Способ осаждения силиката свинца
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)ф. . 95 д,м,ссср ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ)с 7 псные групы .ЛЭ 49 и 1 Вассерман, Е омина, М. ит именко и А ОСОБ ОСАМ(ДЕНИЯ СИЛИКАТА С Заявлено .) чая 1 Чб г. за Ха 666169,24 в 1(оз 1 тет по делам изовоетснп н открытий при Совет: Министров СССРОнубнковано в Боп,стене изооретений ХЪ 6 за Об Известен периодческпи спосоо пол 1 чсня силн.ата свнца Взамодействисм водных растворов нитрата свинца и силиката натрия прн температуре около 100. Однако получаемый этим способом силикат свинца, вследствие изменения условий осаждения, что неизбежно в периодическом процессе, имеет непостоянные физико-химические свойства, что отрицательно сказывается при его дальнейпем использовании.Г 1 редлагаемый непрерывный способ осаждения силиката свинца с автоматическим регулированием позволяет получать легкофильтрую щийся продукт, обладающий постоянными физико-химическими свойствами. Сущность предлагаемого способа заключается во взаимодействии водных растворов нитрата свинца и силиката натрия при температуре 90 - 99 и значениях рН от 6,2 до 7,2. Г 1 ри этом исходные растворы нитрата свинца и силиката натрия непрерывно и одновременно подаюг в реактор-осадитель с интенсивно перемешиваемой суспензией:нликата свинца. Часть суспензин, соответствующей подаче исходных реагентов, скоростью непрерывно удаляют из реактора через переливную трубу на фильтрацию, промывку и сушку. Заданная пооизводительность ) среднее выбранное время пребывания частиц осадка силиката свинца в реакторе сохраняются постоянными за счет постоянной скорост) и. дачи раствора силиката натрия, что обеспечивают постоянным напором раствора и соответствующей диафрагмой, установленной на пита)ощек труоопроводе. Регулирование значения рН в пределах заданных значе. ний обеспечивают подачей раствора нитрата серебра через клапан, уг. равляемый регулирующим рН-метром, а автоматическое регулирование температуры суспензии осуществляют прп помощи известных регуляторов температуры,136726 Техред 4, Л. Сосина Корректор О. филиппова Редактор С, А. Барсуков Формат бум. 70(08/иТираж 600ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытийпри Совете Лииистров СССРМосква, Центр, М. -1 еркасский пер., д. 2/6 Объем 0,17 уел. п.л.Цена 3 коп. Подп. к печ. 20.111.61 г Зак, 2401 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совеае Мичистров СССР, Москва, Петровка 14,Предмет изобретенияСпособ осаждения силиката свинца взаимодействием водных раст воров нптраа свинца и силиката натрия с применением нагрева, от. л и ч а ю гц и й с у тем, что, с целью получения легкофильтрующегося осадка с постоянными физико-химическими свойствами, осаждение силиката ц вед т непрерывным способом при значениях рН от 6,2 до 7,2, с автоматическим регулированием процесса,
СмотретьЗаявка
666169, 09.05.1960
Вассерман И. М, Дмитриев Н. И, Клименко М. Н, Фомина Е. А
МПК / Метки
МПК: C01B 33/20
Метки: осаждения, свинца, силиката
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-136726-sposob-osazhdeniya-silikata-svinca.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ осаждения силиката свинца</a>
Способ получения силиката свинца
Номер патента: 701939
Опубликовано: 05.12.1979
Авторы: Безгодов, Битенек, Заика, Киркач, Козачек, Куцына, Поливенок, Смирнов, Соляник, Сытник
МПК: C01B 33/20, C01G 21/00
...СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 та я в то же время позволяет значихельно уменьшить количество вредных стоков, содепжашях соединениясвинца,П р я м е р 1. 1543 кг водной суспензии свинцоного глета, получензной смешиванием 618 кг свинцовогсглета, Ъ,75 кг гядроокиси снянца я923,25 кг воды обрабатывают н рен.кторе 3540 кг 12%-ной азотной кисло -ты. 5086,2 кг полученного растворанитрата свинца подают на рамньтйфильтрпресс для отделения механячес"ких примесей, а затем заливают нреактор с мешалкой, в котором его1 смешивают с 4389,5 кг раствора силя 5ката натрия с силикатным модулем гд1,9 и содержанием 810 р 14 Ъ. В результате взаимодействия указанных...
Кислый водный раствор химического никелирования
Номер патента: 1135804
Опубликовано: 23.01.1985
МПК: C23C 18/36
Метки: водный, кислый, никелирования, раствор, химического
...кислый водный раствор химического никелирования, включающийсернокислый никель, гипофосфит натрия, уксуснокислый натрий, уксуснуюкислоту и тиомочевину, дополнительно содержит тетрафенилборат натрияпри следующем соотношении компонентов:Сернокислыйникель, г 20-30 Гипофосфитнатрия, г 20-25Уксуснокислыйнатрий, г 10-15Уксуснаякислота, мл 6-10Тиомочевина, г 0,001-0,003Тетрафенилборатнатрия, г 0,5-2,5Вода, л До 1Указаннь 1 й интервал концентраций тетрафенилбората натрия в растворе химического никелирования обусловлен тем, что при содержании его менее 0,5 г/л уменьшается коэффициент растекания припоя, а при содержании более 2,5 г/л снижается скорость покрытия и стабильность раствора. Присутствие тетрафенилбората натрия в растворе приводит к...
Водный раствор химического меднения
Номер патента: 1810394
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Зименкова, Мастрюкова, Семина, Чупатикова
МПК: C23C 18/40
Метки: водный, меднения, раствор, химического
...натрий 20При сопоставлении известного растворас заявляемым было установлено преимущество последнего: оно заключается в увеличениискорости осаждения меди до 4,8-5,2 е 10г/см лч. при сохраНении хорошего качества п окрытия и высокой стабильности техноло- згических характеристик раствора,П р и м е р 1.Сульфат меди 12 г/лЭДТА 22 г/лТГА 1,5 г/лФормальдегид (30) 25 мл/лУглекислый натрий 20 г/лааааадаПри рН 12,8 итемпературе 55 С скорость, (росаждения меди составляет 7,8 10 з г/см ч досадки меди плотные, мелкозернистые. Стабильность раствора свыше 3 ч,1П риме р 2.Сульфат меди 13 г/л ОЭДТА 23 г/л 4 ЪаТГА 1,8 г/л .Фермальдегид (406) 27 мл/л . )2Углекислый натрий 20 г/лПри рН 12,8 и температура 55 С скорость металлизации составляет 5,4 10г/см"ч при...
Водный раствор химического обезжиривания металлической поверхности
Номер патента: 1423626
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Девяткина, Кропачева, Полякова
МПК: C23G 1/14
Метки: водный, металлической, обезжиривания, поверхности, раствор, химического
...1 г/м, Обезжи. ривдют при температуре 73)С; 11 д кджлцй2:)26 где а - исходные загрязнения, г/м,лг в . остаточные здгрязцс ни)1, г/м;началцой адгезионной прочности, кгс/см; адгезиоцной прочности после вьдержки на водостойкость в течение 250 ч, кгс/см.20 Зд гр 51:цен иост Образцов опрелел Ян)твесовым методом, для чего проводят следуюИце оцердции.Образцы протирают ацетоном, которыйиспаряется с поверхности и теченисчас при Т=50"С. 110 дготовлецные образцы взвеши.25 вают и наносят нл них смазку, равномернораспределяя ее по всей площади Обрдзца,Образцы со смазкой вычерживают втермошкафу при 120 С в течение 1 ч для окислении смазки и повышения ее адгезии к металлу.Образцы с окисленной смазкой взвешивант, по;азнице веса образца со смазкой Л и...
Способ получения силиката натрия-иттрия или твердых растворов на его основе
Номер патента: 1730036
Опубликовано: 30.04.1992
Авторы: Ивлева, Медведева, Налбандян, Судоргин, Шукаев
МПК: C01B 33/00, C01F 17/00, C01G 25/00
Метки: натрия-иттрия, основе, растворов, силиката, твердых
...натрия и 10,8154 г кремниевой кислоты (79,55 мас.% ЯОг), В течение 2 ч смесь тщательно перетирают в агатовой ступке, прессуют и подвергают ступенчатому обжигу при 800, 1000, 1100 и 11705 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1200 С с промежуточным перетиранием и перепрессовкой. Время спекания 10 ч,Фазовый состав контролируют рентгенографически на дифрактометре ДРОН - 2,0 в медном излучении. Для оценки чистоты продукта использовали параметр 1т = о /о + 1где о - интенсивность наиболее яркой линии йаьУЯ 401 в(б = 2,76 А);- интенсивность наиболее яркой посторонней линии с б = 2,66,Очевидно, что для однофазного материала У =1.В описанном способе фактор 1 равен 0,80, т.е. количество примесных фаз порядка 20%.П р и м е р 2. Получение силиката...
Предыдущий патент: Способ очистки раствора перманганата бария от хлоридов
Следующий патент: Способ приготовления катализаторов из хромата цинка для синтеза спиртов
Случайный патент: Способ переработки прямогонных бензиновых фракций