Способ получения газифицируемых моделей

Номер патента: 295341

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Агафонов, Велемицын, Головач, Дружкин, Матвеев, Орлов

МПК: B22C 21/00

Метки: выплавляемым, литья, моделям, опока, форм

...корпус снабженцапфами и установлен поворотно в опорах цапф, электроды выполнены в виде 20дополнительных подвижных стенок с винтовой регулировкой расстояния междустенками.В предложенной опоке можно формоватькерамические блоки различных габаритов 25и производить в ней как сушку и прокалку форм, так и выплавку модельного материала из форм и заливку их металлом.На фиг. 1 и 2 изображена предлагаемаяопока в двух проекциях, 30Опока включает корпус 1, съемные дно 2 и крышку 3, наптановлены дно ицапфы 6, два винподжатия.В опоку формуют керамический блок, поджимают электроды к смеси, обеспечивая надежный контакт их со смесью.На электроды подают напряжение и осуществляют операции сушки покрытия и выплавки модельной массы. Затем опоку кантуют на...

Номер патента: 1395417

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бугай, Гаевский, Киян

МПК: B22C 3/00

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазка

...И ОТНРЫТИЙ(56) Зеленов В,Н, и др. Смазки пресс форм литья под давлением, М.: Машино строение, 1983, с.40-50,Авторское свидетельство СССР 9 555967, кл. В 22 С 3/00, 1975. (54) СМАЗКА ДЛЯ ПРЕСС-ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смазок для пресс-Форм литья под дав лением легких сплавов. Цель изобретения - улучшение качества смазки засчет устранения привара детали кпресс-Форме и уменьшение короблениятонкостенных отливок, Состав смазки,мас,Е; пчелиный воск 2-5 скипидар0-90; органический легколетучийрастворитель (этиловый спирт)- осталь-ное, За счет введения в состав смазкискипидара достигается снижение на30-407, брака тонкостенных отливок изалфминиевых и магниевых сплавов...

Номер патента: 150984

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Безсало, Васильев, Ершова, Карнаух, Лесюис, Михайленко

МПК: B22C 7/02, C08L 91/06

Метки: литья, масса, моделей, точного

...мас лку. Масса нагре запрессовывают в едмет изобрете отовления моделей точного литья на основжирных кислот Сп - С 2 о и буроугольногоем, что, с целью удешевления состава и п, она содержит 40% парафина, 25 о/о син0% буроугольного воскаи 25 в/с кубового осетических жирных кислот. Массна синтелича юпрочностжирныхпроизвод е парафивоска, отовышения тетических татка при для из ческих щая с я тмоделекислот,тве синт Для изготовления легкоплавких моделей точного литья применяют массу, состоящую из 50% парафина с точкой и 50 - 52 и 50% стеарина, получаемого из натуральных гидри жиров. Из-за дефицитности и дороговизны стеарина примен занной массы экономически невыгодно. Описываемая масса является более дешевой вс з ее состава стеарина и имеет более...

Номер патента: 778924

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Гурский, Дубровская, Морозов, Шевер

МПК: B22D 17/14

Метки: давлением, кислорода, литья, подачи, форму

...торца наполнительного стакана; на фиг. 2 - разрез А-А на Фиг. 1,Устройство для подачи кислорода 15 в форму состоит из поворотной муфты 1, установленной на наполнительный стакан 2 с уплотнительными кольцами. В наполнительный стакан 2 ввернут штуцер 3 для подвода кислорода, Вра- щ щенке поворотной муфты осуществляется гидроцилиндром, корпус 4 котброго связан с ней гибким элементом (тросом) 5. Шток 6 гидроцилиндра выполнен с полостями для подачи жидкости в гидроцилиндр.Устройство имеет два фиксированных конечными выключателями 7 и 8 положения "Заливка" и "Подача кислорода" и работает следующим образом.После подготовки формы к работе (удаление облоя, обдув, смазка и т.п.) подается команда на ее закрытие. Конечный выключатель машины...

Номер патента: 1079353

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Васильев, Гурченков, Трухов, Урушев

МПК: B22D 27/09

Метки: автоклаве, литья, песчано-глинистые, формы

...давлений сначала возрастает, а затем уменьшается. Наибольшего значения возникающая разность давлений достигает через 0,15 с, после начала приложения давления. Возникающий перепад давлений вместе с гидростатическим давлением расплава способствует проникновению жидкого металла в поры литейной формю. Образование ае пригара происходит в том случае, если суммарное давление со стороны жидкого металла превысит величину критического давления, при котором начинается проникновение расплава в поры литейной форьы. Величина критического давления зависит от сил поверхностного натяжения, радиуса капилляра и угла смачивания. Целью изобретения .является устранение пригара на поверхности отливки и повышение ее плотности,Поставленная цель достигается...