Турбулентный смеситель

(61) (21) (22) оинстиорноострой следовательскиитва угольных иятий "КузНИИшав, О.В. Шутовав и В.М. Роман(53) (56) У 11 СССР1983. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 11625983887604/29-3322.048523.01.87. БюлНаучно-исстроительсх предприВ.К. ШутоТоргунако621.929.5Авторское62598, кл.(54) ТУРБУЛЕНТНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к строительной индустрии и применяется для приготовления бетонов и растворов.дд Целью изобретения является повыше ние производительности. Смеситель с держит бак 1, выгрузочный люк 6, ротор 3, привод 2, загрузочную воронку 4, нижняя кромка которой расположена в нижней части смесителя на расстоянии от ближайшей кромки ротора 3 рав ном 0,007-0,600 диаметра ротора 3, причем диаметр нижней кромки загрузочной воронки 4 равен 0,30-0,90 диа метра ротора 3, смеситель снабжен дополнительным выгрузочным люком 7, расположенным выше нижней кромки воронки 4, выгрузочный люк 7 перекрыт снизу шиберной заслонкой 8, имеющей отверстие для выпуска смеси. 2 з.п, ф-лы, 1 ил,дИзобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления бетонных и растворных смесей, и является усовершенствованием изобре тения по авт.св. Р 1162598.Цель изобретения - повьшение про - изводительности.На чертеже изображен смеситель, общий вид.ЮСмеситель содержит бак 1, привод 2, вертикально расположенный ротор 3, загрузочную воронку 4, внутри которой закреплен патрубок 5 для подачи воды, выгрузочный люк 6 в днище смесителя и дополнительный, выполненный в виде удлиненного по высоте окна, размещенного на боковой поверхности бака 1, выгрузочный люк 7, нижняя кромка которого расположена выше нижней кромки загрузочной воронки 4.Дополнительный выгрузочный люк 7 снабжен шиберной заслонкой 8 с вы" пускными патрубками 9. Шиберная зас 25 лонка 8 движется по направляющим 1 О, которые закреплены на стенке бака 1, Шиберная заслонка 8 может быть выполнена в виде пластины с направляющим лотком в верхней части, а также в виде пластины с выпускным патрубком 9. С целью обеспечения достаточного диапазона регулирования качества смеси при изменении ее подвижности удлиненное окно выгрузочного люка 7 в стенке бака 1 смесителя должно быть не менее двух диаметров выпускного патрубка 9.Смеситель работает следующим образом.Через загрузочную воронку 4 в смеситель одновременно попадают вода, цемент и сухие составляющие компоненты смеси при вращающемся роторе 3. С самого начала загрузки начинается процесс перемешивания смеси, так как все составляющие смеси одновременно попадают в центральную часть вращающегося ротора 3 .и подвергаются его воздействию, благодаря50 чему происходит перемешивание смеси. Однако в этот период, когда уровень смеси находится ниже нижнего края загрузочной воронки 4, процесс перемешивания смеси идет недостаточно55 эффективно, так как практически отсутствует аксиальная циркуляция смеси. Как только уровень смеси в баке 1 смесителя достигнет края загрузочной воронки 4, то сразу процесс перемешивания смеси достигает максимальной эффективности за счет циркуляции потока смеси в аксиальном и тангенциальном направлениях.Расстояние между нижней кромкой выгрузочной воронки 4 и нижней кромкой выгрузочного люка 7 должно быть различным для каждой пластичности смеси. Чем выше пластичность смеси, тем меньше может быть расстояние между загрузочной воронкой 4 и выгрузочным люком 7, а при менее пластичной смеси это расстояние должно быть большим, так как циркуляция смеси в аксиальном и радиальном направлениях идет менее интенсивно.Уровень выгрузки смеси устанавливается в зависимости от пластичности смеси шиберной заслонкой 8, которая двигается снизу вверх вдоль направляющих 10 перекрывая частично удлиненное по высоте выгрузное окно. Шиберная заслонка 8 вместо выпускного патрубка 9 может быть снабжена направляющим выгрузочным люком (не показан).Через выпускной патрубок 9 пластичную смесь можно подавать по бетонноводу непосредственно на месте формовки изделий. Нижняя кромка воронки 4 расположена от ближайшей кромки ротора 3 на расстоянии, равном 0,007-0,600, а ее диаметр равен 0,30-0,90 диаметра ротора 3.Формула изобретения1, Турбулентный смеситель поавт.св. 11. 1162598, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжендополнительным выгрузочным люком,размещенным на боковой поверхностибака, нижняя кромка которого расположена выше нижней кромки загрузочнойворонки,2. Смеситель по п,1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что дополнительныйвыгрузочный люк снабжен шибернойзаслонкой, расположенной в нем с возможностью перемещения по образующейбака,3. Смеситель по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью удобства эксплуатации, шиберная заслонка снабжена выпускным патрубком.