Способ получения стали или жидкого полупродукта

Номер патента: 569644

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Бузаишвили, Котрикадзе, Хвичия

МПК: C22C 33/00

Метки: брикетов, окатышей, плавки

...по всей ки подго на высо ты щах 400 С,1/6 общКроме того, вертикальное расположениеэлектродов вызывает растекание токов в сиду уменьшения электросопротивлениябри ерату(22) Заявлено с присоедине (23) Прио рите (43) Опублико (45) Дата опу Изобретение относится к точнее к получению желеэоу сплавов и феррорасплавов иэ окатышей монощихты и руди смесей.длагаемом способе это достигается ием высоты шахты, Путем поддерпеременного температурного режима высоте шахты создают зоны загруэтовки и плавки шихты. Так например те равной 1/8 - 1/10 общей высоты поддерживают температуру 10 О- под этой . зоной на высоте 1/8 Ъ ей высоты шахты поддерживают тему 400-800 оС, в следующей зоне на569644 4изобретения ф ормула Ф Составитель Р. Д, ЗельцерРедактор...

Номер патента: 645599

Опубликовано: 30.01.1979

Автор: Мехмет

МПК: C22B 1/24

Метки: железа, окатышей, окислы, содержащих, упрочненных

...35 40 45 50 55 60 65 5сколько превышало то количество, которое требует стехиометрия, тем не менее это превышение следует сводить до минимума, чтобы не допустить нежелательного снижения предела прочности на сжатие агломерата и представить уменьшение концентрации содержания железа в получающемся в результате агломерате. Обычно количество используемого в смеси углеродистого материала должно быть таким, чтобы в последнем содержалось достаточно углерода, чтобы получить общий эквивалент связанного железа в смеси в пределах от 5 до 25, но лучше от 10 до 15 вес, о/ исходя из общего веса сухих твердых веществ в данной смеси.Используемое связующее вещество может быть любым материалом, способным осуществить взаимную связь между частицами пыли при...

Номер патента: 775552

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Белый, Дмитрович, Королев, Кукуй, Леках, Милов, Скворцов, Худокормов

МПК: F27B 1/00

Метки: брикет, вагранке, плавки, чугуна

...в качестве железосодержащего компонента науглероженных металлизованных окатышей позволяет по сравнению с известными (смесь окислов железа и отходов чугуна и стали) значительно снизить содержание вредных примесей в чугуне и повысить механические свойства отливок. Введение в состав брикета Ферросплавов кремния и марганца со-кращает на 15-30 угар данных элементов по сравнению с известным вариантом введения их в шихту в виде кусков ферросплавов, Укаэанное обстоятельство, а также строгое постоянство химического и гранулометрического состава металлизованных окатышей способствует стабилизации химического состава выплавляемого в вагранке чугуна с использованием в шихте предлагаемых брикетов. Вследствие практически полного довосстановления...

Номер патента: 1157110

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Нохрина, Радугин, Толстогузов

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, легирования, марганцем, прямого, стали, экзотермический

...диаметром 4,5 см и высотою 2-3 см. После. сушки на воздухе брикеты прокаливают при 200- 250 С. Для опытов брикеты загружают в печь Таммана, нагретую до 1500 С, и выдерживают 5 мин. После выдержки полученный сплав и шлак сливают и направляют на анализ. Каждый опыт повторяют 3-4 раза. В ходе опытов получены следующие результаты (см. табл. 2).При содержании в экзотермических брикетах продуктов термической обработки карбонатной марганцевой руды менее 39,5% в шлаке повышается содержанне А 1 О . В результате этого по 23вьппается его температура плавления и возникают затруднения с отделением шлака от металла, Кроме этого, .термичность брикета снижается ниже допустимой. Это снижает извлечениемарганца, Больше чем 51,5% продуктов термической...

Номер патента: 152472

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Шандюрко, Ярхо

МПК: C22B 1/14

Метки: агломератов, брикетов, окатышей, офлюсованных

...машинах,Предлагаемый способ отличается от известных тем, что в шихту вводят ожепезненную известь (жепезофпюс), попучаемую в цикпонных печах, с последую щей гранупяцией. Это позволяет обеспечить стойкость материалов при цх длительном хранении и гидрообеснечиваний,Дпя получения офпюсованных материалов в аппарат циклонного типа загружают известняк и железнорудный концентрат ипи копошниковую пыль, При соответствую шей температуре и аппарате происходит полное расплавление материалов. Полученный жепезоизвестковый расплав грану- пируют водой и получают офпюсоватепь в иде гранул зненной извести с соапьция до 45-60%,способ позволяет устрае условия труда при пронш х окатьпдей, брикедержанием окиси Предпагае мы й нитьантисанитар цзводств ов ов и...