Загрузочное устройство

(504 В 23 7 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ( СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фиг. 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-технологический институт угольного машиностроения(56) Малов А, Н. Загрузочные устройствадля металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1972, с. 258, р. 165.(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматическим загрузочным устройствам бункерного типа и позволяет расширить технологические возможности устройства за счет быстрой его переналадки на другой типоразмер детали. Для этого изменяют положение закрепленной на каретке 14 оси ворошителя 3, выполненного в виде двуплечего рычага, и положение одного из плеч рычага, которое выполнено в виде вилки 18, охватывающей шток 4 и размещенной между регулируемыми упорами, установленными на штоке 4. 2 ил.1265026 Формула изобретения Фиг 1ВНИИПИ Заказ 560919 Тираж 826 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1Изобретение относится к машиностроению, а именно к автоматическим загрузочно-разгрузочным устройствам бункерного типа, в частности к устройствам для выдачи из бункера изделий цилиндрической формы.5Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения быстрой переналадки его на другой типоразмер детали.На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1.В основании 1 смонтированы питатель 2 и ворошитель 3, расположенные на штоке 4 привода 5. На основании 1 на направляющих 6 установлен бункер 7 с деталями 8, содержащий наклонное днигце 9 и задвиж ку 10. Бункер 7 крепится к основанию 1 замком 11, а в наклонном днище 9 поперек деталям 8 выполнен продольный паз 12, в который может входить ворошитель 3. Ворошитель 3 шарнирно смонтирован на оси 13, закрепленной на каретке 14, выполненной с возможностью регулировочного перемещения с помощью ходового винта 15 по направляющим 16. Ворошитель 3 содержит ограничитель 17, выполненный с возможностью регулировочного перемещения по вертикали. 25На одном из концов ворошителя 3 выполнена вилка 18 с шаровыми упорами 19, расположенная над штоком 4. С помощью регулируемых упоров 20 устанавливается угол подъема ворошителя 3, который синхронно может поворачиваться с питэтелем 30 2, угол поворота которого регулируется гайкой 21.На основании 1 смонтирован лоток 22 для приема деталей 8 из окна 23 бункера 7.Рабочая поверхность ограничителя 17 ворошителя 3 отстоит от окна 23 на рас стоянии 1, определяемом для данного типоразмера детали 8 из соотношения 1= (1,0 -- 1,3) д, где д - диаметр детали.Устройство работает следующим образом.Предварительно с помощью ходового вин-та 15, упоров 20 ворошитель 3, а питатель 2 с помощью гайки 21 устанавливаются в исходное положение. Вертикальной подвижкой устанавливается в исходное положение ограничитель 17. На направляющие 6 устанавливается бункер 7, загруженный предварительно ориентированными деталями 8, и фиксируется замком 11. Открывается задвижка 10 и включается привод 5. Шток 4, перемещаясь вперед (фиг. 1), поворачивает одновременно порошитель 3 и питатель 2. Первый из них входит в продольный паз 12 наклонного днища 9 и осуществляет ворошение деталей 8, что исключает образование свода и обеспечивает ритмичную выдачу деталей 8 в один слой в окно 23. Благодаря наклону днища 9 деталей 8 под действием собственного веса поступают к питателю 2, который разделяет детали 8 в слое и осуществляет их поштучную выдачу в лоток 22,Процесс продолжается до полного освобождения бункера 7 от деталей 8. Загрузочное устройство, содержащее бункер с наклонным дном, ворошитель в виде поворотного двуплечего рычага, кинематически связанного одним плечом с питателем, установленным на штоке привода возвратно-поступательного перемещения, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, питатель выполнен в виде сектора с гнездом, установленного с возможностью поворота, при этом одно плечо рычага выполнено в виде вилки, охватывающей шток и расположенной между дополнительно введенными в устройство упорами, установленными на штоке с возможностью регулировки их положения, а ось поворота рычага расположена на дополнительно введенной в устройство каретке, установленной с возможностью регулировки ее положения.