Сепаратор пищевых отходов

Номер патента: 325962

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Баснин, Бел, Сазонова, Хусаинов

МПК: A23K 1/02

Метки: корма, отходов, пищевой, приготовления

...20 отходов пищевой промышленности, например сахарного производства свекловичного жома и продуктов полеводства, с добавлением 20 - 50% измельченной соломы по общему весу корма. 25Способ основан на приготовлешш комовых брикетов или гранул. В смесь из высушенного жома, патоки и других компонентов добавляют определенное количество измельченной соломы, перемешивают и прессуют, 30 П р и м е р. Состав корма (вЖом свекловичный сухойСолома измельченнаяЗерновая смесьПатокаМинеральные соли и витаминныедобавки 1 - 3В 100 кг корча, полученного предложенным способом, содержится 64,5 кормовых единиц (КЕ), 6 кг переваримого протеина, или 1 КЕ 92 г переваримого протеина.Брикеты или грацулы представляет собой умеренно уплотнецпу 1 о массу с шероховатой...

Номер патента: 1224280

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Бал, Виннов, Долганова

МПК: C02F 9/08

Метки: отходов, переработки, пищевых, производств

...фильтрующую загрузку, которуюобрабатывают ультразвуком частотой 18-22 кГц и интенсивностью 0,2 3,0 Вт/см . В этом случае количествогазотистых веществ, доступных для усвоения микроорганизмами, составляет 807 от общего их количества, содержащегося в гидролизате.П р и м е р 2. 1 литр конденсата бланширователей обрабатывают ультразвуком частотой 18 кГц и интенсивностью 0,2 Вт/см 5 мин, затем добавгляют 0,05 г фермента протосубтилино Г 20 Х и термостатируют при 30 С, После окончания протеолиза (время 4 ч)о гидролиэат прогревают до 90 С и фильтруют через зернистую Фильтрующую загрузку, которую обрабатываютультразвуком интенсивностью 0,3 Вт/см,В этом случае количество усвояемых микроорганизмами азотистых веществсвободных аминокислот и пептидов...

Номер патента: 1734863

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Андреев, Аносов, Васильчук, Сапронов, Славянский, Стрельников

МПК: B04B 11/02

Метки: сахарных, утфелей, фильтрующая, центрифуга

...с внутренней поверхнОсти кожуха центрифуги. То есть, форсунки 8 установлены на кольцевом коллекторе 9 таким образом, что подаваемые на внешнюю фильтрующую поверхность барабана ротора капли горячей воды или сахарсодержащего раствора отбрасываются под действием центробежной силы на внутреннюю поверхность кожуха 1 с максимальным ускорением. При попадании на внутреннюю поверхность кожуха они. начинают стекать сверху вниз, увлекая с собой .остатки межкристального раствораПри этом ускорение стекания оттеков вниз достигается не только за счет их контакта с более разбавленными продуктами, а в большей степени за счет прямого механического воздействия .капель горячей воды или сахарсодержащего раствора.Размещение кольцевого коллектора 9 с...

Номер патента: 575119

Опубликовано: 05.10.1977

Автор: Черепинский

МПК: B01D 47/10

Метки: газа

...фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продопьный разрез;нв фиг. 2 - вид сбоку фиг. 1.Устройство состоит из конфузорв 1 с карманами 2 пленочного орошения, горловины 3 и диффузора 4. С нижней частью карманов 2 соединены трубопроводы 5, выведенные выше уровня воды в карманах 2 и объединенные в общий коллектор 6, которыйв свою очередь трубопроводами 7 соединяется с горловиной 3, На трубопроводах 7 установлены запорно-регулирующие устройства8, например дроссельные клапаны, предназначенные для регулирования потока газовбарботируемого через карманы пленочногоорошения,Предлагаемое устройство работает следующим образом.Газ поступает через конфузор 1 в горло Овину 3, где орошается водой и очищаетсяот пыли, затем через диффузор 4 газ...

Номер патента: 664003

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Андреев, Брандман, Вяткин, Гулякин, Мушков, Павлова, Путин, Путина, Снежко, Титаренко

МПК: C22B 26/22, F27B 17/00

Метки: магния, печь, рафинирования

Печь для рафинирования магния с солевым обогревом, выполненная в виде закрытой сводом футерованной ванны, в кладку которой вмонтированы электроды, и имеющей защитную камеру с патрубком для заливки и выборки металла, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода электроэнергии, электроды в кладке печи расположены вдоль ее боковых стен с выводом токоввода под сводом печи на расстоянии от подины, равном 1/6 1/7 высоты ванны, а между сводом и токовводом печь имеет тепловой компенсатор в виде огнеупорной засыпки.