Способ штамповки воротниковых фланцев
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 491, 16М 123033СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУБ. Л, Муравич и .И, М, АрхиповСПОСОБ ШТАМПОВКИ ВОРОТНИКОВЫХ ФЛАНЦЕВ Заявлено 23 апреля 1959 г. за626353/25 в Комитет по делам изобретенийи открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений19 за 1959 гИзвестные способы изготовления воротниковых фланцев очень трудоемки, дают низкий коэффициент использования металла и имеют ограниченную возможность изготовления фланцев больших диаметров вследствие потребности для этого чрезмерно большой мощности оборудования.Описываемый способ штамповки воротниковых фланцев путем внутренней отбортовки в горячую кольцевых заготовок, вырезанных из листа и прошедших подготовительную обточку в месте отбортовки, повышает производительность труда, сокращает расход металла, требует меньших мощностей оборудования и снижает количество необходимой оснастки.Из листа соответствующей толщины на газорезательном полуавтомате по копиру вырезается кольцо. Вырезанная заготовка поступает на предварительную механическую обработку кольцевой выточки уступа, после чего передается на штамповку.Штамповка фланцев производится в нагретом состоянии на гидравлическом листоштамповочном прессе, имеющим выталкиватель, который используется как прижим и съемник. Штамповка осуществляется за один рабочий ход пресса в штампе. Штамп с матрицей может быть использован для штамповки фланцев двух типоразмеров.Основные детали штампа - пуансоны и матрица изготовляются из серого чугуна марки СЧ 18-36.В целях использования выталкивателя пресса в качестве прижима и съемника штамп устанавливается на пресс перевернутой схемой - матрица крепится вверху к ползуну пресса, а пуансон на столе пресса,Описываемый способ изготовления воротниковых фланцев позволяет получить штамповку без облоя и исключить механическую обработку поверхности шейки фланца и нижней плоскости воротника,123033 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРРедактор А. К, Лейкина, Гр 212 Подп, к печ. 1 З.И 11-59 г.Тираж 1250 Цена 25 коп. Информационно-издательский отдел.Объем 0,17 п. л. Зак. 5985 Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14.Предмет изобретенияСпособ штамповки воротниковых фланцев методом вытяжки (отбортовки) из подготовленных кольцевых заготовок, например, листовых, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения фланцев в законченном виде, деформируемый участок заготовок предварительно обрабатывается на станке, например токарном.
СмотретьЗаявка
626353, 23.04.1959
Архипов И. М, Муравич Б. Л
МПК / Метки
МПК: B21D 19/08, B21K 23/04
Метки: воротниковых, фланцев, штамповки
Опубликовано: 01.01.1959
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-123033-sposob-shtampovki-vorotnikovykh-flancev.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ штамповки воротниковых фланцев</a>
Способ подготовки листовых заготовок под штамповку
Номер патента: 995991
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Клочков, Козлов, Романенко, Савченко
МПК: B21D 26/02
Метки: заготовок, листовых, подготовки, штамповку
...вслед за сварочной щдугой, используя ее тепло, или послесварки, используя другие источникинагрева, Механические свойства наплавленного участка заготовки послепластического деформирования валика 25с предварительным нагревом идентичныосновному металлу. За счет утолщенияметалла в локальных участках, которое регулируется высотой усилениянаплавочного валика н степенью егообжатия, изменяется их сопротивляемость развитию пластических деформаций при штамповке,П р и м е р. Согласно предлагаемому способу на плоских заготовкахиз сплава АМг 6 М толщиной 2 мм направ.ляют два валика без сквозного проплавления основного металла. Наплавочные валики длиной 100 мм располагаютпараллельно друг другу, расстояниемежду валиками 60 мм, Сварку выполня ют...
Пресс для точной штамповки
Номер патента: 391771
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Иностранец
МПК: B21D 28/00, B30B 1/32
Метки: пресс, точной, штамповки
...трубопроводом 40 через клапан 41 регулирования давления с источником сжатого воздуха. Подпоршневая камера ж силового гидроцилиндра 20 соединена трубопроводом 42 через контрольный клапан 43 с масляным баком 44. Кроме того, камера ж соединена трубопроводом 45 с цилиндром 46, в котором расположен поршень 47, на штоке которого смонтирован ролик 48, взаимодействующий с одним из кулачкев 49, неподвижно закрепленном на валу распределителя 50, вращающегося сипхронцо с коленчатым валом, приводящим в движсние ползун 19 пресса, Второй кулачок 51 распределительного вала взаимодействует с электрическим выключателем 52. Контрольные клапаны 10 и 43 трубопроводом 53 соединены с масляной камерой з, имеющейся в масляном цилиндре 54 мультипликатора 55,...
Способ подогрева листовых металлических заготовок при штамповке
Номер патента: 312653
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Беленький, Душутин, Козлов, Туктаров
МПК: B21D 21/00, C06B 33/00
Метки: заготовок, листовых, металлических, подогрева, штамповке
...состава на заготовке при любой ее конфигурации, в том числе и с вертикальными и угловыми стенками. Эта цель достигается тем, что по предложенному способу пиротехнический состав предварительно перемешивают с таким же количеством по весу 20/с-ным раствором пиропленки в ацетоне с добавкой 1% дибутилфталата, полученной суспензией насыщают листовой поропласт требуемых размеров и формы до содержания в нем 0,2 - 0,7 г состава на насыщенный поропласт, сушат 1 смс до удаления растворителя, контактирующую сторону покрывают нитролаком и в таком виде прикрепляют к заготов кеДля подогрева листовой заготовки из титановых сплавов толщиной 1 мм до 700 С по предложенному способу был применен термитный пиротехнический состав, содержащий порошки...
Способ подготовки листовых заготовок под штамповку
Номер патента: 619255
Опубликовано: 15.08.1978
Авторы: Горбунов, Надеенский, Судник
МПК: B21D 26/02
Метки: заготовок, листовых, подготовки, штамповку
...проплавляемой зоны. Лазерным, дуговым или другим узконаправленным источником тепла осуществляют сквозной переплав участков заготовки, которые в процессе дальнейшего фор моиз менения должны иметь минимальную деформацию. В локально переплавленных участках заготовки после кристаллизации образуется структура литого металла с низкими пластическими свойствами. Введение определенного при- .садочного материала в проплавляемую зону также способствует образованию структуры металла с повышенной жесткостью.Все это позволяет получать высокий процент пластических свойств между металлом основного и проплавляемого участков, что повышает качество получаемых изделий и существенно расширяет технологические возможности процесса.Пример...
Устройство контроля температуры нагрева заготовок перед штамповкой
Номер патента: 1380834
Опубликовано: 15.03.1988
МПК: B21C 31/00
Метки: заготовок, нагрева, температуры, штамповкой
...помещается в нагреватель 12. Включается нагрев. Датчик 1 измеряет температуру заготовки 2 и выдает токовый сигнал, пропорциональный температуре нагретой заготовки, в усилитель 3, который после усиления сигнала и приведения его к унифицированным выходным сигналам ГСП поступает на регистратор 4 и второй вход второго сумматора 5. При напряжении сигнала коррекции, равного нулю, сигнал с выхода усилителя 3 поступает на вход СУН 1 через второй сумматор 5 и задатчик 10 без изменений. Нагрев заготовки 2 продолжается до тех пор, пока температура последней в контролируемом сечении (на оптической оси датчика 1) не достигнет установленной задатчиком 10 величины. СУН 11 поддерживает установленную оператором на задатчике 10 температуру...
Предыдущий патент: Автомат для пайки изделий с прямым выступающим швом
Следующий патент: Агрегат гусеничного типа для измельчения смол, получаемых отверждением в противнях
Случайный патент: Способ изготовления изделий из металлических порошков