Разгрузочная часть отвалообразователя

СОНИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А РЕТЕНИЯ Т 369726/27-03 3.12.81 5.08.83. Бюл.30 . Г. Шапарь, О. НМ. Паршкин Институт геотехни раинской ССР. Лазарен ескои мех 21.867.2 (088.8) . Коган И. Я, Леотехническом строи53, с. 205.Авторское свидетел92, кл. В 65631ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИ АВТОРСКОМЪГ СВИДЕТ ЯО 1034970 3(59 В 65 б 47/74; Е 21 С 4l(54) (57) РАЗГРУЗОЧНАЯ ЧАСТЬ ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛЯ, содержащая крыль- чатку с лопастями, установленную на направляющих, горизонтально закрепленных на конце отвальной консоли, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем расширения зоны разброса разгружаемого материала, лопасти выполнены в виде групп рабочих лопастей с прямыми поверхностями и расположенных между ними выбросных лопастей с вогнутыми поверхностями по направлению вращения крыльчатки, при этом направляющие выполнены полукруглыми.Изобретение относится к горной промыш,пости и может быть использовано дляыпки отвалов при открытой разработкеторождений полезных ископаемых, Известна разгрузочная часть отвалообразоиателя, содержашая шарнирно закрепленную на конце отвальной консоли качающуюся заслонку, соединенную с механизмом качения 1).Однако дальность метания разгружаемого материала в этом устройстве ограничена величиной . перемещения качающейся заслонки, что не позволяет полностью исключить межгребневые впадины в . ответе и снизить затраты на планировочные работы.Наиболее близким техническим решением по достигаемому результату к изобретению является разгрузочная часть отвалообразователя, содержащая крыльчатку с лопастями, установленную на направляющих, горизонтально закрепленных на конце отвальной консоли 2.Однако в известной части крыльчатка приводится во вращение приводом. При исключении же привода и расположении крыльчатки по касательной к разгружаемому с конвейера потоку материала не обеспечивается необходимое усилие выброса материала лопатками, что снижает дальность метания и эффективность работы разгрузочной части.Целью изобретения является повышение эффективности работы путем расширения зоны разброса разгружаемого материала.Указанная цель достигается тем, что в разгрузочной части отвалообразователя, содержащей крыльчатку с лопастями, установленную на направляюШих, горизонтально закрепленных на конце отвальной консоли, лопасти выполнены в виде групп рабочих лопастей с прямыми поверхностями и расположенных между ними выбросных лопастей с вогнутыми поверхностями по направлению вращения крыльчатки, пои этом направляющие выполнены полукруглыми.На фиг, 1 изображен отвалообразователь с разгрузочной частью; на фиг. 2 - разгрузочный узел отвалоебразователя, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг.4 - крыльчатка; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.Разгрузочная часть отвалообразователя содержит роторную крыльчатку 1, закрепленную на подвижной раме 2, установлен-. ной с возможностью перемешения в горизонтальной плоскости в полукруглых направляющих 3, жестко прикрепленных на конце отвальной консоли отвалообразователя 4. К раме 2 с двух сторон прикреплены тяговые тросы 5. На роторной крыльчатке имеются две неравные по количеству группы лопастей: большая группа с рабочими лопастями 6 и меньшая группа с выброс- ными лопастями 7. Рабочие лопасти 6 выполнены с прямой рабочей поверхностью, а выбросные 7 - с вогнутой поверхностью по направлению перемещения крыльчатки 1.В процессе отсыпки отвала поток горной 10 массы, падаюший с отвальной консоли отвалообразователя 4 по касательной 1 Ч (фиг. 4) к роторной крыльчатке 1, попадает на ее рабочие лопасти 6 и раскручивает ее в направлении движения потока. В падающий поток горной массы в поперечном направлении 5 входит выбросная лопасть 7, которая зачерпывает своей выгнутой поверхностью часть горной массы и выбрасывает ее в горизонтальной плоскости в сторону отсыпки от отвалообразователя 4. Затратыэнергии на сопротивление прохождению 20нвыброснои лопасти 7 сквозь поток в поперечном направлении 5 и затем на выброс порции горной массы на некоторое расстояние от отвалообразователя 4 значительно меньше, чем поступление энергии на рабочие 2 лопасти 6 в другом направлении М и раскрутку роторной крыльчатки 1. Это происходит за счет большего количества рабочих лопаток, находяцихся суммарно под воздействием потока в одном направлении, нежели одной выбросной лопасти, находяшей ся под воздействием потока в противоположном направлении.Такое соотношение рабочих поверхностей позволяет за счет энергии падаюшего с отвальной консоли потока горной массы распределять некоторую ее часть посред ством крыльчатки в стороны от вершиныотсыпаемого конуса.Изменение направления отсыпки некоторой части потока горной массы под разными углами к первоначальному направле.нию в горизонтальной плоскости производится поворотом подвижной рамы 2 с крыльчаткой 1 в полукруглых направляющих 3 при помощи тяговых тросов 5. Это позволяет распределять дополнительные объемы горной массы вокруг вершины отсыпаемого отвалообразователем конуса, что в целом не только увеличивает емкость отвала за счет сокращения объема межгребневых впадин, но и значительно уменьшает объемы планировочных работ.Кроме того, распределение части отсы паемой горной массы без дополнительнойзатраты энергии, а за счет энергии падающего потока, обеспечивает повышение эффективности работы устройства.яско 113035,филиал ПП Редактор М. ДылынЗаказ 5739 18ВНИИ Составитель Г НенТехред И, ВересТираж 949 И Государственного комитет делам изобретений и откр осква, Ж - 35, Раушская нсПатент, г. Ужгород, ул. ов Корректор А Подписное СССРтий б., д. 4/5 Проектная,