Способ определения прочности покрытия и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) .И 511 4 С 01 Б 3 КОМИТЕТ СССРЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ГОСУДАРСТ 8 ЕН ПО ДЕЛАМ ИЗО ИЗОБР ИСА ТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ ЧНОСТ ГО ОС ордена Тр д транспортно Ленина и ский институт(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРО ИПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ Е УЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к испытательной технике и позволяет повыситьточность определения прочности покрытия за счет выполнения в покрытиисо стороны, обращенной к поверхностиподложки, в месте ее разъема концентратора напряжений в виде кольцевогоконического надреза. Концентраторнапряжений выполняют путем установки на стяжном элементе диска с двусторонней конической боковой поверхностью в плоскости разъема подложки.Диаметр диска больше наружного диаметра подложки, а его кромка можетбыть выполнена со скруглением, 2 с.и 1 э.п. ф-лы, 1 ил.1236143 В 11 ИИПИ Заказ 3082/45 Тираж 778 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам определения прочности покрытий и устройствам для их осуществления.Пель изобретения - повышение точ ности определения прочности покрытия при испытании.На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит полую цилинд рическую разъемную по длине подложку, выполненную из двух частей 1 и 2, стяжной элемент 3 для соединения частей 1 и 2 подложки, установленный вдоль ее оси, и диск 4 с двусторонней 15 конической боковой поверхностью 5, установленный на стяжном элементе 3 в плоскости разъема подложки, Диаметр диска 4 больше диаметра подложки, а его кромка 6 может быть 2 О выполнена со скруглением в зависимости от задаваемой формы надреза в покрытии.Способ осуществляют следующим образом. 511 а наружную поверхность частей 1 и 2 подложки и выступающую поверхность диска 4 напыляют испытуемое покрытие 7 известным способом. При этом выполнение на диске 4 выступаю- ЗО щей над подложкой конической боковой поверхности 5 позволяет создать в покрытии 7 со стороны, обращенной к поверхности подложки,в месте ее разъема концентратор напряжений в виде коль- З 5 цевого надреза, Это исключает необходимость механического воздействия на покрытие при выполнении концентратора напряжений и обеспечивает разрушение покрытия точно в зоне разъе ма частей 1 и 2 подложки. Освобождают стяжной элемент 3, прикладывают кчастям 1 и 2 подложки растягинающуюнагрузку до разрушения покрытия 7 взоне концентратора напряжений, измеряют величину разрушающей нагрузкии по ее величине определяют прочность покрытия 7 по известной формуле. Формула изобретения 1, Способ определения прочности покрытия, заключающийся в том, что на разъемную по длине цилиндрическую подложку наносят покрытие и прикладывают к подложке растягивающую нагрузку до разрушения покрытия, по величине которой судят о прочности покрытия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения, в покрытии со стороны, обращенной к поверхности подложки, в месте ее разъема выполняют концентратор напряжений в ниде кольцевого конического надреза.2. Устройство для определения прочности покрытия, содержащее полую цилиндрическую подложку, выполненную из двух установленных встык частей, и стяжкой элемент для соединения частей подложки, установленный вдоль ее оси, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено диском с двусторонней боковой поверхностью, установленным на стяжном элементе в плоскости разъема подложки, диаметр которого больше наружного диаметра подложки.3, Устройство по п, 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кромка диска выполнена со скруглением,
СмотретьЗаявка
3828313, 20.12.1984
ОРДЕНА ЛЕНИНА, ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЗАВОД ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. В. И. ЛЕНИНА, АЛТАЙСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. И. И. ПОЛЗУНОВА
КУЛАГИН СЕРГЕЙ ПЕТРОВИЧ, КУСИДИС ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, НОВОСЕЛОВ ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, ТАТАРКИН ЕВГЕНИЙ ЮРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 3/08
Опубликовано: 07.06.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1236343-sposob-opredeleniya-prochnosti-pokrytiya-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения прочности покрытия и устройство для его осуществления</a>
Способ восстановления дисков трения со шлицами на боковой поверхности
Номер патента: 1143560
Опубликовано: 07.03.1985
Авторы: Осипов, Рабовецкий, Шаронов
МПК: B23P 6/00
Метки: боковой, восстановления, дисков, поверхности, трения, шлицами
...толщины диска.Этот размер обеспечивае- оптимальныйприпуск на окончательное чистовое шлифование.Восстановление номинальной толщины диска производится путем попарногосоединения (сваривания) двух изношенных дисков по прошлифованным поверхностям. При этом восстановлениеизноса шлицевой части происходит путем смещения дисков один относительно другого таким образом, что изношенная сторона А шлица одного перекры 1вается неизношенной стороной Б шлицадругого диска,В таком положении диски фиксируются, например, электроконтактцойсваркой в двух-трех точках по рабочей поверхности,1Для обеспечения необходимой прочности и однородности основного материала диски сваривают шовным электроконтактным методом по рабочей поверхности.Сваренные диски...
Пресс-форма для прессования абразивного инструмента
Номер патента: 1431894
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Аронин, Борбат, Ракита, Скрябин
МПК: B22F 3/03
Метки: абразивного, инструмента, пресс-форма, прессования
...клина выполняется,исходя из схемы, приведенной на фиг,5 и 6 по математической зависимости;длина клина;длина минимального прессуемого бруска;длина максимального прессуемого бруска;угол разъема матрицы, который выбирается больше угла самоторможения, но не более 45количество разъемных матриц," Ь - постоянная величина, выбранная конструктивно 5-20 мм,о- угол разъема клина (4-8 );В - ширина обоймы.Данное соотношение выведено на основании следующих соображений и схем (фиг.5 и 6). При прессовании минимального (фиг.5) и максимального (фиг.6) брусков изменяется ширина разъемных матриц на величину (Ь-Ь) и. Так как Ь =ЬяпЫ., а Ь =1я 1 ж;(Ь-Ь ) п=(1-1 )я 3.по и. (2) Это изменение ведет за собой изменение ширины клина (Н -Н,) .Так как Н, =(2 Ь+В)...
Ласт
Номер патента: 738626
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Доос, Кебкало, Носов, Орлов, Першин, Рыбакова, Туренко
МПК: A63B 31/08
Метки: ласт
...может быть выполнен из двух Х элементов; моноблока 1 с и лопасти. 5, размещенной в у и соединенной с ним фикса-. О. Ласт может иметь кили 11, енные с обеих сторон лопасти ей еечасти и выполненные за оноблоком. Лопасть в попеечении может иметь форму кли), толщина которого умень- задней ее,частиКроме того, лопасть имеет гидро- динамическое удлинение А-1,8, характеризующееся; отношением квадрата размаха лопасти задней ее части к площади. Чем меньше величина т.е. чем уже к хлиннее лопасть, тем она более гИбкая и менее жесткаяТакая лопасть рекомендуется для использования ласт женщинами и на стайерских (длинных) дистанциях. Чем больше величина , т.е. шире и короче лопасть, тем она менее гибкая к более жесткая. Такие ласты рекомендуются...
Способ определения адгезионной прочности соединения подложки с покрытием
Номер патента: 1658039
Опубликовано: 23.06.1991
Автор: Кижаев
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезионной, подложки, покрытием, прочности, соединения
...графическую зависимость Ч = 1(Р), характеризующую влияние испытуемой жидкой среды на эдгеэионную прочность соединения.Способ осуществляется с помощью роликового адгеэиометра, основной конструкционной особенностью которого является ролик, с которого эдгезив может быть отслоен только под постоянным углом.90 о. Разрушение адгезионного контакта осуществляется под воздействием внешней силы и расклинивающего действия жидкости, Верхним пределом при испытании данным способом является нагрузка, обеспечивающая механическое отслаивание адгезива на воздухе, Для разрушения соединения под воздействием жидкой среды достаточно задавать нагрузки по величине меньше, чем для разрушения на воздухе. При определении нижней границы интервала рабочих нагрузок...
Способ определения качества сцепления покрытия с подложкой
Номер патента: 1257472
Опубликовано: 15.09.1986
МПК: G01N 19/04
Метки: качества, подложкой, покрытия, сцепления
...15 С, с периодичностью 3 с, Для отслоения покрытия на первом образце достаточно было нанести 7 капель, для отслоения на втором " 40 капель. Следовательно, прочность сцепления покрытия с подложкой у пер.вого образца н 1 оке, чем у второго. Испытание таких же образцов воздействием охлаждаемой жидкости на весь образец соединения согласно про.l /тотипу непривело к отслоению покрытий, Формула и з обретенняСпособ определения качестве сцепления покрытия с подложкой, заключающийся в том, что соединение подложка - покрытие нагревают, затем воздействуют охлаждающей жидкостью и выявляют места отслоений покрытия отподложки, отличающийсятем, что, с целью повьппения точностипри исследовании соединений с близкими температурными коэффициентами...
Предыдущий патент: Стенд для испытаний изделий на воздействие импульса ускорения
Следующий патент: Способ определения прочностных и деформативных характеристик горной породы и установка для его осуществления
Случайный патент: Гидропривод грузоподъемной машины