Устройство для направления сверла

/О 51 4 В 2 Т СССРОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ орс юиаль Трахт) тво СС 02, 19 4) устРойстВо Для нлп ВЛЕНИЯ 57) Изобретен танкостроения е относится к области и может быть использо для сверления глубоысокой точности в цивано в станкких отверстии К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Специальное конструро алмазно в расточн и рсверлильных станков(56) Авторское свидетель9 1126389, кл. В 23 В 49 линдрических деталях. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет повышения точностивзаимного расположения детали относительно кондукторной втулки. Дляэтого в базовый элемент 1 с возмож.ностью осевого перемещения установлена цанга 5, которая своим осевымвыступом 6 связана с ответным осевымвыступом 7 кондукторной втулки 3Вкорпусе 8 в ступенчатом отверстииподвижно размещен толкатель 10, который своим торцом 1 поджат к торцу 12кондукторной втулки 3 под действиемпружины 13. Перемещение кондукторнойвтулки 3 влечет за собой перемещениецанги 5,лепестки которой в свою очередь снимаются или разжимаются, закрепляя или раскрепляя обрабатываемуюдеталь, 1 ил,1335381 Составитель М, ЧерныхТехред М.Дидык Корректор М. Шароши Редактор И. Шулла Заказ 4004/13 Тираж 974 . ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г,Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к станкостроению, может быть использовано в станках для сверления глубоких отверстий высокой точности в цилиндри 5 ческих деталях и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. В 1126389.Целью изобретения является повышение качества обработки за счет повышения точностй взаимного расположения детали относительно кондукторной втулки.На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид. 15Устройство для направления сверла содержит базовый элемент 1 с внутрен., ним баэирующим конусом 2. В отверс тии базового элемента 1 подвижно установлена кондукторная втулка 3 с буртом 4. В баэирующем конусе 2 установлена цанга 5, связанная осевым выступом 6 с ответным осевым выступом 7, выполненным на кондукторной втулке 3. Базовый элемент 1 жестко 25 закреплен на корпусе 8, в ступенчатом отверстии 9 которого подвижно размещен толкатель 10, который своим торцом 11 поджат к торцу 12 кондукторной втулки 3 под действием пружины 13.Устройство работает следующим образом.Пружина 13 прижимает подвижный толкатель 10 к кондукторной втулке 3, обеспечивая постоянный контакт по35 торцам толкателя и кондукторной втулки. При отсутствии обрабатываемой детали пружина 13 перемещает толкатель 10 и контактирующую с ним кондукторную втулку 3 в направлении базирую- щего конуса 2. Одновременно с кондукторной втулкой 3 перемещается и установленная в баэирующем конусе 2 цанга 5 лепестки которой раэжимаЭ45 ются за счет упругости цанги. При загрузке обрабатываемой детали она вводится своей цилиндрической частью в цангу 5 до упора в торец кондукторной втулки 3, При дальнейшем перемещении обрабатываемой детали под действием усилия зажима, направленного в сторону кондукторной втулки, деталь торцом отжимает последнюю, перемещая ее и находящийся в контакте с ней толкатель 10 вправо (чертеж), сжимая пружину 13. Перемещение кондукторной втулки 3 эа счет имеющегося на ней осевого выступа 7, связанного с осевым выступом 6, выполненным на цанге 5, вызывает перемещение последней внутрь базирующего конуса 2, в процессе которого лепестки цанги сводятся, зажимая заготовку.Перемещение обрабатываемой детали с кондукторной втулкой 3 и цангой 5 происходит до заклинивая цанги в базирующем конусе 2 при окончательном зажиме обрабатываемой детали. При снятии усилия зажима после окончания обработки толкатель 10 под действием пружины 13 отжимает влево (чертеж) кондукторную втулку 3 вместе с цангой и обрабатываемой деталью, Лепестки цанги 5 при этом разжимают обработанную деталь.Формула изобретенияУстройство для направления сверла по авт.св. У 1126389, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыше ния качества обработки за счет повышения точности взаимного расположения детали относительно кондукторной втулки, устройство снабжено установленной с возможностью осевого перемещения в элементе цангой, связанной с кондукторной втулкой посредством соединения выступ - паз, соответственно выполненных на заднем торце Чанги и по окружности втулки.