Пресс для точной штамповки

О ПИ,.А,п Е ИЗОБ Я Союз Советских Социалистических РеспубликК П А ТЕ НТУ Зависимое от патента1. Кл. В 216 28/00 В ЗОЬ 1/32явлено 20.Х 1.1968 ( 128405125-27) иоритет Гасударственный комитетСовета Министров СССРпа делам изобретенийи открытий ДК 621,979;621.9убликоваио 25.711.1973. Бюллетень е 31 Дата опубликования описания 7.Х 1.9 Авторизобретения Иностранец Сугуру Харадо(Япония) Иностранная фирма Кабусики Каиша Аида ТеккосоЗаяви ЧТОЙ ШТАМПОВКИ ПРЕСС ДЛ Изобретение касается обработки металлов давлением и предназначено для точной штамповки изделия любых желаемых размеров и формы без дополнительной обработки.Известен пресс для точной штамповки, содержащий ползун, закрепленный на ползуне матрицедержатель с матрицей и установленный в матрице подвижный выталкиватель заготовки, а также установленный на столе пресса пуансонодержатель с пуансоном и установленный в цилиндрическом отверстии, предусмотренном в пуансонодержателе, концентрично пуансону, держатель заготовки, а также смонтированные в столе и ползуне силовые гидроцилиндры с плунжерами, взаимодействующими при помощи толкателей с держателем и выталкивателем заготовки.Описываемый пресс отличается от известного тем, что он снабжен устройством для регулирования давления в подплунжерной полости силового гидроцилиндра, смонтированного в ползуне пресса, и гидропневматическим усилителем, гидравлическая камера высокого давления которого соединена с подплунжерной полостью силового гидроцилиндра, смонтированного в столе пресса, а также дополнительным гидропневматическим усилителем, гидравлическая полость которого соединена трубопроводом с надплунжерной полостью силового гидроцилиндра, смонтированного в ползуне, при этом пневматические полости обоих усилителей соединены индивидуальными трубопроводами со смонтированными в них регуляторами давления с магистралью сжатого воздуха, предусмотренной в прессе. Это повышает производительность пресса.Кроме того, устройство для регулированиядавления в подплунжерной полости силового 10 гидроцилиндра, смонтированного в ползунепресса, выполнено в виде приводного распределительного вала с закрепленными на нем двумя кула пами, масляного цилиндра с плунжером, взаимодействующим посредством 15 закрепленного иа конце его ролика с однимиз кулачков распределительного вала и масляной ванны, соединенной трубопроводом с установленным в нем управляемым клапаном с внутренней полостью масляного .цилиндра 20 и с подплунжерной полостью силового гидроцилиндра, смонтированного в ползуне, а также гидропневматическим мультипликатором, гидравлическая полость которого соединена трубопроводом с управляемым клапаном, при 25 этом пневматическая полость мультипликатора соединена трубопроводом с установленным в ием электромагнитным клапаном с магистралью сжатого воздуха, а электромагнитный клапан электрически соединен с ко нечцым выключателем, взаимодействующимсо вторым кулачком распределительного вала.На чертеже изображен описываемый пресс, вертикальный разрез, а также схематическая система циркуляции масла и сжатого воздуха, работающая на пресс.На столе пресса 1 винтами крепится подушка 2, на поверхности которой закреплен пуансонодержатель 3. В пуансонодержателе жестко установлены пуансон 4 и смонтирован подвижно концентрично пуансону 4 держатель 5 заготовки. В подушке пресса под пуансонодержателем выполнено цилиндрическое ступенчатое углубление, в котором смонтирован силовой гидроцилиндр 6 с поршнем 7 и прижимным плунжеоом 8.Прижимной плунжер 8 силового гидроцилиндра взаимодействует при помощи толкатсля 9 с держателем 5 заготовки. Поршень 7 силового гидроцилцндра б выполнен ступенчатым и верхним торцом взаимодействует с нижним торцом прижимного плунжера 8. В подпоршпевой полости силового гидроцилиндра 6 имеется масляная камера а, которая через контрольцый клапан 10 соединена трубопроводом с масляной камерой б, имеющейся в гидропцевматическом усилителе 11, расположенным под столом пресса. Имеющаяся в гидропневматичсском усилителе масляная камера б через систему трубопроводов соединена с масляным насосом 12, Масляный насос, работающий на сжатом воздухе, соединен трубопроводом через электромагнитный клапан 13, магистраль 14 и регулирующий давление клапан 15 с магистралью 16 сжатого воздуха, Воздушная камера в гидро- пневматического усилителя 11 соединена трубопроводом 17 с установленным в нем клапаном 18 для регулирования давления - с источником сжатого воздуха. Ползун 19 с помощью соответствующих средств, например через коленчатый вал, может совершать вертикальное возвратно-поступательное движение, В ползуне 19 смонтирован силовой гидроцилиндр 20, на нижней крышке которого закреплена установочная плита 21 с матрице- держателем 22. Матрицедержатель 22 на нижней поверхности имеет цилиндрическое углубление, в котором подвижно установлены выталкиватель 23 и концентрично выталкивателю матрица 24, жестко соединенная винтами 25 с матрицедержателем 22, В силовом гидроцилиндре 20 установлены ступенчатый поршень 26 и прижимной плунжер 27, взаимодействующий верхним торцом с нижним торцом ступенчатого поршня 26. Выталкиватель 23 взаимодействует при помощи штифта 28 с нижним торцом прижимного плунжера 27, В верхней части силового гидроцилиндра 20 имеется масляная камера г, соединенная трубопроводом 29 с маляной камерой д, дополнительного гидропневматического усилителя 30.Усилитель имеет ту же конструкцию, что и усилитель 11 и включает воздушный ци 5 10 15 го 25 30 35 40 45 50 55 60 65 линдр 31 с поршнем 32, совершающим возвратно-поступательное движение и масляный цилиндр 33 с плунжером 34, жестко соединенным с поршнем 32. Верхний торец поршня 32 при помощи штифта 35 взаимодействует с выключателем 36, служащим для управления электромагнитным клапаном 37, установленным в трубопроводе 38, соединяющим масляный насос 39, подающий масло в масляную камеру д усилителя 30, с источником сжатого воздуха, В воздушном цилиндре усилителя ЗО имеется воздушная камера е, соединенная трубопроводом 40 через клапан 41 регулирования давления с источником сжатого воздуха. Подпоршневая камера ж силового гидроцилиндра 20 соединена трубопроводом 42 через контрольный клапан 43 с масляным баком 44. Кроме того, камера ж соединена трубопроводом 45 с цилиндром 46, в котором расположен поршень 47, на штоке которого смонтирован ролик 48, взаимодействующий с одним из кулачкев 49, неподвижно закрепленном на валу распределителя 50, вращающегося сипхронцо с коленчатым валом, приводящим в движсние ползун 19 пресса, Второй кулачок 51 распределительного вала взаимодействует с электрическим выключателем 52. Контрольные клапаны 10 и 43 трубопроводом 53 соединены с масляной камерой з, имеющейся в масляном цилиндре 54 мультипликатора 55, а также через контрольный клапан 56 в линии трубопровода 53 - с масляным насосом 57, работа ющим от электродвигателя 58. Имеются также масляныи бак 59 и предохранительный клапан 60,Масляный насос 57 трубопроводом 61 через контрольный клапан 62 соединен с цилиндром 46. Мультипликатор 55 имеет воздушный цилиндр 63 с поршнем 64 и масляный цилиндр 54, в котором расположен плунжер 65, жестко соединенный с поршнем 64, Камера и воздушного цилиндра 63 трубопроводом бб через электромагнитный клапан 67 связана с источником сжатого воздуха, Электромагнитный клапан 67 управляется выключателем 52. На главной магистрали системы воздухопровода расположен запорный клапан 68, служащий для блокировки потока сжатого воздуха.Ползуц 19 подается вниз, вместе с ним опускается сменная матрица 24, которая, взаимодействуя с подвижным пуансоном 4 вырубает нужное изделие из материала заготовки, расположенной в держателе 5, После вырубки выталкиватель 23 утапливается в цилиндрическое углубление, предусмотренное на матрицедержателе 22, закрепленной на ползуне 19, причем выталкиватель 23 посредством штифта 28 и прижимного плунжера 27 подает вверх плиту 21 гидроцилиндра 20, смонтированного в ползуне пресса. В результате этого масло из камеры г гидроцилиндра 20 поступает через трубопровод 29 в дополнительный усилитель 30, а именно в камеру д35 40 45 50 55 его масляного циилндра 88. Так как объем камеры ж гидроцилиндра 20 увеличивается, дополнительное количество масла, соответствующее увеличению этого объема, поступает в гидроцплиндр 20 из бака 44 через контрольнып клапан 48. Одновременно поршень 47, взаимодействующий с кулачком 49, установленным на валу распределителя 50, выталкиваст масло из цилиндра 46 в камеру ж гидроцилиндра 20, в результате чего поршень 26 удерживается в поднятом положении. После этого конечный выключатель 52, взаимодействующий с кулачком 51 вала распределителя 50, подает сигнал на открытие электромагнитного клапан 67, который в свою очередь, перемещает поршень мультипликатора 55 влево. Камера з мультипликатора 55 под давлением масла открывает контрольный клапан 48, в рсзультатс чего масло из камеры ж гидроцплиндра 20 возвращается в бак 44 и цилиндр 46, и давление в камере ж уменьшается, Это ведет к тому, что масло из камеры ж дополнительного гидроппсвматпчсского усилителя 80 подастся в подпоршнсвую камеру г гидроцилиндра 20, поршень 26 перемещается вниз и через нажимпой плунжер 27 и штифт 28 толкает выталкиватель 28, в результате чего отштампованное изделие удаляется из матрицы 24. При этом держатель заготовки 5 опускается, вниз и через штифт 9 и нажимной плунжер 8 посылает вниз поршень 7 силового гидро- цилиндра 6. Масло нз камеры а гидроцилиндра б через контрольный клапан 10 подается в камеру б гидропневматического усилителя 11, при этом поршень 7 остается внизу в течение всего периода времени от момента окончания операции штамповки до момента, пока ползун 19 при движении вверх не достигнет определенного уровня. После этого кулачок 51 вала распределителя 50 вводит в действие выключатель 52, который, в свою очередь, открывасг электромагнитный клапан 67, В результатс этого поршень 64 и связанный с ним поршень 67 перемещаются, контрольный клапан 10 открывается и масло из камеры б усилителя 11 возвращастся в камеру а гидроцилиндра 6, Поршень 7 ндст вверх, и держатсль заготовки 5 срез прижимной плунжер 8 и штифт 9 устанавливаются в первоначальную позицию,Предмет изобретения1. Пресс для точной штамповки, содержащий ползун, закрепленный на ползуне матрицедержатель с матрицей и установленный 5 10 15 20 25 30 в матрице подвижный выталкиватель заготовки, а также размещенный на столе пресса пуансонодержатсль с пуансоном и установленный в цилиндрическом отверстии, предусмотренном в пуансонодержателе, концентрично пуансону, держатель заготовки, а также смонтированные в столе и ползуне силовые гидроцилиндры с плунжерами, взаимодействующими посредством толкателей с держателем и выталкивателем заготовки, отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен устройством для регулирования давления в подплунжерной полости силового гидроцилиндра, смонтированного в ползуне пресса, и гпдропневматическим усилителем, гидравлическая камера высокого давления которого соединена с подплунжерной полостью силового гидро- цилиндра, смонтированного в столе пресса, а также дополнительным гидропневматическим усилителем, гидравлическая полость которого соединена трубопроводом с надплунжерпой полостью силового гидроцилиндра, смонтированного в ползуне, при этом пневматические полости обоих усилителей соединены индивидуальпымп трубопроводамн со смонтированными в нпх регуляторамн давления с магистралшо сжатого воздуха, предусмотренной в прсссс. 2, Пресс по п. 1, отличающийся тем, что устройство для регулирования давления в подплунжерной полости силового гидроцилиндра, смонтированного в ползуне пресса, выполнено в виде приводного распределительного вала с закрепленными на нем двумя кулачками, масляного цилиндра с плунжером, взаимодействующим посредством закрепленногоо на конце его ролика с одним из кулачков распределительного вала и масляной ванны, соединенной трубопроводом с установленным в нем управляемым клапаном с внутренней полостью масляного цилиндра и с подплунжерной полостью силового гидроцилиндра, смонтированного в ползуне, а также гидропневматическнм мультипликатором, гидравлическая полость которого сосдппспа трубопроводом с управляемым клапаном, при этом пневматичсская полость мультипликатора соединена трубопроводом с установленным в нем электромагнитным клапаном с магистралью сжатого воздуха, а электромагнитный клапан соединен электрической цепью с конечным выключателем, взаимодействующим со вторым кулачком распределительного вала.Заказ 3255/17Ц 1 И 1 П Подписов СССР пографпя, пр. Сапунова, 2 Изл.875 Тираж 780 Государственного комитета Совета Мини по делам изобретений и открытий Москва, )(-35, Раушская наб., д. 4/5