Устройство для автоматической замены рабочих дисков на абразивном отрезном станке

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801155416 А 3 О 3/155 ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ О НИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) УС ЧЕСКОР 1 3 НА АБРАЗ по авт. св. что, с целью упор выпол пусов с рол плите с во ТРОЙСТВО Д АМЕНЫ РАБ ИВНОМ ОТРЕ755499, о повышения на ен в виде под иками, установ можностью о,18нкореспубликанскоеобъединение по на шков 88.8)свидетельств 3 Я 3/157, 19 ССР е 61) 75549921) 3640643/25-022) 14.09.83(56) 1, Авторское755499, кл, В ЛЯ АВТОМАТИОЧИХ ДИСКОВ ЗНОМ СТАНКЕ тличающееся тем, дежности работы, пружиненных корленных в опорной севого перемещеИзобретение относятся к станкостроению а именно к устройствам для автомагической смены инструмента.По основному авт. св.755499 известно устройство для автоматической замены рабочих дисков на абразивном отрезном станке, содержащее магазин с опорной плитой и упором, ограничивающим исремещеняе установленных на оправке пакета дисков, и приспособление с захватом диска, выполненное в виде подпружиненной оправки с возможностью перемещения в направлении оправки магазина и шпинделя станка, причем в опорной плите напротив оправки магазина выполнен цгз, открытый в направлении перемещения приспособления 11.Однако в известном устройстве, упор и оправка магазина не обеспечивают сохранение постоянного цоложения центра диска при работе с дисками, имеющими различную толщину,101520 Цель изобретеняя повышение надежности работы путем сохранения постоянного положения центра диска, сходящего с оправки в сторону упора магазина.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем магазин с опорной плитой и упором, ограничивающим ие ремещеняе установленных на оправке пакета дискон, я приспособление с захватом диска, выполненное в виде подпружиненной оправки с возможностью перемещения в на- З 0 равлецяи оправки магазина и шпинделя станка, причем в опорной плите напротив оправки магазина выполнен иаз, открытый в направления перемещения приспособления, упор выполнен в виде подпружиненных корпусов с роликами, установленных в опорной 35 плите с возможностью осевого перемещения.га фяг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А - Л на фиг. 1;ца фиг. 3 -- разрез Б - Б на фиг. 1; на40 фиг. 4разрез В - В на фиг. 3; на фиг. 5 - разрезР на фигУстройство содержит магазин 1, состоящий яз оснозания 2, ца горизонтальной плоскости которого закреплена опорная плита 3 с расположенными в ней корпусами 4, сто пора 5, предохраняющего корпус 4 от проворота, гаек 6, предназначенных для регулировки размера (В+0,7)+11,5 мм, ролика 7, свободно вращающегося на оси 8, и пружины 9. К роликам 7 поджимаются рабочие диски 10, насаженные на оправку 11. Между роликами 7 и оправкой 11 должно быть отрегулировано расстояние, равное максимальной толщине рабочего диска, т.еФВ+0,7, плюс гарантированный зазор 11,5 мм. На стойке основания 2 (фиг. 3) закреплен гидроцилиндр 12 со штоком 13 и вилкой 14. Приспособление 15 (фиг. 1) с захватом для переноса рабочего диска 10 состоит из кронштейна 16, на вертикальной стойке которого закреплен гидроцилиндр 17, своим штоком 18 соединен с ползушкой 19. В опорной плите 3 (фиг. 3) напротив оправки 11 выполнен иаз, открытый в направлении иеремегцения приспособления 15 (фяг. 1). Ползушка 19, жестко связанная со скалками 20 перемещается ио направляющим кронштейна 16 от гидроцилиндра 17. В ползушке 9 расположена оправка 21, вылет посадочного диаметра ксгорой отрегулирован в размер В - 0,7 мм, которая пружиной 22 поджимается к фланцу 23, жестко закрепленному к иолзушке 19 с помощью шпилек 24. Приспособление 15 установлено на ползушке 25 так, чтобы ось оправки 21 приспособления 15 совпадала с осью оправки 11 магазина 1. Приспособление 15 с иолзушкой 25 перемещается гидроциля ндром 26 ио направляющей 27 к шпинделю 28Устройство работает следующим образом.Рабочие диски 10, надетые на оправку 11, иоджимаются к торцовой поверхности вилки 14 роликом 7.От действия гидроцилиндра 12 (фиг. 3) шток 13 перемещает вилку 14 с рабочими дисками 10 в сторону опорной плиты 3, утапливая корпуса 4, сжимая пружины 9. Перемещение рабочих дисков 10 вдоль оправки 11 происходит до тех пор, пока торцы гаек 6 не упрутся в опорную плиту 3, а снимаемый рабочий диск 10 не займет положение его выгрузки из магазина . Для переноса рабочего диска 10 из магазина 1 ползушка 19 приспособления 15 со скалками 20 по направляющим кронштейна 16 перемещается штоком 18 гидроцилиндра 17 в сторону магазина 1 и, проходя через паз опорной плиты 3, подпружиненная оправка 21 с вылетом в размер В,7 мм своим посадочным диаметром входит в отверстие снимаемого рабочего диска 10. После того, как оправка 21 войдет в отверстие рабочего диска 10, гидроцилиндр 26 перемещает по направляющим 27 ползушку 25 вместе с закрепленным на ней приспособлением 15, извлекая из магазина 1 рабочий диск 10, и перемещает его до тех пор, пока ось оправки 21 не совместится с осью шпинделя 28 станка, приспособление 15 останавливается. От действия гидроцилиндра 17 оправка 21 с рабочим диском 10 перемещается до упора в торец шпинделя 28 и надевает рабочий диск 10 на шпиндель 28 станка. После этого рабочий диск 10 надевается на шпиндель 28 станка и приспособление 15 от действия двух гид. роцилиндров 17 и 26 отходит в исходное положение.ФИспользование изобретения позволяет повысить надежность работы устройства путем сохранения постоянного положения центра рабочих дисков при колебании их толщины.гь С. К Верее комити откскаяод, у. Редактор И. ВоловиЗаказ 3004/1 3ВНИИ ПИ Гос по делам 113035, Москва лиал ППП ПатСоставите.Техред И.Гираж 838 ударствеиногоизобретений Ж, Рау енч, г. Ужго ч ьнунК ПССС орректор И. Эрдеииодписноета Ррытийнаб., д. 4/5Проектная, 4