Станок для дорнования

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1373498(50 4 В 23 0 41/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ) А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СТАНОК ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ (57) Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к устройствам для дорнования отверстий в деталях типа втулки. Целью изобретения является уменьшение габаритов станка и повышение качества обработки. Для этого после первого рабочего хода дорна 3 системой изменения давления, выполненной в виде звена согласования 8 и гидроусилителя 16, создается дополнительный радиа,чьный натяг обрабатываемой детали 7 на обратный ход. Для этого в камеру гидростатического сжатия 5 подается дав.чение от гидроусилителя 16.2 ил.Нзобрегсние относится к машиностроецик, пи имущественно к устройсгвдм для лцрцовдния отверстий в деталял типа цгллка.Не.ыц изобретения является уменьпение габаритов станк и повышение качества обработки путем обработки издслия при обратном ходе инструмента с регулируемым съемом.На фиг.изображена гилрокинемзтическая схема станка; на фиг. 2 - схема звена согласования.Г,тапок состоит из гидроцилиндраглавного движения с закрепленным на его штоке 2 дорном 3, станины 4, камеры 5 гидростзтического сжатия детали, выполценцои 3;3 лцо с лстро(ствцм 6 ззкрепгеция летали 7 и системой изменения давления в 3 с 3, выполненной В виде звена 8 соглсоцдия ло, гидрцилиндраглдвного движения и давления в камере 5 сжатия. ;1 В цо 8 цгласовация состоит из двухкамерного золотника 9, у которого поршневая полость О соединена с верхней рабочей цлнтьк) гидроцилиндрдглавного движения, д нижняя полость 11 соелинес ци,+,цей рабочей полостью 1 ги;цн). шлицдр;, кнопочных выключателсй КНи КН 2. блока 12 чисзд импульссВ (1)1 И), пдгццоц лвигдтеля 3 (Ш,Г(,), г 3,рцото. р:1 усили Геля крутящего момента (УК 3)- 14, ц Выходи)м валу которого ззкрелсн ку, ок 15 гилроусилителя 16 давления.11 ру + ины 17 и 18 настроены ц 3 рабочс е лд В.ение Рр, подаваемое в соцтвс те(ук)цук полость гилроцилицлра . 111 токи 1) и 20 соединены с кццпочы ми выклк)- чгелями КНи КН 2. Блок 12 прслстдвляс(чбой электрицую систему, основу кцгрой сост 3.яс регу,ируемое реле Времени (це цказан), цк,ючдюшееся цри замыкании КН 1 или КН 2 и позляопс(. л спвливсть Исло иму.ьсов иц В 1 0 лц 13 , 3 е 1513, при лол 51 цееся и 3 ц,и ц хцЛ цк гидрои.иц,р 1. Кромс гого, 6)ц)к " Имеет фцОэг ктри вский счИк игл он 6 чсгц хц,; ( цс пкз;ц 3.: к 1 рцчу ),1 В,ицс ся ислц и)5 лн РТНЫЛ ХЦ,ЦВ..пцк р 3601,ст следу к)шч 6 р:3 м.ОГ)р;1 дцс 35;е 135 ь 7 ццмс ц,с С 1 кдмсру Гилрцстзтчсскго сжатия 5 и з- кр(.пл 53.3 ся и цс и из чл)В(й Герлс и 3 с.иОрОВВ 1 х стыков и 13 прцвцрцВцкртГьчей цси, ия 1;1 первый 1 нх,1, цбсспеи 13 сС 51 разно(.тью диметро 3:е.ии .Ори 3 3. Ч 1 слц пол 1 тся В Всрлцк)1 пц .1 с ТЬИ.рццп. И 1,р 1,33 В 130 ) ц И ж 1 И и, и , Лииеч со.Л 3 3 елОГО л с ил и 5 .Ор 13 3 Лцпдкст и ВНИЗ, СОВЕрци ВИ 1 ГГОЬЧн .ВижС ИИЕ оносиелно летдли 7, чго цб сп Ивдетсче ;33 Спинльны; с ил ти ция 6 ле Высоко( кчество Оцерхцости. 11 осле цсре про хЛ;3 Лцр 1 3 3;1 счет звс; Г- л;3 о 3 пня и гидрусилителя 16 слется дополнительный требуелый натяг на обратный ход, Величина которого равнаГз г Р5 " " Е(г; - г ).=дд,; - у" -гле Ад- упругая усадкз отверстия детали после предыдущего прохода дорна;10 г, г наружный и внутренний радиусы детали;Р - давление гидростатическогосжатия;Е - модуль упругости материаладетали.Для этого рабочее давление Р создается в верхней рабочей полости гидро- цилиндра 1, под действием этого давления золотник полости 10 сжимает пружину 17, шток 19 замыкает цепь через выключатель КН 1, реле времени блока 12 замыкается на некоторое время, в течение которого вдл двигателя 3 совершает угловое перемещение 1, равное произведению времени замыкания реле блока 2 и цены командного углсного импульз шаового двигателя 3. Взл последцеп соединен с Гидроусилителем 14 момента, ца выходном валу кс)торси о закреплен кулачок 15, который действует на шток гилроусизителя 16 давления. 11 еред первым холом штока гидро ии лрку ач( мсет радиус Клуе ( и шток гилроцилиплрд 16 не перемецается, т. е. давление Р=О.11 осле первого рохода дорна 3 (крайнее нижнее поги)жение инструмента) рабочее давление Р создается В нижней полости гидрцилиндра 1, конткт КНпол действием пружины 17 рзмыкдется, а коцтзкт КН 2 замыкается знзлоги по. Релс времени блока 12 ззмыкдетс 5, а шаговый двигатель 13 совершает угловос перемещение (, мочснт которого усиливдеся Илроусилителем 40 14 и пол лействисм кулачка 15, ичек)щегопеременный радиус профиля, шток усилителя 6 переменется Вниз и цлет необходимое Лавленис Р ис(исо имульсои цдгц 3 гц,вигзте я 13уст 11 не и Вз(.тя р 3 В(ь 1 ц к 1 жлыи лол.С,И.ТИ К ЧИС;1 З ХО,10 И, З 1 Л Ы К(351 КОЦТЗК 1, .00- и(.СТВУК)ПИИ УСТ 1 ЦОВ,ЕЦИОУ Ч)(СГЛ ЛОДОВ, лает сигнал э;ек ромгни зм распределителя 21 гилроцилицлрдца перемещение инструмента в крйцее Верхнее положение, 50 д паГОВЫЙ двиГзт(.3 ь 13 прелваритсс,и ИО 130 лучает число импульссВ через реле блока 12, необходимое для цозврдпцция кугчкс 15 В исходное полжени, чтобы 1=-О.55Фо).5 у,и зсс т ни)Г,тапок лля лцрццвдция отверстий в ет 1- лях тип втулки, содержащий установленные1373498 1 лстаитслв В ПанфиловРаакпр . Кеаеиеи Тс крс 11. Верее Епррсктпр, 1 и. и венкЛ,как З 2 тирак 87 н 11 пзиисииВ 11111111111 суаарственнпгп кчит; ( (,(;Р ип спич иапретений и пгкр,:, и1З(1:5, Мпсква, Ж З;, Раунскан нГ, а 1 5рвивпаственн.иоаиграфичссл ирлиринтис, г. Укпрп, 1 п. 1 Р. ктн;и,на станине гидроцилиндр главного движения и устройство для закрепления детали, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения качества обработки,станок снабжен камерой гидростатического сжатия детали и системой изменения дав. ления в ней в зависимости от положепия штока гидроцилиндра главного движения.