Устройство для упорядоченного размещения зерен в абразивном инструменте

Номер патента: 105169

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Баллод, Вялухин, Израилович

МПК: C04B 35/109, C04B 35/63, C09K 3/14

Метки: абразивно-керамических, инструментов, кругов, правки, шлифовальных

...изготог)лгетсгг, например, в в)где дисков из Особо прочных зерен белого электрокорундз, плотно ггсменти 1)ованных связкой, состоящей из кзолинд, талька и крахмгла с введением в состав связки лополнительно циркона, вторичного ФосФорнокпслого кальция и вторичного ФосФорОкислого зл)омин)гя.1 Ониенна 1 прочность зерен абразивных мгьтерилов достигается путем вылеленп 1 пз общейг массы зерен особо- прочных методом мггогосталийного избирательного дробления.Масса для изготовления инструмента по предлагаемому способу состоит нз 81) ОО зерен ослого элекз 1 окврундз пов,1- щенной прочности и 15% связки, приготовленной из рзвных частейг тдлгка, кзолнна и цирконз.,-)тз масса замешивается на растворе, содержгпцем ци)п;Ои, вторичный ФООФО 1...

Номер патента: 200394

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гараний, Дубенец, Иванов, Ионак, Прага

МПК: B23F 5/04

Метки: абразивного, заготовки, зубошлифовальный, инструмента, связью, синхронной, станок, червячного

...на шллфование колес с различными модулями и числами зубьев, причем каждый сектор служит для ряда чисел зубьев. Датчики питаются пе ременным током 400 гц, Они могут подсоединяться через переключатель 7 к миллиамперметру 8 или к фазометру 9. Работа устройства автоматической установки включает два этапа: наладку и автоматический цикл.10 При наладке заготовка 4 устанавливаетсяна оправку станка и закрепляется. Затем виток червяка вручную плотно без зазора вводится между зубьями заготовки.Миллиамперметр 8 подсоединяется к дат чику 3. Перемещением датчика 8 находят такое положение, при котором стрелка милли- амперметра показывает нуль. Далее милли- амперметр 8 подключается к датчику б и перемещением сектора б стрелка снова уста навливается в...

Номер патента: 944907

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Вагенштейн, Курганович, Сухоруков

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивного, зубчатого, инструмента

...поверхностях зубьев происходит за счет9449074силы тяжести на основание пресс-формы.В связи с этим достигается более равномерное распределение абразива по всей толщине зубчатого венца.Использование предложенного способа5 позволяет получить более ка чественнуюрабочую поверхность зубьев инструмента; без раковин на боковых сторонах зубьев и с равномерным распределением абразива по всей толщине зубчатого венца. Это обеспечивает повышение режущей способности и стойкости инструмента. Формула изобретения 3интенсификации процессов выделения раст воренного в заливочной смеси воздуха и группи ров ания пузырьков воздуха на не рабочих поверхностях инструмента, происходящими вследствие нагрева поверхностей пресс-формы, контактирующих с нерабо...

Номер патента: 1348157

Опубликовано: 30.10.1987

Автор: Селиванов

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивно-алмазный, инструмент

...инструмент выполнен в виде теплопроводного корпуса и абразивной части, связанной с корпусом через радиально установленные теплопроводящие элементы. Дополнительно инструмент снабжен дугообразными теплопроводягцими пластинами, установленными в абразивной части инструмента и связанными с радиально расположенными элементами.15 Предлагаемый инструмент позволяет в полной мере реализовать преимущества армированного абразивно-алмазного инструмента за счет осуществления повышенного теплового конта кта теплопроводящих эле ментов путем обеспечения наибольшей площади теплового контакта их со связкой. Пластины, имея большую площадь контакта с внутренними областями (участками) инструмента, поглощают выделяющееся тепло и через радиальные элементы...

Номер патента: 1108019

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Лищинский, Муровский, Петренко, Селех, Скрябин

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивно-алмазного, инструмента, напрессовки, оправку, прессформа, рабочего, слоя

...паззм, вставки выполнены с обращенными к оправке поверхностями, соответствующими поверхности оправки и профилю напрессовь)ваемого слоя, и размещены в пазах, разравни- З 5 взющая пластина выполнена с двумя опорными заплечиками, причем пуансоны размещены между вставками, а их опорные поверхности выполнены плоскими и перпендикулярными пазам шек.Кроме того, на вставках в зоне контакта с оправкой выполнены выступы, скошенные под равными углами.При этом накладки выполнены с направляющими поверхностями, концентричными резьбовому элементу.45На фиг. 1 изображена пресс-форма, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, при разравнивании шихты; на фиг. 3, 4 и 5 - то же, при окончании запрессовки;на фиг. 6 и 7 - то же, при окончании за...