротивлением, равным волновому сопротивлению материала образца 3.Захват работает следующим образом.35Завинчивают втулку 4 в посадочное гнездо 2 корпуса 1 таким образом, что между участком 5 втулки 4 и поверхостью корпуса 1 остается зазор 6, величина которого устанавливается не 40 более 0,5 шага резьбы на захватной части образца 3. Затем завинчивают во втулку 4 захватную часть образца 3 так, что торец образца 3 упирается в дно 7 посадочного гнезда 2 корпуса 1. После этого к участку 5 втулки 4 тарированным гаечным ключом (не показан) прикладывают заданный крутящий момент, т.е. дополнительно завинчивают образец 3 в посадочном гнезде 2, При этом резьбовая втулка 4 с .разными шагами резьбы на ее внутренней и наружной поверхностях выполняет роль распорного клина с малым углом подьема между дном 7 посадочного гнезда 2 и. резьбовой захватной частью образца 3. Втулка 4 прн этом деформируется и за счет этого обеспечивается равномерное распределение напряжений по всем виткам захватной части образца 3 и по виткам резьбы посадочного гнезда 2, что обеспечивает полную передачу волн напряжений, деформирующих образец 3, например, при ударном его нагружении.Контроль усилия затяжки при установке образца 3 осуществляется, например, по отсутствию колебаний на начальном участке кривых "нагрузка - время" или "деформация - время" при деформации образца 3 до напряжений величиноц 0,7-0,8 до величины предела упругости. Затем проводят испытание образца 3. После проведения испытаний соответственно вывинчивают за хватную часть образца 3 из втулки 4 и втулку 4 из посадочного гнезда 2 и аналогичным способом устанавливают следующий образец 3.Формула изобретения Захват для закрепления образцов с резьбовыми головками при испытании на прочность, содержащий корпус с резьбовым посадочным гнездом для зах" ватной части образца, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности испытаний при ударном нагружении за счет создания равномерн С ного поля напряжений в захватнои части образца, резьбовое посадочное гнездо выполнено глухим и его дно предназначено для контактирования с торцом образца, а захват снабжен размещенной в гнезде корпуса втулкой, на внешней и внутренней поверхностях которой выполнены однонаправленные резьбы различного шага, при этом внешняя резьбовая поверхность предназначена для взаимодействия с резьбой посадочного гнезда корпуса, а внутренняя - для завинчнвания в нее захватной части образца.