Устройство для заточки пил с зубьями различной высоты

(о 4 В 23 О 63/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СфЭ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Витебское специальное конструкторское бюро зубообрабдтывающих, шлифовдль -ных и заточных станков(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ПИЛС ЗУБЬЯМИ РАЗЛИЧНОЙ ВЫСОТЫ(57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для заточки дисковых пил, работающих по металлу. Цель изобретения - . упрощение конструкции и увеличение жесткости за счетуменьшения количества кинематических звеньев. В корпусе 1 устройства для заточки пил с зубьями рдзличной высоты размещены два кинемдтически связанные между собой кулачка. Кулачок 3 через ролик 4, рычаг осцилляции 5, контактирующий с ползушкой 10, размещенной на винте 11 и перемегцающейся по ползуну 8, связан со шлифовальной бабкой 7. Кулачок 13 через второй ролик 15, рычаг разновысотности 6 и опору 18, расположенную на винте 19, связан с ползуном 8, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения. В корпусевыполнены цилиндрические направляющие 9, в которых установлен ползун 8, при этом рычаг разновысотности связан с ним шарнирно, а винты 11, 9 жестко снязаны с корпусом 1. 1 ил.1Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для заточки дисковых пил, работающих по металлу.Цель изобретения упрощение конструкции и увеличение жесткости за счет уменьшения количества кинематических звеньев.На чертеже схематически изображено предложенное устройство.Устройство содержит корпус 1, в котором смонтирован распределительный вал 2, вращающий кулачок 3 формообразования, контактирующий с роликом 4, установленным на двуплечем рычаге 5 осцилляции, Рычаг 5 осцилляции связан с салазками 6, несу- шими шлифовальную бабку 7. На ползун 8, установленный в цилиндрических направляюцих 9, закрепленных в корпусе 1 посредством ползушки 10, имеющей возможность регулировки винтом 11, опирается рычаг 5 осцилляции. Затачиваемая пила 12 представляет собой чередующиеся прорезные высокие) и зачистные (низкие) зубья. Механизм получения разновысотности двух соседних зубьев содержит кулачок 13 разновысотности, представляющей собой две окружности разных радиусов, плавно сопряженных между собой. Связь механизма получения разновысотости зубьев осуществлена с распределительным валом 2 посредством шестерен 14 с передаточным отношением 1:2 и коптактирук)цим с роликом 5 рычага 16 разновысотности, который шарниром 17 связан с ползуном 8 и опирающимся на опору 18, имеющую возможность регулировки, винтом 19. Замыкание кулачка 13 разновысотности осуществлено при помоци пружины 20, установленной в ползуне 8,Устройство работает следующим образом.Осциллируюшее движение шлифовальной бабки 7 осуцествлястся от распределитель. ного вала 2 через кулачок 3, который за один оборот дает возможность осупествиь один двойной .сод шлифовальной бабки 7, обеспсцивая при этом заточку одного зуба.Заточка производится следующим обраКулачок 3 формообразования нажимает )(а ролик 4 двуплечего рычага 5, плечи которого настроены ш)средством ползушки О на нужную величину хода шлифовальной бабки 7. Второе плечо рычага 5 осцилляции перемещает салазки 6 и закрепленную на ней шлифовальную бабку 7.Дополнительное перемещение шлифовальной бабки 7 для получения следующего зуба, отличающегося по высоте от 2ранее заточенного, осуществляется за счет изменения плеч рычага 5 осцилляции во время цикла, при этом кулачок 13 разновысотности получает вращение от распределительного вала 2 посредством шестерен 14 с передаточным отношением 1:2 и нажимает на ролик 15 рычага разновысотности 16, плечи которого настроены посредством опоры 18. Второе плечо рычага 16, шарнирно закрепленное на ползуне 8, перемещает его на некоторую величину с установленной на нем ползушкой 10, т. е. происходит изменение плеч рычага 5 осцилляции, тем самым изменение величины хода шлифовальной бабки 7. Пружина 20 препятствует отрыву ролика 15 от кулачка 13 разновысотности. Таким образом, за один оборот кулачка 3 формообразования, кулачок 13 разновысотности соверцает полоборота, а ролик 15 контактирует с меньшим постоянным радиусом на кулачке 13. Вначале второго оборота кулачка 3 формообразования (начало низкого зуба) ролик 15 контактирует с большим постоянным радиусом на кулачке 13, т. е. вторично происходит изменение соотношения плеч на рычаге 5 осцилляции и заточка низкого зуба пилы 12. Заточка последующих пар зубьев пилы 12 высокого и низкого) осуществляется аналогично. Величина хода ползуна 8 регулируется при помощи опоры 8 и винта 19. Устройство для заточки пил с зубьями различной высоты, предназнаценное для пилозатоцного станка, в корпусе которого размещены два кинематицески связанные между собой кулачка, один из которых через ролик, рычаг осцилляции, контактирующий с ползушкой, размеценной на винте и перелешаюгцейся по ползуну, связан с шлифовальной бабкой, а другой кулачок через второй ролик, рычаг разновысотности и опору, расположенную на втором винте, связан с ползуном, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью упропения конструкции и увеличения жесткости за счет уменьшения количества кинематических звеньев, в корпусе выполнены цилиндрические направляющие, в которых установлен ползун, при этом рычаг разновысотности связан с ним шарнирно, а винты, несушис ползушку и опору, жестко связаны с корпусом.