Камерный питатель вакуумной установки

(50 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛ К АВТОРСК У 1.еубо 1 д - Не12-100,ТАТЕЛЬ держащий етичную е рузочнымиями, раз ей частя ронку с клапан с м, что, с вертим кость, и ниж- мещенх соотнижней уплот- целью го с воз мо щения, пр полнена с воронки, н цилиндрич упомянутое 3 ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) Проспект фирмы ФРГгаецв Ка 1 одеп - Хегз 1 апЬппд1/2, 01.11.81.(54) (57) КАМЕРНЫЙ ПИУМНОЙ УСТАНОВКИ, сокально установленную гермвыполненную с верхним загним разгрузочным отверстные в ее верхней и нижнветственно дозирующую воцилиндрической частью инением, отличающийся те повышения надежности, он снабжен приводной заслонкой для перекрытия разгрузочного отверстия герметичной емкости, установленным в ней с возможностью вертикального перемещения стержнем, на нижнем конце которого укреплена вершина выполненного коническим указанного клапана, основание которого размещено под торцом цилиндрической части дозирующей воронки и выполнено с диаметром, большим диаметра последней, закрепленной на стержне клапана и подпружиненной относительно нежностью относительного перемеи этом герметичная емкость выограничителем хода дозирующей а наружной поверхности нижней еской части которой установленоуплотнение.1263602 Составитель Е. Гучкова Редактор Э. Слиган Техред И. Верес Корректор Л. Латай Заказ 5486/20 Тираж 833 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела м изобретени й и открыти й 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПЛП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4Изобретение относится к питателям для подачи сыпучих тел из зоны с одним давлением в зону с другим давлением и может быть эффективно использовано в установках вакуумного напыления для нанесения тонких пленок на детали при непрерывном вакуумно-технологическом цикле обработки.Цель изобретения - повышение надежности,На чертеже изображен камерный пита- тель, разрез. Камерный питатель вакуумной установки содержит вертикально установленную герметичную емкость 1, выполненную с верхним загрузочным 2 и нижним разгрузочным 3 отверстиями, размещенные в ее верхней и нижней частях соответственно дозирующую воронку 4 и конический клапан 5 с уплотнением 6, а также приводную заслонку 7 для перекрытия разгрузочного отверстия 3 герметичной емкости 1, установленный в ней вертикальный стержень 8, на нижнем конце которого укреплена вершина конического клапана 5, основание 9 которого размещено под торцом нижней цилиндрической части 10 дозирующей воронки 4 и выполнено с диаметром, большим диаметра дозирующей воронки 4, закрепленной на стержне 8 клапана 5 и подпружиненной пружиной 11 относительно стержня 8 с возможностью относительного переме 1 цения, при этом герметичная емкость 1 выполнена с ограничителем 12 хода дозирующей воронки 4, на наружной поверхности нижней цилиндрической части 10 которой установлено уплотнение 6. Устройство работает следующим образом.Через загрузочное отверстие 2 засыпаются сыпучие обрабатываемые заготовки, которые попадают в дозирующую воронку 4 с нижней цилиндрической частью 10, Крышка 13 закрывается и начинается от качка полости герметичной емкости 1. После достижения давления 6, 7 Па (5.10 мм рт, ст) каретка 14 приводной заслонки открывает проходное сечение разгрузочного отверс- О тия 3. Пневмоцилиндр 15 начинает опускать вертикальный стержень 8 вместе с дозирующей воронкой 4 и ее нижней цилиндрической частью 10 до упора дозирующей воронки 4 в ограничитель 12 хода.При этом торец нижней цилиндрической части 10 опускается на расстояние не менее высоты корпуса 16 приводной заслонки 7, а стержень 8 с коническим клапаном 5, продолжая движение вниз, сжимает пружину 11 и открывает нижнюю цилиндрическую часть 10. Происходит ссыпание заготовок через разгрузочное отверстие 3, причем уплотнение 6 предотвращает проникновение сыпучих частиц из разгрузочного отверстия 3 в полость корпуса 16 заслонкии попадание их на уплотнение 17 25 заслонки 7.После выгрузки заготовок пневмоцилиндр15 начинает поднимать стержень 8. Пружина 11 коническим клапаном 9 закрывает нижнюю цилиндрическую часть 1 О, и дозируюшая воронка 4 возвращается в исходное положение. Заслонка 7 закрывает проходное сечение разгрузочного отверстия 3.Натекатель 18 воздуха напускает атмосферу в полость герметичной емкости 1. Устройство готово к следующей загрузке изделий.