Гидропозиционер круглопильного станка

(5 Б ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ АВТОРСНОЬВУ СВИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный проектно-технологический институт деревообрабатывающего станкостроения(56) Авторское свидетельство СССР259345, кл. В 27 В 5/00, 1969.Авторское свидетельство СССР458434, кл. В 27 В 5/30, 1973,Кузнецов В, М. Автоматизация установочных перемещений в деревообрабатывающих станках. - М,: Лесная промышленность, 1981, с. 34 - 36, рис. 1.14. (54) (57) ГИДРОПОЗИЦИОНЕР КРУГЛОПИЛЬНОГО СТАНКА, содержащий неподвижный цилиндр, установленные в нем несколько подвижных поршней и поршень-шток, отличающийся тем, что, с целью уменьшения осевого габарита и снижения металлоемкости, подвижные поршни выполнены в виде цилиндров-поршней и установлены один в другом для образования телескопического гидроцилиндра, причем неподвижный цилиндр и каждый из цилиндров-поршней имеют торцовую гайку для ограничения хода последующего цилиндра-поршня, в которой выполнены два отверстия для подвода рабочеи жидкости в полости, образованные кольцевьми проточками на внутренних торцовых и внешних боковых поверхностях цилиндров-поршней, а каждый цилиндр-поршень и поршень-шток имеют два канала, которые выполнены в стенках для сообщения полостей с соответствующими отверстиями в торцовых гайках.242354 Составитель В. Китаев Редактор Н. Марголина Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко Заказ 3654/8 Тираж 501 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раущская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к деревообрабаты. ваюцей промыцленности и может быть применено в позиционных приводах круглопильных станков.Цель изобретения - уменьшение осевого габарита и снижение металлоемкости,5На чертеже изображен гидропозиционер круглопильного станка на заданные размеры.В корпусе 1 вмонтирован цилиндр-поршень 2, в котором установлен цилиндр- О поршень 3. В последний вмонтированы цилиндр-поршень 4, в котором установлен цилиндр-поршень 5, в нем в свою очередь вмонтирован цилиндр-поршень 6, в который установлен поршень-шток 7, Правые полости корпуса 1 и цилиндров-поршней 2 - 6 закрыты торцовыми гайками 8 - 13. Герметизация сопряжений гаек с корпусом, цилиндрами- поршнями и порннем-штоком осуществляется воротниковыми манжетами 14 - 19, герметизация сопряжений цилиндров-поршней и поршня-штока осуществляется воротниковыми манжетами 20 - 24, кроме того станок имеет резиновые кольца 25 - 29.В корпусе 1, цилиндрах-поршнях 2 - 6, поршень-штоке 7, гайках 9 - 12 имеются каналы для подводки масла в соответствующую полость, которые сообщаются с отверстиями с резьбой для подсоединения к внешней гидросистеме. В корпусе 1 имеются резьбовые отверстия Р 1 и Р 2 для его неподвижного крепления на станке, а на конце поршня-щтока - резьба для подсоедине ния к суппорту подвижной пилы, Полости в цилиндрах-поршнях образованы кольцевыми проточками на внутренних торцовых и внешних боковых поверхностях цилиндров-поршней.Гидропозиционер круглопильного станка на заданные размеры работает следующим образом.При подаче масла под давлением в отверстие Р 1 цилиндр-поршень 2 перемешается вправо на размер А, вместе с ним перемещаются на этот размер все расположенные в нем детали, в том числе и поршень- шток 7. Г 1 ри подаче масла под давлением в отверстие РЗ цилиндр-поршень 3 перемещается вправо на размер Б, вместе с ним перемещается на этот размер поршень-шток 7. При подаче масла под давлением в отверстия Р 5 цилиндр-поршень 4 пеоемещается вправо на размер В, вместе с ним перемещается на этот размер В поршень-шток 7. При подаче масла под давлением в отверстие Рт цилиндр-поршень 5 перемещается вправо на размер т, вместе с ним перемещается на этот размер Г поршень-шток 7. При подаче масла под давлением в отверстие Р 9 цилиндр-поршень 6 перемещается вправо на размер Д, вместе с ним перемещается на этот размер Д поршень- шток 7. При подаче масла под давлением в отверстие Ря поршень-шток 7 перемещается вправо на размер Е. В описанном варианте полости соединенные с гидросистемой отверстиями Р. Рз, Рв, Ра, Рю и Р 2 работают на слив. Для перемещения порпня-штока 7 влево на размер А масло под давлением подается в отверстие Р 2, на размер Б - в отверстие Ра, на размер 7 - в отверстие Рв, на размер Д - в отверстие Рю, на размер Е - в отверстие Ри.Пять реверсивных цилиндров-поршней, встроенных один в другой и перемещающихся относительно неподвижного корпуса и друг друга в разных сочетаниях, при наибольшем диаметре неподвижного корпуса 1, наибольшем ходе цилиндра-поршня 2 и наименьшем ходе поршня-штока, подводке масла через гайки и поршень-шток позволяют значительно уменьшить осевые габариты узла, создать удобство встройки устройства в станок и снизить его металлоемкость за счет ученьцения размеров станины.