Способ выгрузки осадка из ротора фильтрующей центрифуги

)5 ВО 1/О ЕТЕНИЯ САН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИ ИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Украинский научно-исследовательскийи конструкторский институт химическогомашиностроения(56) Лукьяненко В; М. Таранец А. В. Промышленные центрифуги. М Химия, 1974, с.126-155. Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к способам выгрузки осадка из роторов центрифуг й поршневой выгрузкой осадка, и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности.Известен способ выгрузки осадка из ротора центрифуги, включающий возвратно- поступательное движение толкателя при одновременном его вращении с остальными элементами ротора. центрифуГи, Перемещение толкателя осуществляется с: помощью гидроцилиндра, соединенного штоком с " толкателем, аа счет равномерной подачи масла в цилиндр, что обеспечивает равномерное перемещение толкателя из одного .крайнего положения в другое.Указанный способ выгрузки осадка реализуется в центрифугах с поршневой выгрузкой осадка. В этих центрифугах осадок выгружается под.,воздействием толкателя, перемещаясь по ситам к открытому концу ротора. При каждом ходе поршня осадок.вначале сжимается, вспучивается, а затем движется вдоль сит. Поршень движется с постоянной скоростью и при сжатии осадка(54 СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ОСАДКА ИЗ РОТОРА ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ЦЕНТРИФУГИ (57) Использование: центрифуги с поршневой выгрузкой осадка в химической и смежных с ней отраслящ промышленности. Сущность изобретения: осадок сжимают и выталкивают толкателем по фильтрующей поверхности в течение его хода. Осаду в период сжатия сообщают среднюю скорость в 2,5-3,0 раз больше, чем в период выталкивания. 1 ил. и при его выталкивании, при этом усилие сжатия осадка меньше усилия выталкивания. При ходе поршня в одну сторону торец внутреннейступени ротора упирается в осадок, находящийся на сите наружной ступени ротора, и передвигает его вдоль сита, При ходе поршня в обратную сторону осадок, находящийся на сиге внутренней ступени, упи- д рвется в торец кольца, соединенного с с 1 днищем ротора; и таким образом передвигается вдоль сита внутренней ступени ротора,При каждом ходе поршня осадок вначале, уплотняясь, вспучивается, а затем движется вдоль сита, Поршень в течение хода Ог) движется с постоянной скоростью.Усилиевыталкиванияпропорционально массе выталкиваемого осадка. Так в современных конструкциях центрифуг масса образованного за один ход осадка составляет от 0,2 до 0,4 массы остального выталкиваемого осадка, поэтому изменение усилия выталкивания составит от 1/0,4 до 1/0,2. т.е. усилие изменяется в 2,5-5 раз.Это изменение происходит на участке, составляющем в зависимости от свойств осадка от 30 до 70 величины хода поршня.1747181 П р и м е р 1. Центрифуга 1/2 ФГП- 01 со следующими параметрами ротора: диаметр 400 мм, длина двух каскадов 335 мм. Скорость вращения 1500 об/мин,Испытания производились на суспензии сульфата аммония с массовой долей твердой фазы 50%. Расход суспензии 6600 кг/ч. Гидросистема центрифуги укомплектована центробежным насосом 2,5 ЦВ 1.1 Изменение расхода масла в гидросистеме определялось характеристикой указанного насоса, Начальная скорость сжатия осадка регулировалась вентилем на маслопроводе. Расход масла изменялся в течение хода толкателя от 150 до 60 л/мин, Получены следующие показатели. работы центрифуги: производительность по осадку 3300 кг/ч; средняя скорость сжатия осадка 0,132 м/с; скорость выталкивания осадка 0,053 м/с; влажность осадка 1,5-2%.П р и м е р 2, Условия испытаний те же, что и в примере 1. Расход суспенэии составлял 8700 кг/ч. Расход масла изменялся в течение хода толкателя от ЗОО до 60 л/мин, Показатели работы следующие: производительность по осадку 4350 кг/ч; средняя скорость сжатия осадка 0,265 м/сскорость выталкивания осадка 0,053 м/с; влажность осадка 1,5-2730, Полученные в примерах 1 и 2 результаты сравнивались с данными, полученными на той же центрифуге, гидросистема которой была укомплектована объемным насосом БГ-24 М с постоянным расходом масла 60 л/мин и постоянной скоростью движения толкателя 0,053 м/с, Сравнение показало, что производительность центрифуги гсри использовании нового способа увеличилась минимум в 1,3 раз,35 40 фильтрующей центрифуги путем его сжатия и последующего выталкивания толкателем 45 50 по фильтрующей поверхности в течение его хода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью ускорения процесса и таким образом повышения производительности центрифуги, тол кателю в период сжатия сообщают среднюю скорость в 2,5-3,0 раза больше, чем в период выталкивания. 5 10 15 20 25 Ф ормула изобретенияСпособ выгрузки осадка из роторавенно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина. 101 роиз каз 2458 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5