Способ получения трансформаторного масла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 135562
Авторы: Агафонов, Алфимова, Герасименко, Гольдштейн, Жадановский, Иванов, Рысаков, Строков, Узункоян
Текст
Класс 23 Ь, 1 ов 2 о, 1 о 5СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС ГВУ Подписные группы ЛсоЛ 109, 50 Д Л. Гольдштейн, П Н. Узункоян, Н, Б. Жадановский, Е А. Алфимова. П. П. Строков, А, В Агафонов, К. И Иванов, Н. М Герасименкои М. В. РысаковСПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА Заявлено 16 мая 1960 г. за ЛЪ 669510/23 в Комитет по делам изобретенийи открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бю.петене изобретений3 за 1961 г.Известен способ получения трансформаторного масла из дистиллятов сернистых нефтей методом селективной очистк;1 с использованием различных растворителей, например фенола, с последующей цизкотемпературной депарафинизацией и доочисткой отбеливаюшей глиной.Известны также различные методы очистки масляных фракций гидрированием при средних давлениях до 70 ати и высоких - до9 280 ати при температуре до 538 на различных катализаторах, например кобальт.молибденовом, с целью получеция индустриальных масел. в том числе трансформаторного.Предложенный способ получения трансформаторного масла с прцмснснием депарафинизации концентрата и доочистки его отбеливакзщей г:1 иной, отличается от известных тем, что, с целью повышения противоокислительной спосооности масла. селективную очистку заменяют оолее эффективной гидроочисткой, при которой сернистые дистилляты прямой гонки нефти, или вторичного происхождения с концом кипения 400 гидрируют при давлении 20 - 300 атсс, при температуре 300 - 450 и объемной скорости подачи 0,2 - 2 час ; последующей отгоцкой легких фракций от гидрогенизата.Гидрирование также ведут при 20 - 50 ати в присутствии алюмо кобальт-молибденового катализатора или же при 100 - 300 ати в присутствии осерненного алюмо-вольфрам-никелевого катализатора.Такой комбинированный способ очистки обеспечивает полученсцг трансформаторного масла, устойчивого против окисления, для которо го не требуются антиокислительные присадки.Выход трансформаторного масла по предложеному сцо,обу цз дцстиллятов прямой гонки достигает б 0 о/о ца исходное сырье.135562 11 редмст изобретения Коррекзор Е, Д, Розенбаум 1 сдавр Н. И. Мосин Гекре;( А. А. Камышникова Объем .17 и. л. Цена 3 коФормат оум. 70,к,1(18/в,Тираж 650 ЦБ 1 прп Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров ГССР Москва, Центр, М. т 1 еркасский пер., д. 2/6.)одп. к печ. 3.1-61Зак, 11133 Тп 1 к.графин ЦБТЛ Комитета по делам изобретений и открытий п 1 и Говете Министров СССР Москва. Петровка, 141. Способ получения трансформаторного масла из ернистых дисг)ллятов прямой перегонки нефти или вторичного роисхоидения с рименением депарафинизации концентрата и доочистки его отбеливающей глиной, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения прогивоокислигсльной способности масл, гидрирукгг сернистые дистилля. гы прямой перегонки нефти или вторичного происхождения с конц(ги кипения 40 при давлении 20 в 3 ати, при температуре 300 в 4 и объемной скорости под(и 0,2 - .2 иасс ногедуон(е отгонко) легких фракций от тидронизата.2. Способ по и. 1, отл и и а ю гци йс я тем, что гидрирование ведут при 20 - 50 ать в присутствии алюмо-кобальг-молибденового катализатора.3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а к) щ и й с я тем, что гндрировани ведут п 1 эи 100 - 300 ати в присутствии осерн(нного а(помо-вольфрачнике,цвого катализатора,
СмотретьЗаявка
669510, 16.05.1960
Агафонов А. В, Алфимова Е. А, Гольдштейн Д. Л, Жадановский Н. Б, Иванов К. И, Герасименко Н. М, Рысаков М. В, Строков П. П, Узункоян П. Н
МПК / Метки
МПК: C10G 45/04
Метки: масла, трансформаторного
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-135562-sposob-polucheniya-transformatornogo-masla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения трансформаторного масла</a>
Способ получения трансформаторного масла
Номер патента: 2002796
Опубликовано: 15.11.1993
МПК: C10G 17/06
Метки: масла, трансформаторного
...масло 392 85,03 Промывочные отходы 62 13,45 Потери 7 1,52 Всего 461 100 Сушка и контактная доочисткаВзято:Нейтральное масло 392 100 ВсегоПолучено:Товарное масло 379 96,68 Продукты десорбции 13 3,32 Всего 392 100 Выход трансформаторного масла на дистиллят составил 84,3 О. Полученное трансформаторное масло по всем физико- химическим показателям соответствует требованиям ГОСТа М 982-80.Последующие примеры осуществляли в соответствии с описанием способа по примеру 1 поэтому в примерах(2 - 9) указываются в основном изменения.П р им е р 2, Насадки используемые в колонках 1-3 те же, что и в примере 1. Температурный режим на всех стадиях тот же. что и в примере 1, В качестве адсорбента в колонке 4 используется цеолит ИаХ....
Способ очистки трансформаторного масла
Номер патента: 558933
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Крюкова, Нехорошев, Плюсник, Рыжова
МПК: C10G 29/12
Метки: масла, трансформаторного
...хлористый алюминийбрать в количестве 0,5-0,6, а отбепивающукглину - в количестве 5,0% от веса очищае,мого масла.Предлагаемый способ осуществляют сле- Ждующим образом,В реактор, снабженный мешалкой, загружают основу трансформаторного масла приповышенной дпя снижения его вязкостиотемпературе (60-65 С) и одновременно 25хлористый алюминий и отбеливающую гпину в количестве 0,5-0,6 и 5,0% от весамасла соответственно. Реакционную смесь перемешивают при 30 указацной температуре втечение 20-30 мин. Дйя отделения соосажденного на гпине комплекса от очищенного трансформаторного масла смесь фильтруют.П р и м е р 1 З и основы трансформа., ЗБ торного масла загружают в реактор с мешапкой и обрабатывают 12,7 г (0,5 вес,%) хлористого алюминия и...
Способ получения низкозастывающих дизельных топлив и трансформаторного масла из утяжеленных дизельных фракций
Номер патента: 1512115
Опубликовано: 10.11.1996
Авторы: Александрова, Байбурский, Вязков, Каменский, Косолапова, Наливайко, Нефедов, Семенов, Сивцов, Терехин, Тремасов, Хаджиев, Шевелев
МПК: C10G 65/12
Метки: дизельных, масла, низкозастывающих, топлив, трансформаторного, утяжеленных, фракций
Способ получения низкозастывающих дизельных топлив и трансформаторного масла из утяжеленных дизельных фракций путем гидрообработки исходного сырья в присутствии катализатора, содержащего оксид никеля, оксид молибдена, цеолит, носитель, отличающийся тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, исходное сырье подвергают предварительному контактированию с водородом в присутствии катализатора, содержащего, мас.Оксид никеля 4,0-5,5Оксид молибдена 13,5-16,5Оксид кремния 0,1-1,5Оксид бора 0,5-2,0Оксид алюминия Остальноеиспользуют катализатор гидрообработки, дополнительно содержащий оксиды редкоземельных элементов, в качестве цеолита сверхвысококремнеземный цеолит, в качестве носителя оксид алюминия...
Способ и аппарат для очистки трансформаторного масла
Номер патента: 10185
Опубликовано: 29.06.1929
Автор: Варганов
МПК: B01D 21/26, C10M 175/02
Метки: аппарат, масла, трансформаторного
...приобретает двойное движение: поступательное по прямой линии и вращательное - по винтовой. Этот последний вид движения развивает в выбрасываемых из отверстия форсунки, распыленных частицах центробежную силу, которая и должна считаться основной причиной неодинакового разбрасывания частиц и разделения их поудельным весам, Таким образом, например, частицы воды, как более тяжелого тела при распылении распределяются по наружной части конуса, а частицы масла, как более легкие расположатся ближе к оси конуса, образуемого распыленной жидкостью,Дальнейший процесс - сохранения произведенного отделения жидкостей производится собиранием их частиц в особом сосуде, состоящем из ряда концентрических перегородок различного диаметра, представляющих...
Способ получения трансформаторного масла
Номер патента: 61857
Опубликовано: 01.01.1942
МПК: C10M 145/02
Метки: масла, трансформаторного
...сосудах без ущерба для его электрической прочности; перед заливкой в аппараты не нужно подвергать масло дополнительной сушке.П р имер 1, Кумароновую смолу, измельченную в порошок, всыпают в сосуд с хорошо осушенным маслом, тщательно перемешивают и ставят на несколько дней на отстой. После отстоя смесь снова пере. мешивают и через 2 - 3 час фильтруют каким-либо способом для отделения нерастворимого осадка. Отфильтрованное масло является конечным продуктом.П р и мер 2. Такой же эффект получается, если масло нагреть до 90 - 100 и всыпать порошок кумароновой смолы в пропорции 1: 100 (по весу). Через 20 - 30 мин нагрева масло фильтруют (в горячем или холодном состоянии), после чего оно годно к употреблению;Пробивное, напряжение...
Предыдущий патент: Способ получения смазки для проволочных (стальных) канатов
Следующий патент: Способ количественного определения активного нейтрализующего компонента присадки в свежих и работавших моторных маслах
Случайный патент: Устройство контроля скорости и направления движения линейного асинхронного двигателя