Установка для очистки сублимированных веществ

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 119) (11 94 ВО 7 0 гщРЩЯ ЕТЕНИЯ ОПИСАНИ К АВТОРСКОМУ 1рр,ф . ,йь ВИДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 520988, кл. В 01 Э 7/00, 1973,Авторское свидетельство СССРУ 419111, кл, В 01 Р 7/00, 1971,(54)(57) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СУБЛИМИРУЕИЫХ.ВЕЩЕСТВ, например йода,содержащая нагреватель исходного продукта, десублиматор, выполненный ввиде вертикального цилиндра с крышкой, боковым патрубком подачи парога 250317 А 1зовой смеси, патрубком подачи охлаждающего газа, патрубком отвода парогазовой смеси и снабженный цилиндрической экранирующей перегородкой, установленнбй по его оси, бункер готового продукта, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения удельной производительности установки за счет предотвращения отложения кристаллов готового продукта на внутренней поверхности десублиматора, цилиндрическая экранирующая перегородка закреплена на крышке десублиматора и выполнена из эластичной полимерной пленки, при этом патрубок подачи парогазовой смеси введен во внутреннюю полость экранирующей перегородки, а патрубок подачи. охлаждающего газа установлен на крышке десублиматора.25 30 45 Изобретение относится к установкам (аппаратам) для сублимационной очистки веществ от примесей.Цель изобретения - повышение удельной производительности установ ки за счет предотврашения отложения кристаллов готового продукта на внут" ренней поверхности десублиматора.На чертеже изображена установка для очистки сублимируемых веществ, например йода.Установка содержит нагреватель (испаритель) 1 исходного продукта, десублиматор 2 и улавливатель 3 неконденсирующихся паров З.Испаритель, 15 в свою. очередь, состоит из корпуса 4, патрубка 5 подачи парогазовой смеси и заслонки 6, Снаружи испарителя размещена электрическая обмотка 7, а внутри - кювета 8 для исходного ве щества, Для снижения тепловых потерь испаритель покрыт тепловой изоляцией 9. Десублиматор представляет собой вертикальный сосуд 10, в нижней части которого прикреплен сборник 11 для очищенного вещества. На крышке 12 десублиматора имеется патрубок 13 для ввода охлаждающего агента. Внутри десублиматора размещена цилиндрическая экранирующая перегородка 14, выполненная из эластичной полимерной пленки (например, из фторопласта) и закрепленная на крышке 12, Улавливатель неконденсирующихся паров йода состоит из кор пуса 15,опорной решетки 16, штуцеров 17 и 18, Внутри улавливателя на опорной решетке помещены железные стружки 19. Десублиматор соединен с улавливателем патрубком 20, При 40 очистке других веществ в качестве улавливателя могут быть использованы циклоны, рукавные фильтры или скруббера с орошаемой насадкой (последние не указаны).Установка работает следующим образом.Исходное вещество (йод) в кристаллическом виде загружают в кювету 8 и помещают. в испаритель 1,При 50 нагреве йода происходит образование его очищенных паров, Из испарителя по обогреваемому патрубку 5 пары пост пают во внутреннюю полость экранирующей перегородки 14, где сме шиваются с газообразным хладагентом, поступающим через патвбок 13. В качестве хладагента используют очищеннйй воздух, азот или другой инертный газВ результате контактного теплообмена пооисходит охлаждение парогазовой смеси и образование из нее мелкодисперсных кристаллов очищенного вещества. Образующиеся кристаллы под действием гравитационных сил оседают в сборнике 11, а отработанная парогазовая смесь удаляется из десублиматора но кольцевому пространству, расположенному между корпусом десублиматора и экра нирующей перегородкой, Через патрубок 20 отработанную парогазовуюсмесь вводят в улавливатель. В последнем при контакте оставшихся паров с железом происходит образование йодистого железа, которое в жидком виде удаляется через штуцер 18. Очищенная от йода парогазовая смесь выводится через штуцер 17.Предлагаемая установка для .очистки сублимируемых веществ по сравнению с известными имеет более высокую удельную производительность. Это связа. но с тем,что стенки десублиматора дополнительно не обогреваются для предотвращения отложения на них кристаллов очищаемого вещества, а следовательно, в зону конденсации не подводится дополнительное тепло, Предотвращение образования кристаллов на стенках десублиматора в установке достигается за счет того, что процесс кристаллизации происходит в основном внутри экранирующей перегородки, где снимается основное пересыщениее. На самой же экранирующей перегородке кристаллы не осаждаются, так как йод и большинство других веществ имеет незначитель" ную адгезию к полимерным материалам.Кроме того, перегородка под воздействием турбулентных потоков парогазовой смеси совершает колебательные движения, что препятствует осаждению на ней кристаллов очищаемых веществ. Очищаемое вещество получается в мелкодисперсном вице (с размером частиц О, 1-0,5 мм), что исключает использование дополнительной стадии измельчения очищенного продукта.Резко . сокращается объем ручного труда и существенно улучшаются са /нитарно-гигиенические условия работы.