Дробеметный аппарат

(50 4 В 24 С 5/О ТЕН МЕТНЫЙ АППАРАТ тение относится к дроб верхностей изделиИ н по оизводительность обраб ия разброса дроби на роторе дробеметного а ми 4 и радиально уста ками 3 дополнительно ные демпферы 5, выполн 7, имеющих упругне во ждая из щеток 7 уста тью контакта упругнмн в очей поверхностью 9 о п. ф-лы, 2 нл. вого Краснонститут ССС980. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ САНИЕ ИЗО ВГОРСНОМУСВИДЕТЕЛЬСТ(71) Иркутский ордена Трудго Знамени политехнический,% 933424, кл. В 24 С 5/06,(54) ДРОБЕ (57) Изобре обработке по повысить пр тем снижен аппарата. В между диска ными лопат лены эластнч виде щеток при этом ка с возможнос ми 8 с раб лопаток, 2 3 еметной зволяет откн пувыходе ппарата новлен- закрепенные в локна 8, новленаолокнадной иэ1271728 Формула изобретения иг 2 ь В. Жуковрес Составите,Техрел И, Ве Тираж 74ВНИИПИ Государственнопо делам изобретеии 113035, Москва, Ж 35, Р лнал ППП Патент, г. Уж Корректор1 одписноеСССР Релактор Н. РогулиЗаказ 6288/18 Сининка го комитет й и откр аушская н город, ул. иид. 4/ роектиа Изобретение относится к дробеструйцой обработке металлов,Цель изобретения - повышение производительности обработки путем снижения разброса дроби на выходе аппарата.На фиг,1 представлен дробеметный аппарат, общий вид в разрезе, перпендикулярном оси вращения ротора; ца фиг.2 схема крепления щеток между дисками ротора.Дробеметный аппарат содержит вал 1 со ступицей 2 и радиально установленными лопатками 3, закрепленнь 1 ми между боковыми дисками 4 (фиг.21, образующими ротор дробеметного аппарата. В промежутках ротора между лопатками 3 установлены эластичные демпферы 5, выполненные в виде скрепленных между собой колодок 6 и инток 7 с упругими волокнами 8, Последними щетки 7 контактируют с рабочей поверхностью 9 лопаток 3, Колодки 6 с закрепленными на них щетками 7 установлены в пазах 10, выполненных в боковых дисках 4 ротора. Диски 4 соединены между собой посредством болтов 11, фиксирующих также положение и втулок 12, установленных в пазу 13 колодок 6.Устройство работает следующим образом, Дробь подается в центральную часть вращающегося ротора через отверстие в ступице 2 от имитатора (не показан) последовательно на каждую лопатку 3, Иод действием центробежных сил порция поступившей на рабочую поверхность 9 лопатки 3 дроби перемещается к периферии дисков 4 и далее направляется с угловой скоростью вращения ротора ца обрабатываемую поверхность. Б процессе движения порции дроби по лопатке происходит упругое отжатие волокон 8 щеток 7, которое препятствует разлету дроби по лопатке вследствие взаимных соударений и отскока от рабочей поверхности 9 лопатки. При этом величина упругого отжатия волокон выбирается сонэ.меримой с величиной центробежной силы, создаваемой отдельной дробинкой при движении по лопатке, но значительно меньшей, чем суммарная центробежная сила, обуслов.ленная радиальными перемещениями порции дроби, В результате предотвращается рассредоточение дроби по рабочей поверхности 9 лопатки 3, и ца выходе ротора дробеметцого аппарата формируется уплотненный заряд, строго ориентированный в направлении, касательном к периферии дисков 4. При вращении с постоянной скоростью ротора отдельные выбросы дроби чередующимися лопатками образуют высокоскоростной факел дроби, име 1 о 1 ций повышенную плотность вследствие исключения разлета дроби, что повышает производительность обработки.20 Дробеметный аппарат, содержащийротор с радиально установленными между дисками лопатками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, аппарат снабжен эластичными демпферами, расположенными между дисками и лопатками н выполненными в виде щеток, при этом каждая из щеток установлена с возможностью контакта с рабочей поверхностью одной из лопаток.2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем,что цетки выполнены из стальной проволоки.3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем,что щетки выполнены из полимерного матеЗ 5