Ленточно-шлифовальный станок

СОНИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 09) (11) 1 8 24 В 21/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕН(71) Уральский ордена ТрудовогоКрасного Знамени лесотехническийинститут им. Ленинского комсомол(57) Изобретение относитсяленточного шлифования и позповысить качество обработки АНОКобластиляет ны о мые 1,з ямоли)вам ВТОРСНОМУ СВ х и криволинейных деталей кругсечения. В ленточно-шлифовальстанке, выполненном в виде оппоо установленных на планшайбе очно-шлифовальных головок, с цеповышения качества шлифованиящ из ведомых шкивов установлен зможностью поворота вокруг оси,ндикулярной оси шкива, а последс возможностью поворота вокругедущего шкива. 11 ри этом ленточшлифовальные головки подпруяинетносительно друг друга, а ведошкивы - относительно ведущих. п. ф-лы, 3 ил.35 ао 50 Изобретение относится к круглошлифовальным станкам и может быть использовано на деревообрабатывающихпредприятиях для шлифования прямолинейных и криволинейных деталейкруглого сечения,Цель изобретения - повышение качества обработки за счет установкикаждого из ведомых шкивов с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси шкива, а последнегос возможностью поворота вокруг осиведущего. шкива, при этом ленточношлифовальные головки подпружинены относительно друг друга, а ведомые шкивы - относительно ведущих.В данном решении перекрещиваниешлифовальных лент применяется дляплавного совмещения торца шлифуемойдетали с плоскостью шлифовальной ленты. Благодаря этому исключается необходимость в использовании каких-.либо специальных механических устройств и следящих систем для сближения шлифовальных лент с поверхностьюдеталй,На фиг, 1 изображен станок, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид сверху;на фиг. 3 - установка ведомого ролика,Станок состоит иэ двух основныхмеханизмов - механизма резания и ме 1 ханизма подачи.Механизм резания (илифования) име.ет отдельный электродвигатель 1, рабочий шкив которого клиноременнойпередачей 2 связан с центральным шкивом 3 и со шкивом 4 опорного ролика 5Центральный шкив 3 клиноременной передачей 6 соединен со шкивами7 и 8, закрепленными на осях шлифовальных механизмов,Соосно со шкивами 7 и 8 на другом конце указанных осей закреплены ведущие шкивы 9 и 10 шлифовальных механизмов. Илифовальная лента 11 каждого шлифовального механизма базируется на соответствующих ведущих шкивах 9 и 10 и ведомых - 12 и 13. Ведущие шкивы 9 и 10 установлены на осях, а те размещены в подшипниковых опорах, установочной базой для которых служит планшайба 14, По внешнему диаметру планшайба 14 базируется на роликах 5, 15 и 16, В центре планшайбы 14 установлена полая гильза 17 для прохода детали. 5 10 5 20 25 30 Ведомые шкивы подпружиненьг пружинами 18 относительно рычага 19. Оси вращения ведомых шкивов за счет цилиндрических направляющих 20 поверонуты на 10-15 относительно осей вращения ведущих шкивов. В результате шлифовальные ленты имеют перекрещивающийся вид. Рычаги 19 закреплены шарнирно на осях ведущих шкивов. Рычаги 19 шлифовальных механизмов между собой связаны настроечным шарнирным механизмом 21.Клиноременные передачи станка обеспечены натяжными устройствами 22 и 23.Механизм подачи станка включает роликовый механизм 24 с элементами 25 настройки и электроприводом 26.Станок работает следующим образом, Включается механизм резания. За счет ременной передачи 2 приводится во вращение центральный шкив 3 и одновременно шкив 4 опорного ролика 5, который передает движение на план- шайбу 14. С центрального шкива 3 клиноременной передачей 6 вращение передаетея на ведущие шкивы 9 и 10, которые вместе с ведомыми шкивами 12 и 13 и нлифовальными лентами 11 образуют два механизма резания. Вращение планшайбы 14 обеспечивает поворот ленточных механизмов резания относительно центра обрабатываемой детали, поступательное движение которой сообщает роликовый механизм 24, Ленточные механизмы резания настраиваются таким образом, что между рабочими ветвями абразивных лент устанавливается механизмом 21 расстояние на 5-10 мм меньше диаметра обрабатываемой детали. Благодаря развороту ведомых шкивов 12 и 13 деталь входит в соприкосновение не с кромкой ленты 11, а с ее средней частью, что обеспечивает подшлифовку торцовой кромки деталиПрименение нового устройства шлифования деталей круглого сечения не только упрощает конструкцию, но и повышает качество обработки в результате плавного совмещения торца шлифуемой детали со шлифовальной лентойи исключает аварийный обрыв последней. Формула изобретения 1. Ленточно-шлифовальный станок,выполненный в виде оппозитно уста 1278189новленнцх на планнайбе ленточно-шлифовальных головок с ведущими и ведомыми шкивами, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышения качества шлиФования, каждый из ведомыхшкивов установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярнойоси его вращения, а ведомый шкив установлен с возможностью поворота вокруг оси ведучего шкива, при этом ленточно-шлифовальные головки подпружинены относительнодруг друга, а ведомые шкивы - относительно ведущих.2, Станок по п. 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что ведомые шкивы развернуты относительно ведущих на 10-15 в противоположные относительно друг друга стороны,Тираж 740сударственного комитета ам изобретений и открьт ва, Ж, Раунская наб.