Центрифуга

(19 4 В 3/00 СССРКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ С ТЕЛЬСТВ ский а, Н.В.Т Дахин СС 98(54) ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение от и может быть испо кой, нефтехимической мышленности и направ чества осадка. Центр пус 1, снабженный новленный внутри нег пол нен из электро осится к центрифугам . ьзовано в химичеси биохимической пролено на повышение каифуга содержит короомоткой 7, и устао ротор 4. Ротор 4 выпроводного магнито 5)х 0 1007740, кл. В 04 В 3/00, 1 проницаемого материала, что обеспечивает врашение ротора 4 и его индукционный разогрев. Нижняя часть боковой стенки ротора 4 имеет перфорацию 5, обеспечивающую тонкопленочное течение ж-ти, что позволяет вести на этом участке центробежное фильтрованне. Верхний участок боковой стенки ротора выполнен сплошным, а это в совокупности с разогревом позволяет вести выпарку пены и сушку частиц осадка. Оба участка боковой стенки ротора 4 разделены кольцевой перегородкой 6. Выполнение ротора 4 из электропроводного магнитопроницаемого материала и снабжение корпуса 1 обмоткой 7 для вращения ротора 4 н его индукционного разогрева позволяет производить в роторе 4 флотацию частиц диспсрсной фазы паровыми пузырьками в пену, а также выпарку пены и сушку частиц осадка, что повышает качество последнего.1 ил.1358994 . формула изобретения Составитель Е. Касяаганова Рсдактор Ю. Ссрсда 1 схрсд И. Всрсс Коррсктор,1. Патай Заказ 5644/10 Тираж 517 Подинснос ВНИ 11111 Государственного кочитста СССР ио дслася изоврстсний и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Расшская наб., д. 4(5 Произнодствсиио.полси рафичсскос ирсдириятис, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к устройствам для разделения дисперсных систем методом центробежного фильтрования, которое может найти применение в химической, нефтехимической и биохимической промышленности.Цель изобретения - повышение качества осадка,На чертеже изображена предлагаемая центрифуга, продольный разрез,Центрифуга содержит корпус 1 с приемником 2 жидкой фазы и установленный в корпусе на валу 3 ротор 4. На нижнем участке боковой стенки ротора 4 выполнена перфорация 5, имеющая размеры, обеспечивающие тонкопленочное течение жидкости. Перфорированный участок отделен от сплошного кольцевой перегородкой б, что позволяет на нижней перфорированной стенке ротора вести центробежное фильтрование, а на верхней сплошной - выпарку пены и сусцку частиц осадка. Ротор 4 выполнен из электропроводного магнитопроницаемого материала, а корпус 1. снабжен обмоткой 7, необходимой для вращения ротора 4 и его индукционного разогрева, Внутри ротора 4 установлен патрубок 8 для подаци суспензия, а в нижней части корпуса 1 укреплена труба 9 для выхода жидкой фазы. Над ротором 4 установлен бункер 10 для приема осадка.Центрифуга работает следующим образом.При подаче тока в обмотку 7 корпуса 1 в ней создается вращающееся электромагнитное поле, под действием которого приходит во вращение ротор 4 центрифуги. Под действием центробежной силы ноток исходной суспензии, поступающей по патрубку8, растекается в виде пленки по нижнему перфорированному уцастку боковой стенки ротора 4. Так как ротор 4 выполнен нз электропроводного и магннтопроницаемого материала, то при взаимодействии с электромагнитным полем в обмотке 7 в результате индукции он нагревается. Вследствие высокой температуры боковой стенки ротора 4, дисперсионная фаза суспензии закипает режим кипения -- пузырьковый). Под действием центробежной силы пузырьки отрываются от перфорированного участка боковой стенки ротора 4 и движутся к поверхности пленки, осу 1 цествляя флотацию твердых частиц. Осветленная жидкость попадает в приемник 2 через перфорацию 5 в боковой стенке ротора 4. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Пена, содержащая твердые частицы и жидкую фазу, под действием центробежных сил движется в верхней части ротора 4 по сплошной боковой поверхности. За счет теплообмена между этой поверхностью и йеной осуществляется вы парка последней и сушка осадка, со свободной верхней части боковой поверхности выходят высушенные твер дые частицы, которые собираются в кольцевом бункере 10.Выполнение ротора из электропроводного и магнитопроницаемого материала и снабжение корпуса обмоткой для вращения ротора и его индукционного разогрева обеспечивает вращение ротора под действием вращающегося электромагнитного поля в обмотке корпуса и одновременно приводит к разогреву боковой поверхности ротора под действием вихревых токов, Это позволяет на вращающейся боковой поверхности ротора проводить флотацисо частиц дисперсной фазы паровыми пузырьками в пену. Разделение боковой поверхности ротора кольцевой перегородкой на нижнюю перфорированную и сплошную верхнюю части позволяет на нижней перфорированной части вести центробежное фильтрование, а на верхней сплошной - выпарку пены и сушку частиц осадка. Таким образом, предлагаемая центрифуга позволяет упростить конструкцию, так как отпадает необходимость в применении электродвигателя, редуктора или муфты, уменьшить число дополнительных операций, связанных с осушкой осадка, очисткой ротора, что удешевляет стоимость разделения и повышает качество осадка. Кроме того, центрифугу можно применять для разделения неэлектролитических суспензий. Центрифуга, содержащая корпус с приемником жидкой фазы и установленный в корпусе на валу ротор с перфорацией, отличаюсссаясг тем, что, с целью повышения качества осадка, перфорация выполнена на нижнем участке боковой стенки ротора и имеет размеры, обеспечивающие тонкопленочное тецение жидкости, перфорированный участок отделен от сплошного кольцевой перегородкой, при этом ротор выполнен из электропроводного магнитопроницаемого материала, а корпус снабжен обмоткой.