Способ получения древесных волокнистых плит
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 136537
Автор: Мнушкин
Текст
Класс 38 К 2 м38( Л. 136537 СССР ТЕНИ ЬСТВУ ЗОБР ИСА КОМУ СВ АВ Подписная группа Лв 1 1 ггну ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ВОЛОКНИСТЫ СП явлено 19 июня 1959 г. за М 631615/29 в Комитет по делам изобретении и открытий при Совете Министров СССРтений М 5 за 1961 г. Опубликовано в Бголлетене изоо плит, напрггме,з, олокон взрывной т пленкой высоголучения древесных волокнис 1 ыутем прессования измельченных вщим покрытием поверхности плств.е из известных древешее сопротивление и Известен способ для настилки полов п древесины с последую комолекулярных веще Полы, настланнь ют недостаточно хоро тации.стык плит, име оцессе эксплуа сных волоки стиранию в п едмст изобретенп Способ получения древесных тила полов, путем прессования весины и с применением облицо волокнистых плит, например, для нагзмельчснных волокон взрывной дреочной пленки из высокомолекулярных В плитах, изготовленных по предложенному способу, этот недостаток устранен и их рабочим поверхностям придана большая прочность, обеспечивающая их сопротивление пстпранию. Это достигнуто помолом волокон взрывной древесины до достижения жирности в пределах 50 - 55 ШР, после чего продукт размола формуют в плиты. Рабочую поверхность плит пропитывают расплавом хлорвиниловой пленки, наполненной инертными веществами при отсутствии пластификатора,Технология получения плит состоит из взрыва щепы в пушках среднего давления на волокна, размоле полученной массы на мельницах,"о жирности 50 - 55 ШР, сбросе размо,тотой массы в массовый бассейн, при этом в бассейн вводится от 1 до 3 о латекса к весу сухого волокна. После тщательного перемешивания в бассейн вводят осадитель (например, сернокислый глинозем) и масса снова тщательно перемешивается, Полученная масса формуется на автоматическом фильтр-прессе до концентрации 40 - 50 о волокна и плита толщиной 2,5 - 4,0 лглг направ. ляется в сушильную камеру, после сушки пропитывается хлорвинилом, при этом пленка получается толгг 111 гп 1 йг 0,09 - 0,1 лглг.М 136537 веществ, о т л и чеа ю щ и й с я тем, что, с целью придания рабочим по обеспечивающей сопротивляемость их истивной древесины производят до достиженияШР, после чего продукт размола формуют сть которых пропитывают расплавом хлор- е верхностям плит прочнсфранию, помЖ всВсЖн взр 1жирности в пределуд 50 -в плиты, рабочую й 3 Верлн Корректор О. филиппов т Текрсд А, Л. Сосина Редактор М. А. Мрочко Объем 0,17 усл. пЦена 3 кап: Формат бум. 70 Х 108/1 в Тираж 750 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М, серкасский пер;1. 2,6Поди, к печ, 20.11-61 гЗак. 1520 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14, виниловои пленки, наполненнои инертными веществами при отсутствийпластификатора.
СмотретьЗаявка
631645, 19.06.1959
Мнушкин Д. М
МПК / Метки
Метки: волокнистых, древесных, плит
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-136537-sposob-polucheniya-drevesnykh-voloknistykh-plit.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения древесных волокнистых плит</a>
Способ производства плит из древесного волокна
Номер патента: 444692
Опубликовано: 30.09.1974
Авторы: Бегляров, Бирюков, Вахтеров
МПК: B29J 5/04
Метки: волокна, древесного, плит, производства
...связующее.Введение связующего. лишь в наружные слои ковра обусловлено тец,что повышенная влажность слояобеспечивает достаточное сцеплениецежду волокнаци, а прочность плиты на изгиб характеризуется преицущественно свойстваци поверхностных слоев ее.Осуществляется способ следующиц образоц,В сухое древесное волокновлажностью б-ф, полученное в результате разцола щепы, вводят порошкообразный парафин в количестве до 5 вес. и из полученной древесноволокнистой цассы форцируютнаружный слоИ ковра. На него форцируют внутренний слоИ ковра изволокон влажностью Х 5-55 без введения парафина. Эатец наносят наружный слой из парафинированноговолокна влажностью бф. При зтоцтолщина наружного слоя составляетСоставитель НеДРОЗДОВВРедако 11 Ц(унрЯКОВа...
Способ изготовления плит из древесного волокна
Номер патента: 481456
Опубликовано: 25.08.1975
Автор: Леонович
МПК: B29J 5/00
Метки: волокна, древесного, плит
...либо многослойным так, чтобы содержание пенополистирола была равномерным в среднем слое (или уменьшалось к периферии) и полностью отсутствовало на поверхности ковра.Подпрессованный комбинированцый кеве прессуют с ограничительными (дистанционными) рамками при 160-175 С.В процессе горячего прессования завершается вспенивание гранул, создается внутреннее давление, н наружные слои прессуемой плиты уплотняются в большей степени. Исходные гранулы спекаются с древесным волокном и после образования структуры плиты начинают расплавляться,изнутри обволакивая пору, которая образовалась на . месте бывшей вспененной гранулы, Прочность и водостойкость плит повышается.В качестве реакционноспособного соединения для обработки волокна может...
Способ изготовления облицованных древесных плит
Номер патента: 501886
Опубликовано: 05.02.1976
Авторы: Богомолов, Вдовин, Демченко, Иванов, Ишханов, Кондратьев, Цал, Царев, Ярополов
МПК: B29J 5/00
Метки: древесных, облицованных, плит
...и м е р 1. В лабораторных условиях паволокнистое полотно из дефибраторной массы наносили 10% -ный щелочной раствор сульфатного лигнина в 1,0%-ной аммиачной ,ьоде. Расход литнпна составил 30 г,ьР (1,0% 20 от веса аосолютно сухого волокна). На обработанную таким образом поверхность настилали слой текстурной бумаги и прессовали заготовки плит в гидравлическом прессе при температуре 190 С, давлении 50 гкс/см в те чение 10 мин. После прессования ламинированные плиты додвергали термообработке в закалочной камере при температуре 150 С в течение 3,5 ч. После кондиционпрования плиты подвергали физико-механическим испытаниям, которые дали следующие показатели:501886 41 редел прочности при изгибе,кгс/смводопоглощение, %набухание по толщине,...
Способ изготовления древесно-стружечных плит
Номер патента: 511227
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Бирюков, Завражнов, Малыгин, Панюкова
МПК: B29J 5/00
Метки: древесно-стружечных, плит
...8% по сухомостатку и формируют з ковер. Ковер подпрессовывают в холодном прессе при даьлении 55 кг/см 2. Повышенное давлениепозволяет значительно увеличить плотностьволокнистых слоев, которая необходимадлч задержпваныя водяных паров, образу 1 ошихся в момент нагрева волокнистых слоеви дтя сокрашения цикла прессования.3На подпрессованный ковер напыляют воду в количестве 150 г/м 2 для увеличения влажности волокна, которая обеспечивает термохимический процесс, например, для образования моносахаридов и взаимо- ч действия с компонентами древесины клеящих производных низкомолекулярных утпеводов, которые начали свое образоваее еше при пропарке и размоле, для окисления первичных гидроксильных групп сахаров Ю с образованием карбоксильных...
Пресс-масса для изготовления древесных плит
Номер патента: 601179
Опубликовано: 05.04.1978
Авторы: Зайвий, Копейкин, Кочубейник, Львов, Романенков, Сорин, Тихонов
МПК: B29J 5/00
Метки: древесных, плит, пресс-масса
...солей алюминия и хрома Огнеупорный налолнитель 70 - 78 14 - 18 1,5 - 4,0 30 3,0 - 6,0 3,0 - 5,0 Составитель С, Краснов Техред И. Рыбкина Редактор Т. Шарганова Корректор И. Симкина Заказ 119/209 Изд.126 Тираж 811НПО Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Тип. Харьк. фил. пред. Патент ционной и связанной воды, входящей в состав фосфатов, а также продуктов термической деструкции соединений, образующихся при взаимодействыи кислых фосфорнокислых солей с древесными частицами.Увеличение прочности происходит за счет образования сложных соединений прои взаимодействии лродуктов раопада целлюлозы и фосфатов, обр азующих,дополнительное клеевое соединение древесных...
Предыдущий патент: Устройство для окорки древесины
Следующий патент: Устройство для ширения шинного корда
Случайный патент: Устройство для очистки сточных вод