Способ изготовления ребристого проката из металлов, сплавов, металлических порошков и пластмасс

Номер патента: 995933

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Белов, Гарбер, Дубовой, Редькин, Тамашевский, Третьяков, Шаравин

МПК: B21B 27/10

Метки: валка, листового, охлаждения, поверхности, прокатного, стана

...справа, Поэтому теплообмен рабочего валка с опорным слева больше, так как количество поступившего тепла изнутри слева и справа одинаково. Направить слева на валки дополнительную струю жидкости невозможно, так как общая длина зоны охлаждения (расстояние между осями крайних струй) всегда меньше длины бочки валка. Увеличить эту длину не позволяют габариты станин рабочей клети.Таким образом, тепловой поток от рабочего валка к опорному несимметричен относительно середины бочки,С другой .стороны, со стороны контакта рабочего валка с полосой наоборот струя ударяет слева почти на край бочки, а справа - на некотором расстоянии от края. Хотя растекание струй имеет место, однако из-за разных коэффициентов теплоотдачи в зонах удара и растекания...

Номер патента: 1261728

Опубликовано: 07.10.1986

Авторы: Зеленцов, Куревлев, Орлов, Потапов, Самигуллин, Шейх-Али

МПК: B21B 19/02, B21B 28/04

Метки: валков, винтовой, прокатки, стане

...обрабатываемые двухконусным роликом 2, установленным в контакте с отрабатываемыми поверхностями валков по оси 15 симметрии очага деформации, перемещаемым возвратно-поступательно в осевОм направлении на величину, составляющую 0,001-0,15 от длины обрабатываемой поверхности, и вращаемым при от ношении его средней линейной скорости к средней линейной скорости валков, равном 0,35-0,95.Перед обработкой валков опорнорегулировочным механизмом устанав ливают упорный стержень с режущим инструментом в виде двухконусного ролика 2 между валками 1, центрируют его и сводят валки до соприкосновения с ним. После этого приводят валки во вращение и за счет рикционных сил сообщается вращение режущему инструменту, Подтормаживая упорный стержень с...

Номер патента: 1435333

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Китайгородский, Комар, Сейсимбинов, Талдин, Тимофеев, Тимошенко, Фишер, Чмелев

МПК: B21B 1/22

Метки: валков, комплект, полос, прокатки, стана, стане, широкополосного, широкополосном

...в комплекте валков широкополосно.го стана для прокат 30 ки полос двойной и более ширины,На фиг. 1 изображены комплект валков для прокатки на широкополосныхстанах и положение полосы в межвалковом зазоре при прокатке полос шириной с одинарной кратностью; на фиг.2 комплект валков для прокатки полосшириной с двойной и более кратностью.Комплект валков для прокатки наширокополосном стане. выполнен иэ двух)4 О рабочих валков 1 и 2, имеющих цапфы3 и 4. Конусные участки валков 1 и 2имеют диаметры Р в сечении (зоне)равенства диаметров, Р и Ом - сомик Максответственно минимальный и максималь 45 иый для данной пары валков диаметрыв сечениях (зонах) их максимальногорассогласования, Х и 1- длины конусных участков валков. 0 10 1 - осьвращения...

Номер патента: 921648

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Елишевич, Меерович, Орлов, Рокотян

МПК: B21B 37/46

Метки: валков, взаимных, опорных, пробуксовок, прокатного, рабочих, стана, уменьшения

...пробуксовке, Таким образом, пробуксовки можно исключить при боль ших величинах ускорений и замедлений налков, что существенно повышает производительность за счет сокращения машинного времени прокатки. На реверсанных станах с большим числом проходов это обеспечивает также заданный температурный интервал конца прокатки,Дополнительный момент М , прикладываемый к опорным валкам, действуетпри отсутствии нагрузки на холостомходу, в процессе прокатки при ускорениях и замедлениях валков. В случаеравномерного вращения валков с нулевой разницей скоростей вращения опорных и рабочих валков этот момент отсутствует, а при возникновении этой разности момент Мот,следует прикладывать до исключения пробуксовки. В частности, опережающее...

Номер патента: 1397129

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Завиша, Притула, Шарнопольская

МПК: B21D 53/04, B23P 15/26

Метки: матричных, теплообменников

...который затем герметизируют (пайкой, сваркой и т. д.), после чего испытывают на герметичность. В случае положительного результата испытаний на герметичность в пластинах 1 формируют ряды отверстий 3 проволокой с помощью электроэрозионного станка или импульсным лазерным лучом, направляя режуи 1 ий инструмент под определенным углом.Г 1 ри выполнении отверстий под прямым углом к плоскости пластин в пакете получаются ряды отверстий, центры которых находятся на одной оси, пергендикулярной плоскости пластин. При выполнении отверстий под углом, не равным 90, отверстия в рядах оказываются смещенными одно относительно другого в соседних пластинах, а ось, проходящая через их центры, не перпендикулярна плоскости пластин. Смещение отверстий...