Магнитожидкостное уплотнение

(50 4 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН) 3963501/280.854.87. Бюлорожский В 14 но-рудный И.Бутенко, Н,П нко и Г.С.Чигр Быков, В А.Гонтар 62(088.8 рское св идетельство СССР 6 Л 15/40, 1983 кл(57) Изобретеннительной техн ОСТНОЕ УПЛОТНЕ ится к уплотжет быть исния вращающих измов. Целью овьппение наде овиях ради- вала путем е отноке имо ользовано для уплои мех я валов и обретен вляется т магнитное сопровеличивая магнитволяет увеличить иска 3, уменьша ности уплотнения ивлени ый пот зазора,что поазор,льных и о величения евых рабо иен 1 ил. о и к(71) Кри ститут (72) Л.Г ченин, А (53) 62- (56) Авт112285 чего зазора и использования эластичных и упругих элементов. В статическом режиме магнитнаяжидкость 1 О удерживается магнитнойсилой, пропорциональной градиентунапряженности магнитного поля в зазоре между диском 3 и корпусом 1,а также силой вязкостного сопротивления. Уплотнительные кромки 9 образуют дополнительную ступень уплотнения. В динамическом режиме центробежная сила отгоняет магнитнуюжидкость 10 к цилиндрической поверхности расточки корпуса 1 и поджимает к ней эластичные уплотнительныекромки 9. Моток Ферромагнитной проволоки 5, размещенный в канавке 41 1303783Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть испольвысокого давления зовано для уплотнения вращающих валов, машин и механизмов.Целью изобретения является повышение надежности уплотнения в условиях радиальных и осевых биений вала путем увеличения рабочего зазораи использования эластичных и упругих элементов.На чертеже показано магнитожидкостное уплотнение, разрез.В коническую расточку корпуса 1входит установленный на валу 2 диск3, выполненный из магнитотвердогоматериала и имеющий кольцевую канавку в виде двух сопряженных поменьшим основаниям усеченных конусов. Полость канавки 4 заполненамотком упругой ферромагнитной проволоки 5. К торцовым поверхностямдиска 3 примыкают установленные навалу 2 конические прокладки 6,выполненные из немагнитного эластичного материала. На конических поверхностях прокладок 6 выполнены вырезы7 под острым углом к оси вращения,в которые входят немагнитные распорные кольца 8, отклоняющие часть прокладки 6 и образующие уплотнительныекромки 9. Рабочие зазоры заполненымагнитной жидкостью 1 О,В корпус 1 вставлен обратный клапан 11, через который магнитная жидкость 10 поступает в рабочие зазорынепрерывно из специальной емкостиили дискретно по мере необходимости.Уплотнение работает следующим образом,В статическом режиме магнитнаяжидкость удерживается магнитнойсилой, пропорциональной градиентунапряженности магнитного поля в зазоре между диском 3 и корпусом 1,а также силой вязкостного сопротивления. За счет прилегания уплотнительных кромок 9 к конической поверхности расточки корпуса 1 возникает механическое уплотнение, какступень уплотнения,В динамическом режиме, т.е. привращении вала 2, возникает центробежная сила, которая отгоняет магнитную жидкость 10 к цилиндрической 2поверхности расточки корпуса 1, усиливая уплотнительный эффект магнитной жидкости и поджимает эластичные уплотнительные кромки 9 к поверхности расточки корпуса 1. Моток Ферромагнитной проволоки 5, расположенный в канавке 4 диска 3, уменьшает магнитное сопротивление зазора, что приводит к увеличению магнитного потока. Это позволяет увеличить рабочий зазор уплотнения, при этом упругая проволока 5 и эластичные кромки 9 отслеживают биение вала 2.При расположении кромок 9 со стороны высокого давления усиливается их уплотняющий эффект. Формула изобретения Магнитожидкостное уплотнение, содержащее входящий в расточку корпуса, установленный на валу диск из магнитотвердого материала с радиальным намагничиванием с примыкающими к торцовым поверхностям диска немагнитными прокладками, торцовые поверхности которых, не контактирующие с диском, выполнены коническими, а поверхность расточки выполнена с профилем, повторяющим профиль диска с прокладками, при этом на внешней поверхности диска выполнена кольцевая канавка, а в уплотняемых зазорах между диском и поверхностью расточки размещена магнитная жидкость, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности уплотнения в условиях радиальных и осевых биений вала, прокладки выполнены из эластичного материала и на их конической поверхности выполнены кольцевые вырезы треугольного сечения, одна из сторон которых расположена под острым углом к образующеч конической поверхности с образованием уплотнительных кромок, и в них установлены распорные кольца, а в кольцевую канавку диска установлен моток упругой Ферромагнитной проволоки,2. Уплотнение по и, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что уплотнительные кромки направлены в сторону