Способ прокатки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1238821
Авторы: Бердичевский, Биличенко, Емченко, Минаев, Сайгаков, Чередниченко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 82 04ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ БРЕТЕНИ ПИСАНИ ВТОРСКОМУ, 13 ИДЕТЕЛЬСТВ 814935/22-020.11.843.06.86.Бюл. М 23онецкий ордена Трнамени политехнич удового Красеский инстирдичевскийниченко,енко(54)(57) металла,счет б с прок ременн ществл ат ьство ССС 02, 1981. ют ост поверэтом ауза став и сортовог о мелкосор ями с(21) (22) (46) (71) ного тут Минаев, Ю.Е,Бе ков, А,Л.Черед ко и С.А,Билич 77,04(088,8) рское свидетелкл, С 21 П 1/ С 110 СОБ ПРОКАТК преимущественн ных профилеи и катанки, включающий прокатку в черновых клетях, транспортирование раската со энакопеременным изгибом и кручением в паузе при деформации в смежных клетях, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества проката за полного удаления окалинь перед операцией знакопе згиба с кручением осуперацию подстуживания нь 1 х слоев раската, при между указанными операц яет 0,05-1,0 с..1827/5Тираж 51811 НИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113085, Москва, Ж-З 5, Ряушская няб., д, 4/5 Подпигно е Заказ П 1 в и зв дственно-полигра Ьическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4 гии, а именно к производству проката, преимущественно мелкосортных профилей и катанки с повышенным комплексом служебных свойств на непрерывных станах горячей прокатки.Цель из обре те ния - ноньче ние к ачества проката эа счет более полного удаления окалины с проката.Подстуживание раската необходимодля повьппения механических свойств и охрупчивания слоя окалины ня поверхности проката. На границе раздела метялл-окалина возникают термические напряжения, способствующие при дальнейшем изгибе с кручением полному удалению окалины, что обеспечивает высокое качество проката,Начало изгиба и кручения через 0,05-1,0 с после подстуживания поверхностных слоев раската объясняется необходимостью достижения металлической подложкой минимальной пластичности при сохранении максимально возможной разности коэффициентов линейного расширения металла и окалины и,следовательно, термических напряжений между ними, При изгибе и кручениименее чем через 0,05 с происходятпорывы хрупкой мартенситной структуры на поверхности раската, что недопустимо при получении металлоизделиявьнгокого качества, Изгиб и кручениераската более чем через 1,0 с нецелесообразны, тяк как за это время температура выравнивается по сечениюраската, разность коэффициентов линейного расширения металла и окалиныотсутствует и термических напряжений между ними не возникает. Слой окалины при разогреве поверхностиобретает ппастичность и изгиб с кручением не приводит к его удалению,что значительно снижает качество проката,П р и м е р. Заготовку 80 х 80 ммиз низколегировянной с.тали 35 ГС нагревают до 1200 С и прокатывают напериодический профиль Ф 1 О, После1 О прокатки в черновых калибрах второйпромежуточной группы стана со скоростью 20 м/с раскат подстуживают вустройстве междеформационного охлажодения со скоростью выше 1200 С/с,обеспечивая, переохлаждение поверхностных споев металла и предварительное охрупчивание слоя окалины. В результате этого вследствие разностикоэффициентов линейного расширениящо ня поверхности раздела металл-окалина возникают термические напряжения. Через 0,4 с после подстуживания, к моменту, когда металлическаяподложка приобретает минимальную пла25 стичность, удовлетворяющую условиюненарушения сплошности поверхностиосуществляют изгиб с кручением раската. Возникающие в результате изгиба с кручением механические напряжения, действующие по всей поверхности раската и накладывающиеся на термические напряжения, обеспечиваютполное удаление окалины. Таким образом, данный способ обеспечивает получение высокого качества прокатных изделий, что позволяет расширить поле минусовшх допусков и поставлять потребителю прокат с гарянтированнои общей прочностью,
СмотретьЗаявка
3814935, 20.11.1984
ДОНЕЦКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
МИНАЕВ АЛЕКСАНДР АНАТОЛЬЕВИЧ, БЕРДИЧЕВСКИЙ ЮРИЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, САЙГАКОВ АНАТОЛИЙ АВРААМОВИЧ, ЧЕРЕДНИЧЕНКО АНАТОЛИЙ ЛУКИЧ, ЕМЧЕНКО ЮРИЙ БОРИСОВИЧ, БИЛИЧЕНКО СЕРГЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 45/04
Метки: прокатки
Опубликовано: 23.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1238821-sposob-prokatki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки</a>
Устройство для разделения труб и проката кручением
Номер патента: 419329
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Рачков, Соловейчик, Специальное, Специальным
МПК: B23D 23/04, B26D 3/16
Метки: кручением, проката, разделения, труб
...а обойма 7 узла зажима отделяемой от материала части рычагом 17 соединена с верхней плитой 18 устройства, а посредством рычага 19 и пружин растяжения 20 - со скобой 14. На станине закреплен упор 21, взаимодействующий со скобой 14, Скоба 15 узла зажима материала связана пружинами 22 растяжения со станиной и снабжена приваренным к ней рычагом 23, взаимодействующим с упором 24, установленным на верхней плите.Устройство работает следующим образом.Материал 25 подают в механизм насечки 4 и надрезают в месте будущего реза. Затем материал подают в узлы зажима 2 и 3. Точность совпадения надреза с плоскостью 26 разделения обеспечивают настройкой упора 5.При ходе ползуна пресса (на чертеже пс показан) вниз упор 24 освооо 1 кдает рычаг 23....
Устройство для разделения труб и круглого проката кручением
Номер патента: 382483
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Корниловский, Могильный, Потатуркин
МПК: B23D 23/04, B26D 3/16
Метки: круглого, кручением, проката, разделения, труб
...с убирающимпся упорами 11. Кулачки выполненыс плоской рабочей поверхностью 12, составляющей с поверхностью, касательной к поверхности разделяемого материала 13, угол, меньший угла трения. Подвижная стойка установлена на направляющих станины и связана с приводом 14, осуществляющим поджим подвижной стойки к неподвижной в процессе кручения и немедленный отвод в момент отделения заготовки 15. Оправка 1 б выполнена в виде разжимной цанги с углом раствора, меньшим угла трения, приводимой в действие силовым цилиндром 17.Разделяемый материал 13 подается в зону резания до упора б в бурт 18 оправки 1 б. В это время подвижная стойка 3 прижата и неподвижной стойке 2, а убирающиеся упоры 11 выведены из контакта с постоянными упорами 19 и уступами...
Способ качественного определения частиц абразива на металлических поверхностях после механической обработки
Номер патента: 1703967
Опубликовано: 07.01.1992
Авторы: Галанов, Коган, Курылева, Островская, Щипунов
МПК: G01B 11/28
Метки: абразива, качественного, металлических, механической, поверхностях, после, частиц
...частиц абразива, исследование структуры металлической поверхности производят в поляризованном свете, поворачивают исследуемую поверхность относительно оси, перпендикулярной к ней, на углы 30, 45 и 60 О, подсчитывают среднее число А 1 наблюдаемых светящихся частиц при повороте исследуемой поверхности на угол 45 О, а количественное определение частиц абразива производят по разности полученных чисел.На чертеже изображена схема, поясняющая способ и показывающая изменение оптических свойств поверхности и загрязнений при повороте на 0 - 90 О.Исследования показали, что применение поляризованного света позволяет адекметаллической поверхности по характеру их окраски и свечения, В процессе исследования установлено, что наиболее...
Устройство для очистки круглого проката и наружной поверхности труб
Номер патента: 531559
Опубликовано: 15.10.1976
Авторы: Безносюк, Богачев, Докторов, Салуквадзе, Старченко, Филатов, Черненко, Шаповал, Шрейбер
МПК: B08B 1/04, B08B 9/023, B21C 43/04
Метки: круглого, наружной, поверхности, проката, труб
...укрепленные на съемных осях 17 иглофрез 2 и взаимодействующие с полым центральным конусом 18, установленным соосно с очищаемым прокатом на полой штанге 19, Последняя имеет на конце винтовую нарезку, проходящую через гайку 20, укрепленную на раме 21, а также штурвал 22. Съемные оси 17 смонтированы в подшипниковых опорах 23. Ротор 1 выполнен с окнами 24. Привод 8 ротора 1 осуществлен от двигателя 25 через клиноременную передачу 26 и шкив 27, который закреплен на втулке 28, жестко связанной с ротором 1. Ротор 1 имеет подшипниковые опоры 29 и роликовую опору 30, закрепленную на полой штанге 19 во втулке 28. Механизм 3 прижима иглофрез 2 выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, связанного с поворотной тягой 31. Рычаг 3 подвешен...
Способ изготовления ребристого проката из металлов, сплавов, металлических порошков и пластмасс
Номер патента: 117271
Опубликовано: 01.01.1958
Автор: Гонопольский
Метки: металлических, металлов, пластмасс, порошков, проката, ребристого, сплавов
...матричные башмаки и которая пер мешается по опорным роликам вместе с нижней опорной плитой.Толщина листовой заготовки для проката выбирается из расчета н обходимого количества материала для образования ребер и толщины п товой плиты. Объем сыпучего материала выбирается с учетом прессов; ния и спекания его и необходимый плотности (прочности) готового и: дел пи. На фиг, 1 и фиг, 2 показана схема реверсивного прокатного стан; Стан состоит из клети с одним валком 1 и гусеничной цепи 2. Звень цепи представляют собой матричные башмаки, в которых формируюгс ребра заданного проката, В зоне деформации металла цепь перемешае. ся по опорным роликам 3, расположенным в шахматном пооядке, ил по рольгангу 4 вместе с опорной плитой 5Для облегчения...
Предыдущий патент: Способ получения заготовки из конструкционных марок сталей
Следующий патент: Способ изготовления труб из слитков
Случайный патент: 153073